Analysearre de mienskiplike problemen en oplossingen fan multihead weiger

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter

Ynlieding: Dit papier is ferdield yn twa dielen: It earste diel beskriuwt benammen de ynlieding en it prinsipe fan it automatyske kontrôlesysteem fan 'e multiheadweiger. It twadde diel yntroduseart benammen de analyze en oplossingen foar de mienskiplike problemen fan multihead-weiger yn detail. De yntroduksje en prinsipe fan in multihead weiger automatyske kontrôle systeem.

De multihead-weiger (Ingelsk Loss-in-weight) is in trochgeande multihead-weiger dy't yn 'e jierren '90 brûkt waard yn 'e yndustriële produksje. Mei de nije opwurdearring fan metrologyske ferifikaasjemetoaden wurdt multihead-weiger stadichoan tapast op mear en mear metrologyske ferifikaasje fan grûnstoffen. Mei de rappe ûntwikkeling fan elektroanysk apparatuer kontrôle systeem, in nij elektroanysk kompjûter kontrôle systeem waard selektearre neffens de skaaimerken fan multihead weiger, en de metrologyske ferifikaasje presyzje kin wurde ferhege nei 0,1% ~ 0,2%.

Troch de kar fan trochgeande ferifikaasje fan gewichtleaze steatmjitting kin it soargje dat it materiaal yn ferhâlding wurdt mingd, en de needsaak fan mingen wurdt fermindere, it produksjeproses wurdt ferienfâldige, en de mjittingferifikaasje is krekter. De kaai fabrikanten fan multihead weiger binne: Frânsk Schenck Company, Cloth Dabenla Company, Frânsk Pioneer Company, ensfh It prinsipe fan de multihead weiger is kontinu gewicht ferlies, dat is, in beskaat bedrach fan grûnstoffen wurde ûnderhâlden yn 'e weage bin; de weachbak brûkt in gewichtsensor om de nettogewichtkonverzje per ienheid tiid te weagjen, en de nettogewichtkonverzje is basearre op 'e transportmotor. It wurdt útfierd op in spesifike feeding snelheid; de weachbak en transportorganisaasje, as in soarte fan 'e hiele skaal, kin kontinu sample de gegevens fan' e skaal neffens it ynstrumint paniel of host software, mjitte de totale stream per ienheid tiid fan netto gewicht konverzje, en dan neffens ferskate hardware software ferwurke troch de filtertechnology om it manipulaasjedoel te krijen“spesifike totale flow”, en oanpasse dan de haadparameters troch PID neffens it kontrôleboerd, de manipulaasjeberekkening is tichtby it algemiene doel, en it oanpassingsgegevenssinjaal wurdt útfierd om de sêfte starter te manipulearjen, om it doel te berikken fan it konvertearjen fan de totale stream fan grûnstoffen. De 300.000-ton polypropylene apparatuer W804a-E is in multihead weiger, en de grûnstoffen moatte wurde mjitten kontinu en sekuer, dat is, der moat wêze in beskaat bedrach fan grûnstoffen yn 'e skaal.

De gewichtleaze skaal hat trije motors, wêrfan de lytste motor W804a-E is de extruder screw conveying motor, dat is, de feeding motor. Top- of sydmotoren binne perkusjemotoren om it plakjen fan grûnstoffen of spoarbrêgen te ferminderjen. D804A-E De motor oan 'e boaiem fan' e opslachhopper is in mingmotor foar grûnstoffen om de adhesion fan grûnstoffen te ferminderjen.

It boppeste ein fan de D804A-E opslach hopper hat in feeding haven mei in kapasiteit raster reis switch, dat wurdt brûkt foar feeding te betsjinjen de silinder fentyl (flinterklep). De konsintraasje fan reek en stof kin ûntploffingsûngemakken foarkomme. Alles is klear. De klep is ticht. Wannear't it conserveringsmiddel tafoege wurde moat, wurdt de dosearringsdoar iepene en wurdt de klep iepene. D'r binne twa lytse smaragdsirkels neist de multihead-weiger op it komputerskerm, dy't it hege en lege nettogewicht fan 'e multihead-weiger herinnerje, net om it iepenjen en sluten fan 'e iepeningsklep te kontrolearjen, it is gewoan in herinnering.

