मल्टिहेड वेजरच्या सामान्य समस्या आणि उपायांचे विश्लेषण केले

लेखक: Smartweigh-मल्टीहेड वेटर

परिचय: हा पेपर दोन भागांमध्ये विभागलेला आहे: पहिला भाग प्रामुख्याने मल्टीहेड वजनकाच्या स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीचा परिचय आणि तत्त्व वर्णन करतो. दुसऱ्या भागात प्रामुख्याने मल्टीहेड वजनाच्या सामान्य समस्यांचे विश्लेषण आणि उपाय तपशीलवार मांडले आहेत. मल्टीहेड वजनी स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीचा परिचय आणि तत्त्व.

मल्टीहेड वेईजर (इंग्लिश लॉस-इन-वेट) हा एक सतत मल्टीहेड वजनकाटा आहे जो 1990 च्या दशकात औद्योगिक उत्पादनात वापरला जात होता. मेट्रोलॉजिकल पडताळणी पद्धतींच्या नवीन अपग्रेडसह, अधिकाधिक कच्च्या मालाच्या मेट्रोलॉजिकल पडताळणीसाठी मल्टीहेड वेजर हळूहळू लागू केले जाते. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नियंत्रण प्रणालीच्या जलद विकासासह, मल्टीहेड वजनाच्या वैशिष्ट्यांनुसार नवीन इलेक्ट्रॉनिक संगणक नियंत्रण प्रणाली निवडली गेली आणि मेट्रोलॉजिकल पडताळणीची अचूकता 0.1% ~ 0.2% पर्यंत वाढविली जाऊ शकते.

सतत वजनरहित स्थिती मोजमाप पडताळणीच्या निवडीमुळे, हे सुनिश्चित करू शकते की सामग्री प्रमाणात मिसळली गेली आहे आणि मिसळण्याची आवश्यकता कमी झाली आहे, उत्पादन प्रक्रिया सरलीकृत आहे आणि मोजमाप सत्यापन अधिक अचूक आहे. मुख्य मल्टीहेड वजनाचे उत्पादक हे आहेत: फ्रेंच शेंक कंपनी, क्लॉथ डबेन्ला कंपनी, फ्रेंच पायोनियर कंपनी, इ. मल्टीहेड वजनाचे तत्त्व म्हणजे सतत वजन कमी करणे, म्हणजेच वजनाच्या डब्यात विशिष्ट प्रमाणात कच्चा माल ठेवला जातो; वजनाचा डबा प्रति युनिट वेळेच्या निव्वळ वजन रूपांतरणाचे वजन करण्यासाठी वजन सेन्सर वापरतो आणि निव्वळ वजन रूपांतरण ट्रान्सपोर्ट मोटरवर आधारित असते. हे विशिष्ट फीडिंग वेगाने चालते; वेटिंग बिन आणि वाहतूक संस्था, संपूर्ण स्केलचा एक प्रकार म्हणून, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल किंवा होस्ट सॉफ्टवेअरनुसार स्केलच्या डेटाचा सतत नमुना घेऊ शकते, निव्वळ वजन रूपांतरणाच्या प्रति युनिट वेळेचे एकूण प्रवाह मोजू शकते आणि नंतर विविध हार्डवेअरनुसार. हेरफेर लक्ष्य प्राप्त करण्यासाठी फिल्टरिंग तंत्रज्ञानाद्वारे प्रक्रिया केलेले सॉफ्टवेअर“विशिष्ट एकूण प्रवाह”, आणि नंतर नियंत्रण मंडळानुसार PID द्वारे मुख्य पॅरामीटर्स समायोजित करा, मॅनिपुलेशन गणना एकूण लक्ष्याच्या जवळ आहे, आणि समायोजन डेटा सिग्नल सॉफ्ट स्टार्टरमध्ये फेरफार करण्यासाठी आउटपुट आहे, जेणेकरून एकूण प्रवाह रूपांतरित करण्याचा हेतू साध्य करण्यासाठी कच्चा माल. 300,000-टन पॉलीप्रॉपिलीन उपकरणे W804a-E हे मल्टीहेड वजनाचे आहे आणि कच्चा माल सतत आणि अचूकपणे मोजला जाणे आवश्यक आहे, म्हणजेच स्केलमध्ये कच्चा माल निश्चित प्रमाणात असणे आवश्यक आहे.

