Analizó los problemas comunes y las soluciones de la pesadora multicabezal

Autor: Smartweigh–Pesador multicabezal

Introducción: este documento se divide en dos partes: la primera parte describe principalmente la introducción y el principio del sistema de control automático de la pesadora multicabezal. La segunda parte presenta principalmente el análisis y las soluciones a los problemas comunes de la pesadora multicabezal en detalle. Introducción y principio de un sistema de control automático de pesadora multicabezal.

La pesadora multicabezal (inglés Loss-in-weight) es una pesadora multicabezal continua que se utilizó en la producción industrial en la década de 1990. Con la nueva actualización de los métodos de verificación metrológica, la pesadora multicabezal se aplica gradualmente a más y más verificación metrológica de materia prima. Con el rápido desarrollo del sistema de control de equipos electrónicos, se seleccionó un nuevo sistema de control electrónico por computadora de acuerdo con las características de la pesadora multicabezal, y la precisión de verificación metrológica se puede aumentar a 0.1% ~ 0.2%.

Debido a la elección de la verificación continua de la medición del estado sin peso, puede garantizar que el material se mezcle en proporción y se reduzca la necesidad de mezclar, se simplifique el proceso de producción y la verificación de la medición sea más precisa. Los principales fabricantes de pesadoras multicabezales son: French Schenck Company, Cloth Dabenla Company, French Pioneer Company, etc. El principio de la pesadora multicabezal es la pérdida de peso continua, es decir, una cierta cantidad de materia prima se mantiene en el recipiente de pesaje; el recipiente de pesaje utiliza un sensor de peso para pesar la conversión de peso neto por unidad de tiempo, y la conversión de peso neto se basa en el motor de transporte. Se lleva a cabo a una velocidad de alimentación determinada; El contenedor de pesaje y la organización de transporte, como un tipo de báscula completa, pueden muestrear continuamente los datos de la báscula de acuerdo con el panel de instrumentos o el software host, medir el flujo total por unidad de tiempo de conversión de peso neto y luego de acuerdo con varios hardware. software procesado por la tecnología de filtrado para obtener el objetivo de manipulación“flujo total específico”, y luego ajuste los parámetros principales por PID de acuerdo con el tablero de control, el cálculo de manipulación está cerca del objetivo general, y la señal de datos de ajuste se emite para manipular el arrancador suave, para lograr el propósito de convertir el flujo total de materias primas. El equipo de polipropileno de 300,000 toneladas W804a-E es una pesadora multicabezal, y las materias primas deben medirse de forma continua y precisa, es decir, debe haber cierta cantidad de materias primas en la báscula.

La báscula ingrávida tiene tres motores, de los cuales el motor más pequeño W804a-E es el motor de transporte del tornillo extrusor, es decir, el motor de alimentación. Los motores superiores o laterales son motores de percusión para reducir la adherencia de materias primas o puentes ferroviarios. D804A-E El motor en la parte inferior de la tolva de almacenamiento es un motor de mezcla de materias primas para reducir la adherencia de las materias primas.

El extremo superior de la tolva de almacenamiento D804A-E tiene un puerto de alimentación con un interruptor de recorrido de rejilla de capacidad, que se utiliza para alimentar y operar la válvula del cilindro (válvula de mariposa). La concentración de humo y polvo puede prevenir accidentes por explosión. Todo está listo. La válvula está cerrada. Cuando se debe agregar el conservante, se abre la puerta de dosificación y se abre la válvula. Hay dos pequeños círculos esmeralda junto a la pesadora multicabezal en la pantalla de la computadora, que recuerdan el peso neto alto y bajo de la pesadora multicabezal, no para controlar la apertura y el cierre de la válvula de apertura, es solo un recordatorio.

De acuerdo con el flujo del programa, se operan los límites superior e inferior del peso neto de las materias primas. La válvula de apertura D804 se abre y se cierra, y el motor del dispositivo de agitación se enciende y se detiene; De acuerdo con el peso neto de la pesadora multicabezal, se realiza una medición continua y precisa para garantizar que haya suficiente olor en la báscula. Los módulos que operan la pesadora multicabezal son: módulo de equipo de pesaje VSE, módulo de entrada y salida VEA y módulo de operación de campo VLG. De acuerdo con la situación específica de nuestra fábrica, al diseñar el esquema, se selecciona el método de comunicación de red más popular, y el software del sistema de control PLC ha agregado módulos y protocolos de comunicación de red relacionados con la comunicación de red.

La operación elige el método de diseño modular. El sistema de control automático se compone de una variedad de módulos diferentes, y los diferentes módulos de control están conectados de acuerdo con sus propias interfaces de computadora para intercambiar datos e información. El programa de gestión se escribió en la fábrica original y se colocó en el chip de procesamiento. De acuerdo con el cuaderno del software de teléfono móvil del equipo de soporte EASYSERVEVPC, se comunicó con el módulo de control del software del sistema de acuerdo con la comunicación en serie, y se modificaron los parámetros principales. Los parámetros principales del sitio también se pueden mostrar y modificar de acuerdo con el módulo de operación real opcional VLB. La operación real es relativamente simple y conveniente, evitando el proceso complicado en el proceso de escritura y modificación del programa.