Neffens de programmastream wurde de boppe- en ûndergrins fan it nettogewicht fan 'e grûnstoffen eksploitearre. De D804 iepeningsklep wurdt iepene en sluten, en de motor fan it roerapparaat wurdt begon en stoppe; neffens it nettogewicht fan de multiheadweiger wurdt kontinu en krekte mjitting dien om te soargjen dat der genôch geur yn de skaal sit. De modules dy't de multihead-weiger operearje binne: weegapparatmodul VSE, yn- en útfiermodule VEA, en fjildoperaasjemodule VLG. Neffens de spesifike situaasje fan ús fabryk, by it ûntwerpen fan it skema, wurdt de populêrere netwurkkommunikaasjemetoade selektearre, en de PLC-kontrôlesysteemsoftware hat modules en netwurkkommunikaasjeprotokollen tafoege relatyf oan netwurkkommunikaasje.

De operaasje kiest de modulêre ûntwerpmetoade. It automatyske kontrôlesysteem is gearstald út in ferskaat oan ferskillende modules, en de ferskate kontrôlemodules binne ferbûn neffens har eigen kompjûterynterfaces om gegevens en ynformaasje te wikseljen. It behear programma waard skreaun yn de oarspronklike fabryk, en it waard set yn it ferwurkjen chip. Neffens it notebook fan de stypjende apparatuer mobile telefoan software EASYSERVEVPC, it kommunisearre mei de systeem software kontrôle module neffens seriële kommunikaasje, en de wichtichste parameters waarden wizige. De haadparameters fan 'e side kinne ek werjûn en wizige wurde neffens de opsjonele eigentlike operaasjemodule VLB. De eigentlike operaasje is relatyf ienfâldich en handich, it foarkommen fan it yngewikkelde proses yn it proses fan skriuwen en wizigjen fan programma's.

It nettogewicht fan 'e grûnstoffen yn' e weachmateriaalpakhús wurdt omboud ta elektroanyske sinjalen neffens de gewichtsensor en stjoerd nei de weachapparatuermodule VSE. De module foar weachapparatuer VSE fergeliket en identifisearret it nettogewicht fan 'e grûnstoffen neffens de ynstelde boppe- en legere limytwearden. Betsjinje de feed sluis om tuskenskoften feed de woegen materiaal bin. Dêrnjonken fergeliket de weachapparatuermodule VSE de mjitten spesifike feedrate (totale feedstream) mei de foarôf ynstelde feedrate, en past de feed-apparatuer oan neffens it kontrôleboerd en kontrôler (PID) om presets te berikken Accurately track presets foar spesifike feed rates. De feed wetter poarte iepenet de feed haven, slûpt de feed snelheid mei de kontrôle gegevens sinjaal, slûpt de feed flow mei de kontrôle data sinjaal, slûpt de feed flow mei de kontrôle data sinjaal, en slút de feed stream mei de kontrôle data sinjaal. slot.

Twad, de analyze en oplossing foar de mienskiplike problemen fan multihead weiger. De 2.1 multihead-weiger fluktuearret in protte. De krekte mjittingen hawwe in pear kear fluktuearre sûnt it begon te wurkjen yn 2005, en yn tsjinstelling ta de grutte flater fan 'e presets, oan' e ûnderkant fan 'e multihead-weiger, hat it in protte fluktueare oer de jierren.

(1) As d'r fluktuaasjes binne by it manuell tafoegjen fan fêste conserveringsmiddelen, moat de feedpoarte oan 'e boppekant fan' e D804A-E opslachhopper iepene wurde, oars sil N2 de multihead-weiger yngean, wat de ferifikaasje fan 'e weachmjitting yn gefaar bringt, wêrtroch't de multihead weiger te fluktuearjen. (2) As it fêste conserveringsmiddel krekt tafoege is, is it earste ding om te kontrolearjen oft it wetterynlaatklep sletten is; oft de reis switch alles oanrekket is normaal; oft de gasoanfier nei de poarte fentyl is allegear normaal; oft de pneumatyske klep is sletten; As it normaal is, kontrolearje oft it resultaat fluktuearret. (3) As der in hommelse fluktuaasje as alles rint normaal, earst kontrolearje oft der smoargens om de multihead weiger; kontrolearje oft der bulten of spoarbrêgen yn de skaal sitte; kontrolearje oft de multihead weiger ferfier motor rint normaal; kontrolearje oft de skroefferfierdielen fan 'e masine normaal rinne; Kontrolearje om te sjen oft de iepening normaal rint.