वेटलेस स्केलमध्ये तीन मोटर्स आहेत, त्यापैकी सर्वात लहान मोटर W804a-E ही एक्सट्रूडर स्क्रू कन्व्हेइंग मोटर आहे, म्हणजेच फीडिंग मोटर. कच्चा माल किंवा रेल्वे पुलांचे चिकटणे कमी करण्यासाठी टॉप किंवा साइड मोटर्स पर्क्यूशन मोटर्स आहेत. D804A-E स्टोरेज हॉपरच्या तळाशी असलेली मोटर ही कच्च्या मालाचे आसंजन कमी करण्यासाठी कच्चा माल मिसळणारी मोटर आहे.

D804A-E स्टोरेज हॉपरच्या वरच्या टोकाला क्षमतेच्या ग्रिड ट्रॅव्हल स्विचसह फीडिंग पोर्ट आहे, जो सिलेंडर व्हॉल्व्ह (बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह) ऑपरेट करण्यासाठी फीडिंगसाठी वापरला जातो. धूर आणि धुळीच्या एकाग्रतेमुळे स्फोट अपघात टाळता येतात. सर्व काही तयार आहे. झडप बंद आहे. जेव्हा संरक्षक जोडणे आवश्यक आहे, तेव्हा डोसिंग दरवाजा उघडला जातो आणि वाल्व उघडला जातो. कॉम्प्युटर स्क्रीनवर मल्टीहेड वेईजरच्या शेजारी दोन लहान पन्ना वर्तुळे आहेत, मल्टीहेड वजनकाच्या उच्च आणि कमी निव्वळ वजनाची आठवण करून देतात, ओपनिंग व्हॉल्व्ह उघडणे आणि बंद करणे यावर नियंत्रण ठेवू शकत नाही, ते फक्त एक स्मरणपत्र आहे.

कार्यक्रमाच्या प्रवाहानुसार, कच्च्या मालाच्या निव्वळ वजनाच्या वरच्या आणि खालच्या मर्यादा चालविल्या जातात. D804 ओपनिंग व्हॉल्व्ह उघडले आणि बंद केले गेले आणि ढवळत यंत्राची मोटर सुरू केली आणि थांबविली; मल्टीहेड वजनकाच्या निव्वळ वजनानुसार, स्केलमध्ये पुरेसा वास असल्याची खात्री करण्यासाठी सतत आणि अचूक मोजमाप केले जाते. मल्टीहेड वेईजर ऑपरेट करणारे मॉड्यूल आहेत: वजनाचे उपकरण मॉड्यूल VSE, इनपुट आणि आउटपुट मॉड्यूल VEA आणि फील्ड ऑपरेशन मॉड्यूल VLG. आमच्या कारखान्याच्या विशिष्ट परिस्थितीनुसार, योजना तयार करताना, अधिक लोकप्रिय नेटवर्क कम्युनिकेशन पद्धत निवडली जाते आणि PLC कंट्रोल सिस्टम सॉफ्टवेअरने नेटवर्क कम्युनिकेशनशी संबंधित मॉड्यूल आणि नेटवर्क कम्युनिकेशन प्रोटोकॉल जोडले आहेत.

ऑपरेशन मॉड्यूलर डिझाइन पद्धत निवडते. स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली विविध मॉड्यूल्सची बनलेली असते आणि डेटा आणि माहितीची देवाणघेवाण करण्यासाठी भिन्न नियंत्रण मॉड्यूल त्यांच्या स्वत: च्या संगणक इंटरफेसनुसार जोडलेले असतात. व्यवस्थापन कार्यक्रम मूळ कारखान्यात लिहिलेला होता आणि तो प्रोसेसिंग चिपमध्ये टाकला होता. सपोर्टिंग इक्विपमेंट मोबाईल फोन सॉफ्टवेअर EASYSERVEVPC च्या नोटबुकनुसार, त्याने सिरीअल कम्युनिकेशननुसार सिस्टम सॉफ्टवेअर कंट्रोल मॉड्यूलशी संप्रेषण केले आणि मुख्य पॅरामीटर्स सुधारित केले. साइटचे मुख्य पॅरामीटर्स देखील प्रदर्शित केले जाऊ शकतात आणि पर्यायी वास्तविक ऑपरेशन मॉड्यूल VLB नुसार सुधारित केले जाऊ शकतात. वास्तविक ऑपरेशन तुलनेने सोपे आणि सोयीस्कर आहे, प्रोग्राम लिहिण्याच्या आणि सुधारण्याच्या प्रक्रियेतील गुंतागुंतीची प्रक्रिया टाळून.

