Analyserade de vanliga problemen och lösningarna för multiheadvåg

Författare: Smartweigh–Multihead Weighter

Inledning: Detta dokument är uppdelat i två delar: Den första delen beskriver huvudsakligen introduktionen och principen för flerhuvudsvågens automatiska kontrollsystem. Den andra delen introducerar huvudsakligen analysen och lösningarna på de vanliga problemen med flerhuvudsväggar i detalj. Introduktionen och principen för ett automatiskt styrsystem för flerhuvudsvågar.

Multihead-vågen (engelska Loss-in-weight) är en kontinuerlig multihead-våg som användes i industriell produktion på 1990-talet. Med den nya uppgraderingen av metrologiska verifieringsmetoder, appliceras multiheadvåg gradvis för mer och mer metrologisk verifiering av råmaterial. Med den snabba utvecklingen av kontrollsystem för elektronisk utrustning valdes ett nytt elektroniskt datorstyrsystem enligt egenskaperna hos flerhuvudsvåg, och den metrologiska verifieringsprecisionen kan ökas till 0,1% ~ 0,2%.

På grund av valet av kontinuerlig mätning av viktlöst tillstånd kan det säkerställa att materialet blandas i proportion, och behovet av blandning minskar, produktionsprocessen förenklas och mätningsverifieringen är mer exakt. De viktigaste tillverkarna av flerhuvudsvågar är: French Schenck Company, Cloth Dabenla Company, French Pioneer Company, etc. Principen för multiheadvågen är kontinuerlig viktminskning, det vill säga att en viss mängd råmaterial bibehålls i vågbehållaren; vågen använder en viktsensor för att väga nettoviktsomvandlingen per tidsenhet, och nettoviktsomvandlingen baseras på transportmotorn. Det utförs med en specifik matningshastighet; vägningsbehållaren och transportorganisationen, som ett slags hela vågen, kan kontinuerligt ta prov på vågens data enligt instrumentpanelen eller värdprogramvaran, mäta det totala flödet per tidsenhet av nettoviktsomvandling och sedan enligt olika hårdvara programvara som bearbetas av filtreringstekniken för att erhålla manipulationsmålet“specifikt totalflöde”, och justera sedan huvudparametrarna med PID enligt styrkortet, manipulationsberäkningen är nära det övergripande målet, och justeringsdatasignalen matas ut för att manipulera mjukstartaren, för att uppnå syftet att konvertera det totala flödet av råmaterial. Den 300 000 ton tunga polypropenutrustningen W804a-E är en flerhuvudsvåg, och råvarorna ska mätas kontinuerligt och noggrant, det vill säga att det ska finnas en viss mängd råmaterial i vågen.

Den viktlösa vågen har tre motorer, varav den minsta motorn W804a-E är extruderskruvtransportmotorn, det vill säga matningsmotorn. Topp- eller sidomotorer är slagmotorer för att minska fastsättning av råmaterial eller järnvägsbroar. D804A-E Motorn i botten av magasinet är en blandningsmotor för råmaterial för att minska vidhäftningen av råmaterial.

Den övre änden av D804A-E förvaringstratten har en inmatningsport med en strömbrytare för kapacitetsnätet, som används för matning för att manövrera cylinderventilen (fjärilsventil). Koncentrationen av rök och damm kan förhindra explosionsolyckor. Allt är klart. Ventilen är stängd. När konserveringsmedlet måste tillsättas öppnas doseringsluckan och ventilen öppnas. Det finns två små smaragdcirklar bredvid multiheadvågen på datorskärmen, som påminner om multiheadvågens höga och låga nettovikt, inte för att kontrollera öppningen och stängningen av öppningsventilen, det är bara en påminnelse.

Enligt programflödet drivs de övre och nedre gränserna för råvarornas nettovikt. D804-öppningsventilen öppnas och stängs, och omröraranordningens motor startas och stoppas; beroende på multiheadvågens nettovikt utförs kontinuerlig och noggrann mätning för att säkerställa att det finns tillräckligt med lukt i vågen. Modulerna som driver multiheadvågen är: vågutrustningsmodul VSE, ingångs- och utgångsmodul VEA och fältdriftsmodul VLG. Enligt den specifika situationen för vår fabrik, när man utformar schemat, väljs den mer populära nätverkskommunikationsmetoden, och PLC-kontrollsystemets programvara har lagt till moduler och nätverkskommunikationsprotokoll i förhållande till nätverkskommunikation.

Operationen väljer den modulära designmetoden. Det automatiska styrsystemet är sammansatt av en mängd olika moduler, och de olika styrmodulerna är anslutna enligt sina egna datorgränssnitt för att utbyta data och information. Hanteringsprogrammet skrevs i den ursprungliga fabriken och lades in i processchipet. Enligt anteckningsboken för den stödjande utrustningens mobiltelefonprogramvara EASYSERVEVPC kommunicerade den med systemprogramvarans kontrollmodul enligt seriell kommunikation, och huvudparametrarna ändrades. Webbplatsens huvudparametrar kan också visas och ändras enligt den valfria aktuella driftmodulen VLB. Den faktiska operationen är relativt enkel och bekväm, och undviker den komplicerade processen i processen med programskrivning och modifiering.