Nei it kontrolearjen, wiskje de multihead-weiger neffens de boppesteande easken, en kalibrearje de multihead-weiger opnij. 2.2 De krekte mjitting fan de multihead weiger is leger of heger as de foarbeskaaide wearde. Yn oktober 2008, de multihead weigher W804B mei in mjitting berik fan 0 ~ 115kg / h tsjinkaam swierrichheden doe't de ynstelde wearde berikte 50kg / h, en de krekte mjitting wearde fan de instantaneous snelheid wie soms stabyl op 40kg / h, dy't feroarsake grutte skea oan produksje. Daliks ôfslute.

Yn it gefal fan 'e standertwearde fan 50 kg / h rint de Schenck-skaal goed, en it wurdt fertocht dat it wurdt feroarsake troch oare faktoaren, en de folgjende ynspeksjes wurde útfierd. Kontrolearje dat de wurking fan 'e transportmotor fan' e multihead-weiger normaal is, de skroef fan 'e transportextruder hat gjin abnormaal ferskynsel, en d'r is gjin smoargensblokkade. It materiaalnivo fan 'e gewichtleaze skaal is stabyl, en de standert luchtdrukwearde is normaal.

De bedrading fan 'e gewichtsensor is net los, en de gegevenssinjalen fan' e gewichtsensor binne allegear normaal. Gjin fan 'e boppesteande ynspeksjes fûn mienskiplike oarsaken fan mislearring. Ik herinnerde my dat de skroefferfierd diel fan 'e extruder waard ûntmantele doe't de multihead-weiger net lang lyn bywurke en renovearre waard. By it ûntmanteljen fan 'e skroefferfierdiel fan' e extruder sil it wierskynlik in feroaring yn nettogewicht feroarsaakje.

Útfiere statyske gegevens ferifikaasje fan de multihead weiger wer. Nei it opstarten rint alles normaal. De krekte wearde is yn prinsipe itselde as de ynstelde wearde. Nei de analyze spesifiseart de multihead-weiger hege presyzje foar it weachdiel en it ferfierdiel. Alle konversaasjes moatte opnij wurde ferifiearre. , om te soargjen dat de krekte wearde krekt is. 2.3Multihead weiger faak ticht falen. W804B wurdt faak sletten yn novimber 2009. It alaarm ynformaasje ynhâld toant de ynhâld fan de mienskiplike skuld alarm ynformaasje SC05, dat wurdt brûkt foar alarmearjende mienskiplike flaters yn eksterne maligne eveneminten. De elektryske apparatuer personiel ynspektearre de server kabinet tusken de macht distribúsje apparatuer en fûn dat de lekkage switch sprong, dat barde in protte kearen. Frequent gatten en hege iepeningen binne meast foarkommende flaters nachts; nei ynspeksje, it is fûn dat de faak gatten en hege iepeningen wurde feroarsake troch de oerlêst fan de multihead weiger, mar kontrolearje dat de multihead weiger ferfier motor draait normaal en der is gjin smoargens blokkade.

Om it gewicht better te ferminderjen, is de legere limyt fan 'e oarspronklike gewichtleaze skaal 40kg ~ 50kg, dat wurdt feroare yn 30kg ~ 40kg, en de grûnstof gewichtleaze skaal wurdt feroare yn 10kg. Trije oersichten. It ûntwerpskema foar gewichtskaalkontrôlesysteem is effektyf, betrouber yn wurking, akkuraat yn mjittingferifikaasje en leech yn 'e flaterrate fan apparatuer. It effekt hat in goede basis lein foar de twadde faze fan it projekt, en it merkperspektyf fan har ûntwikkelingstrend is heul yndrukwekkend.

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Fabrikanten

Auteur: Smartweigh-Lineêre Weighter

Auteur: Smartweigh-Lineêre Weiger Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Tray Denester

Auteur: Smartweigh-Clamshell Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Kombinaasje Weighter

Auteur: Smartweigh-Doypack Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Premade Bag Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Rotary Packing Machine

Auteur: Smartweigh-Fertikale Packaging Machine

Auteur: Smartweigh-VFFS Packing Machine