वजनाच्या मटेरियल वेअरहाऊसमधील कच्च्या मालाचे निव्वळ वजन वजन सेन्सरनुसार इलेक्ट्रॉनिक सिग्नलमध्ये रूपांतरित केले जाते आणि वजन उपकरण मॉड्यूल व्हीएसईला पाठवले जाते. वजनाचे उपकरण मॉड्यूल VSE पूर्वनिर्धारित वरच्या आणि खालच्या मर्यादा मूल्यांनुसार कच्च्या मालाच्या निव्वळ वजनाची तुलना करते आणि ओळखते. वजनाच्या मटेरियल बिनला मधूनमधून फीड करण्यासाठी फीड स्ल्यूस चालवा. याव्यतिरिक्त, वजनाचे उपकरण मॉड्यूल VSE मोजलेल्या विशिष्ट फीड दराची (एकूण फीड प्रवाह) प्रीसेट फीड दराशी तुलना करते आणि विशिष्ट फीड दरांसाठी अचूकपणे ट्रॅक प्रीसेट साध्य करण्यासाठी कंट्रोल बोर्ड आणि कंट्रोलर (PID) नुसार फीड उपकरण समायोजित करते. फीड वॉटर गेट फीड पोर्ट उघडते, नियंत्रण डेटा सिग्नलसह फीड गती लॉक करते, नियंत्रण डेटा सिग्नलसह फीड प्रवाह लॉक करते, नियंत्रण डेटा सिग्नलसह फीड प्रवाह लॉक करते आणि नियंत्रण डेटा सिग्नलसह फीड प्रवाह लॉक करते. लॉकिंग

दुसरे, मल्टीहेड वजनाच्या सामान्य समस्यांचे विश्लेषण आणि निराकरण. 2.1 मल्टीहेड वजनात खूप चढ-उतार होतात. 2005 मध्ये काम सुरू झाल्यापासून अचूक मोजमापांमध्ये काही वेळा चढ-उतार झाले आहेत आणि प्रीसेटच्या मोठ्या त्रुटीच्या विपरीत, मल्टीहेड वजनाच्या तळाशी, गेल्या काही वर्षांत त्यात बरेच चढ-उतार झाले आहेत.

(१) ठोस संरक्षक जोडताना चढ-उतार होत असल्यास, D804A-E स्टोरेज हॉपरच्या वरच्या टोकाला असलेले फीडिंग पोर्ट उघडणे आवश्यक आहे, अन्यथा N2 मल्टीहेड वेईजरमध्ये प्रवेश करेल, ज्यामुळे वजन मोजमाप पडताळणी धोक्यात येईल, त्यामुळे चढ-उतार करण्यासाठी मल्टीहेड वजन. (२) जर सॉलिड प्रिझर्व्हेटिव्ह नुकतेच जोडले गेले असेल, तर पहिली गोष्ट म्हणजे वॉटर इनलेट व्हॉल्व्ह बंद आहे की नाही हे तपासणे; प्रवास स्विच सर्व काही सामान्य आहे की नाही स्पर्श; गेट वाल्व्हला गॅस पुरवठा सर्व सामान्य आहे की नाही; वायवीय झडप बंद आहे की नाही; जर ते सामान्य असेल, तर निकालात चढ-उतार होते का ते तपासा. (3) सर्वकाही सामान्यपणे चालू असताना अचानक चढ-उतार झाल्यास, प्रथम मल्टीहेड वजनकाच्या आसपास घाण आहे का ते तपासा; स्केलमध्ये गाळे किंवा रेल्वे पूल आहेत की नाही ते तपासा; मल्टीहेड वजनाची वाहतूक मोटर सामान्यपणे चालू आहे की नाही ते तपासा; मशीनचे स्क्रू वाहतूक भाग सामान्यपणे चालू आहेत की नाही ते तपासा; उघडणे सामान्यपणे चालू आहे की नाही हे तपासा.

तपासल्यानंतर, वरील आवश्यकतांनुसार मल्टीहेड वजनकाला साफ करा आणि मल्टीहेड वजनकाला पुन्हा कॅलिब्रेट करा. 2.2 मल्टीहेड वजनाचे अचूक मापन पूर्वनिर्धारित मूल्यापेक्षा कमी किंवा जास्त आहे. ऑक्टोबर 2008 मध्ये, 0~115kg/h च्या मापन श्रेणीसह मल्टीहेड वजनकाला W804B ला अडचणी आल्या जेव्हा प्रीसेट व्हॅल्यू 50kg/h पर्यंत पोहोचली आणि तात्कालिक गतीचे अचूक मापन मूल्य कधीकधी 40kg/h वर स्थिर होते, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात नुकसान झाले. उत्पादन. लगेच बंद करा.