Nettovikten av råvarorna i vågmateriallagret omvandlas till elektroniska signaler enligt viktsensorn och skickas till vågutrustningsmodulen VSE. Vågutrustningsmodulen VSE jämför och identifierar råvarornas nettovikt enligt de förinställda övre och nedre gränsvärdena. Manövrera foderslussen för att intermittent mata den vägda materialbehållaren. Dessutom jämför vågutrustningsmodulen VSE den uppmätta specifika matningshastigheten (totalt matningsflöde) med den förinställda matningshastigheten, och justerar matningsutrustningen enligt styrkortet och styrenheten (PID) för att uppnå exakt spåra förinställningar för specifika matningshastigheter. Matarvattenporten öppnar matningsporten, låser matningshastigheten med styrdatasignalen, låser matningsflödet med styrdatasignalen, låser matningsflödet med styrdatasignalen och låser matningsflödet med styrdatasignalen. låsning.

För det andra, analysen och lösningen på de vanliga problemen med flerhuvudväggar. 2.1multihead-vågen fluktuerar mycket. De exakta måtten har fluktuerat några gånger sedan den började fungera 2005, och till skillnad från det stora felet i förinställningarna, längst ner på multiheadvågen, har det fluktuerat mycket genom åren.

(1) Om det finns fluktuationer när man tillsätter fasta konserveringsmedel manuellt, måste matningsporten i den övre änden av D804A-E förvaringstratten öppnas, annars kommer N2 in i flerhuvudsvågen, vilket kommer att äventyra verifieringen av vägningsmätningen och därmed orsaka flerhuvudsvåg att fluktuera. (2) Om det fasta konserveringsmedlet precis har tillsatts är det första att kontrollera om vatteninloppsventilen är stängd; om resebrytaren rör vid allt är normalt; om gastillförseln till slussventilen är normal; om den pneumatiska ventilen är stängd; Om det är normalt, kontrollera om resultatet fluktuerar. (3) Om det uppstår en plötslig fluktuation när allt går normalt, kontrollera först om det finns smuts runt multiheadvågen; kontrollera om det finns klumpar eller järnvägsbroar i vågen; kontrollera om flerhuvudsvågens transportmotor går normalt; kontrollera om maskinens skruvtransportdelar fungerar normalt; Kontrollera om öppningen fungerar normalt.

Efter kontroll, rensa flerhuvudsvågen enligt ovanstående krav och kalibrera om multiheadvågen. 2.2 Det exakta måttet på flerhuvudsvågen är lägre eller högre än det förutbestämda värdet. I oktober 2008 stötte multihead-vågen W804B med ett mätområde på 0~115 kg/h på svårigheter när det förinställda värdet nådde 50 kg/h, och det exakta mätvärdet för den momentana hastigheten var ibland stabilt på 40 kg/h, vilket orsakade stor skada på produktion. Stäng av omedelbart.

I fallet med standardvärdet 50 kg/h fungerar Schenck-skalan bra, och man misstänker att den är orsakad av andra faktorer, och följande inspektioner utförs. Kontrollera att funktionen hos multiheadvågens transportmotor är normal, att transportextruderns skruv inte har något onormalt fenomen och att det inte finns någon smutsblockering. Materialnivån på den viktlösa vågen är stabil och standardvärdet för lufttrycket är normalt.

Ledningarna till viktsensorn är inte lösa, och viktsensorns datasignaler är alla normala. Ingen av ovanstående inspektioner hittade vanliga orsaker till fel. Jag kom ihåg att den skruvtransporterande delen av extrudern togs isär när multiheadvågen uppdaterades och renoverades för inte så länge sedan. Vid demontering av skruvtransportsektionen på extrudern är det sannolikt att nettovikten förändras.

Utför statisk dataverifiering av multiheadvågen igen. Efter uppstart fungerar allt normalt. Det exakta värdet är i princip detsamma som det förinställda värdet. Efter analysen specificerar multiheadvågen hög precision för vägningsdelen och transportdelen. Alla konverteringar måste verifieras igen. , för att säkerställa att det exakta värdet är korrekt. 2.3Multihead-våg har ofta nära fel. W804B stängs ofta i november 2009. Larminformationsinnehållet visar innehållet i den gemensamma fellarminformationen SC05, som används för att larma vanliga fel vid externa maligna händelser. Personalen på elutrustningen inspekterade serverskåpet mellan kraftdistributionsutrustningen och fann att läckagebrytaren hoppade, vilket inträffade många gånger. Frekventa luckor och höga öppningar är oftast vanliga fel på natten; efter inspektion visar det sig att de frekventa luckorna och de höga öppningarna orsakas av överbelastningen av multiheadvågen, men kontrollera att multiheadvågens transportmotor roterar normalt och att det inte finns någon smutsblockering.

För att minska vikten bättre är den nedre gränsen för den ursprungliga viktlösa vågen 40 kg ~ 50 kg, vilket ändras till 30 kg ~ 40 kg, och råmaterialets viktlösa våg ändras till 10 kg. Tre översikter. Viktvågskontrollsystemets designschema är effektivt, tillförlitligt i drift, exakt i mätningsverifiering och låg utrustningsfelfrekvens. Effekten har lagt en bra grund för projektets andra fas och marknadsutsikterna för dess utvecklingstrend är mycket imponerande.

Författare: Smartweigh–Multihead Weighter Tillverkare

Författare: Smartweigh–Linjär viktare

Författare: Smartweigh–Linjär vägningsförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Multihead Weighter Pack Machine

Författare: Smartweigh–Bricka Denester

Författare: Smartweigh–Clamshell förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Kombinationsviktare

Författare: Smartweigh–Doypack förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Färdiggjord väska förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Roterande förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Vertikal förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–VFFS förpackningsmaskin