El peso neto de las materias primas en el almacén de material de pesaje se convierte en señales electrónicas de acuerdo con el sensor de peso y se envía al módulo de equipo de pesaje VSE. El módulo de equipo de pesaje VSE compara e identifica el peso neto de las materias primas de acuerdo con los valores límite superior e inferior preestablecidos. Opere la esclusa de alimentación para alimentar intermitentemente el recipiente de material pesado. Además, el módulo de equipo de pesaje VSE compara la tasa de alimentación específica medida (flujo de alimentación total) con la tasa de alimentación preestablecida y ajusta el equipo de alimentación de acuerdo con el tablero de control y el controlador (PID) para lograr un seguimiento preciso de los valores preestablecidos para tasas de alimentación específicas. La compuerta de agua de alimentación abre el puerto de alimentación, bloquea la velocidad de alimentación con la señal de datos de control, bloquea el flujo de alimentación con la señal de datos de control, bloquea el flujo de alimentación con la señal de datos de control y bloquea el flujo de alimentación con la señal de datos de control. cierre.

En segundo lugar, el análisis y solución a los problemas comunes de la pesadora multicabezal. La pesadora multicabezal 2.1 fluctúa mucho. Las mediciones precisas han fluctuado algunas veces desde que comenzó a funcionar en 2005 y, a diferencia del gran error de los ajustes preestablecidos, en la parte inferior de la pesadora multicabezal, ha fluctuado mucho a lo largo de los años.

(1) Si hay fluctuaciones al agregar conservantes sólidos manualmente, se debe abrir el puerto de alimentación en el extremo superior de la tolva de almacenamiento D804A-E, de lo contrario, N2 ingresará a la pesadora multicabezal, lo que pondrá en peligro la verificación de la medición de pesaje, lo que provocará la falla. pesadora multicabezal para fluctuar. (2) Si se acaba de agregar el conservante sólido, lo primero que debe verificar es si la válvula de entrada de agua está cerrada; si el interruptor de viaje toca todo es normal; si el suministro de gas a la válvula de compuerta es normal; si la válvula neumática está cerrada; Si es normal, compruebe si el resultado fluctúa. (3) Si hay una fluctuación repentina cuando todo funciona normalmente, primero verifique si hay suciedad alrededor de la pesadora multicabezal; verifique si hay bultos o puentes ferroviarios en la escala; comprobar si el motor de transporte de la pesadora multicabezal funciona con normalidad; compruebe si las partes de transporte del tornillo de la máquina funcionan normalmente; Verifique si la apertura está funcionando normalmente.

Después de verificar, borre la pesadora multicabezal de acuerdo con los requisitos anteriores y vuelva a calibrar la pesadora multicabezal. 2.2 La medición precisa de la pesadora multicabezal es inferior o superior al valor predeterminado. En octubre de 2008, la pesadora multicabezal W804B con un rango de medición de 0~115 kg/h encontró dificultades cuando el valor preestablecido alcanzó los 50 kg/h, y el valor de medición preciso de la velocidad instantánea a veces se mantuvo estable en 40 kg/h, lo que causó un gran daño a producción. Cierra inmediatamente.

En el caso del valor predeterminado de 50 kg/h, la báscula Schenck está funcionando bien y se sospecha que es causado por otros factores, y se llevan a cabo las siguientes inspecciones. Verifique que el funcionamiento del motor de transporte de la pesadora multicabezal sea normal, que el tornillo de la extrusora de transporte no tenga ningún fenómeno anormal y que no haya obstrucciones por suciedad. El nivel de material de la báscula sin peso es estable y el valor de presión de aire estándar es normal.

El cableado del sensor de peso no está suelto y las señales de datos del sensor de peso son todas normales. Ninguna de las inspecciones anteriores encontró causas comunes de falla. Recordé que la parte transportadora de tornillo de la extrusora se desmontó cuando se actualizó y renovó la pesadora multicabezal no hace mucho tiempo. Al desmontar la sección de transporte del tornillo sinfín de la extrusora, es probable que se produzca un cambio en el peso neto.

Vuelva a realizar la verificación de datos estáticos de la pesadora multicabezal. Después de arrancar, todo funciona normalmente. El valor preciso es básicamente el mismo que el valor preestablecido. Después del análisis, la pesadora multicabezal especifica alta precisión para la parte de pesaje y la parte de transporte. Todas las conversiones deben verificarse nuevamente. , para garantizar que el valor exacto sea exacto. 2.3 La pesadora multicabezal a menudo cierra fallas. W804B a menudo se cierra en noviembre de 2009. El contenido de información de alarma muestra el contenido de la información de alarma de falla común SC05, que se utiliza para alarmar fallas comunes en eventos malignos externos. El personal del equipo eléctrico inspeccionó el gabinete del servidor entre el equipo de distribución de energía y descubrió que el interruptor de fuga saltaba, lo que ocurría muchas veces. Las brechas frecuentes y las aberturas altas son en su mayoría fallas comunes durante la noche; después de la inspección, se encuentra que los frecuentes espacios y aberturas altas son causados ​​por la sobrecarga de la pesadora multicabezal, pero verifique que el motor de transporte de la pesadora multicabezal gire normalmente y que no haya obstrucciones por suciedad.

Para reducir mejor el peso, el límite inferior de la báscula ingrávida original es de 40 kg ~ 50 kg, que se cambia a 30 kg ~ 40 kg, y la báscula ingrávida de materia prima se cambia a 10 kg. Tres resúmenes. El esquema de diseño del sistema de control de la báscula de peso es efectivo, confiable en la operación, preciso en la verificación de la medición y bajo en la tasa de fallas del equipo. El efecto ha sentado una buena base para la segunda fase del proyecto, y la perspectiva de mercado de su tendencia de desarrollo es muy impresionante.

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