50kg/h च्या डीफॉल्ट मूल्याच्या बाबतीत, Schenck स्केल चांगले चालत आहे, आणि हे इतर घटकांमुळे झाले आहे असा संशय आहे, आणि खालील तपासणी केल्या जातात. मल्टीहेड वजनाच्या ट्रान्सपोर्ट मोटरचे ऑपरेशन सामान्य आहे हे तपासा, ट्रान्सपोर्ट एक्सट्रूडरच्या स्क्रूमध्ये कोणतीही असामान्य घटना नाही आणि घाण अडथळा नाही. वजनरहित स्केलची सामग्री पातळी स्थिर आहे आणि मानक वायु दाब मूल्य सामान्य आहे.

वेट सेन्सरचे वायरिंग सैल नाही आणि वेट सेन्सरचे डेटा सिग्नल सर्व सामान्य आहेत. वरीलपैकी कोणत्याही तपासणीत अपयशाची सामान्य कारणे आढळली नाहीत. मला आठवते की जेव्हा मल्टीहेड वजनकाला अद्ययावत आणि नूतनीकरण केले गेले तेव्हा एक्सट्रूडरचा स्क्रू कन्व्हेयिंग भाग वेगळा केला गेला होता. एक्सट्रूडरच्या स्क्रू कन्व्हेइंग सेक्शनचे विघटन करताना, यामुळे निव्वळ वजनात बदल होण्याची शक्यता असते.

मल्टीहेड वजनकाचे स्थिर डेटा सत्यापन पुन्हा करा. बूट केल्यानंतर, सर्वकाही सामान्यपणे चालते. तंतोतंत मूल्य मुळात प्रीसेट मूल्यासारखेच असते. विश्लेषणानंतर, मल्टीहेड वजनदार वजनाचा भाग आणि वाहतूक भागासाठी उच्च अचूकता निर्दिष्ट करतो. सर्व रूपांतरणे पुन्हा सत्यापित करणे आवश्यक आहे. , जेणेकरून अचूक मूल्य अचूक आहे याची खात्री करण्यासाठी. 2.3मल्टीहेड वजन अनेकदा बंद अपयश. W804B बहुतेकदा नोव्हेंबर 2009 मध्ये बंद होते. अलार्म माहिती सामग्री सामान्य फॉल्ट अलार्म माहिती SC05 ची सामग्री दर्शवते, जी बाह्य घातक घटनांमध्ये सामान्य दोषांसाठी वापरली जाते. विद्युत उपकरणांच्या कर्मचार्‍यांनी वीज वितरण उपकरणांमधील सर्व्हर कॅबिनेटची तपासणी केली आणि गळती स्विच उडी मारल्याचे आढळले, जे अनेक वेळा झाले. रात्रीच्या वेळी वारंवार अंतर आणि उच्च उघडणे बहुतेक सामान्य दोष आहेत; तपासणीनंतर, असे आढळून आले की वारंवार अंतर आणि उच्च ओपनिंग मल्टीहेड वजनकाच्या ओव्हरलोडमुळे होते, परंतु मल्टीहेड वजनाची वाहतूक मोटर सामान्यपणे फिरते आणि घाण अडथळा नाही हे तपासा.

वजन अधिक चांगल्या प्रकारे कमी करण्यासाठी, मूळ वजनरहित स्केलची खालची मर्यादा 40kg~50kg आहे, जी 30kg~40kg मध्ये बदलली आहे आणि कच्चा माल वजनरहित स्केल 10kg मध्ये बदलला आहे. तीन विहंगावलोकन. वेट स्केल कंट्रोल सिस्टम डिझाईन स्कीम प्रभावी आहे, ऑपरेशनमध्ये विश्वासार्ह आहे, मापन पडताळणीमध्ये अचूक आहे आणि उपकरणे निकामी होण्याचे प्रमाण कमी आहे. या प्रभावाने प्रकल्पाच्या दुसऱ्या टप्प्यासाठी चांगला पाया घातला आहे आणि त्याच्या विकासाच्या ट्रेंडची बाजाराची शक्यता खूप प्रभावी आहे.

लेखक: Smartweigh-मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: Smartweigh-लिनियर वेटर

लेखक: Smartweigh-रेखीय वजनदार पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-ट्रे डेनेस्टर

लेखक: Smartweigh-क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-संयोजन वजन

लेखक: Smartweigh-डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-प्रिमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-अनुलंब पॅकेजिंग मशीन

लेखक: Smartweigh-VFFS पॅकिंग मशीन