ניתח את הבעיות והפתרונות הנפוצים של משקל multihead

מחבר: Smartweigh-משקל רב ראשי

מבוא: מאמר זה מחולק לשני חלקים: החלק הראשון מתאר בעיקר את ההקדמה והעיקרון של מערכת הבקרה האוטומטית של המשקל הרב-ראשי. החלק השני מציג בעיקר את הניתוח והפתרונות לבעיות הנפוצות של משקל רב ראשי בפירוט. ההקדמה והעיקרון של מערכת בקרה אוטומטית של משקל רב ראשי.

משקל רב ראשי (באנגלית Loss-in-weight) הוא משקל רב ראשי רציף ששימש בייצור תעשייתי בשנות ה-90. עם השדרוג החדש של שיטות האימות המטרולוגי, משקל רב ראשי מיושם בהדרגה ליותר ויותר אימות מטרולוגי של חומרי גלם. עם ההתפתחות המהירה של מערכת בקרת ציוד אלקטרוני, נבחרה מערכת בקרת מחשב אלקטרונית חדשה בהתאם למאפיינים של משקל רב ראשי, וניתן להגדיל את דיוק האימות המטרולוגי ל-0.1%~0.2%.

בשל הבחירה באימות מדידת מצב חסר משקל מתמשך, זה יכול להבטיח שהחומר יתערבב בפרופורציה, והצורך בערבוב מצטמצם, תהליך הייצור מפושט ואימות המדידה מדויק יותר. היצרנים המרכזיים של משקלי רב ראשים הם: חברת Schenck הצרפתית, חברת בד דאבנלה, חברת פיוניר הצרפתית ועוד. העיקרון של המשקלים הרב ראשי הוא ירידה מתמשכת במשקל, כלומר, כמות מסוימת של חומרי גלם נשמרת בפח השקילה; מיכל השקילה משתמש בחיישן משקל כדי לשקול את המרת המשקל הנקי ליחידת זמן, והמרת המשקל הנקי מבוססת על מנוע ההובלה. זה מתבצע במהירות האכלה מסוימת; פח השקילה וארגון התחבורה, כמעין כל המשקל, יכולים לדגום ברציפות את נתוני המשקל לפי לוח המכשירים או תוכנת המארח, למדוד את הזרימה הכוללת ליחידת זמן של המרת משקל נטו, ולאחר מכן לפי חומרה שונה. תוכנה מעובדת על ידי טכנולוגיית הסינון להשגת יעד המניפולציה“זרימה כוללת ספציפית”, ולאחר מכן התאם את הפרמטרים העיקריים לפי PID בהתאם ללוח הבקרה, חישוב המניפולציה קרוב ליעד הכולל, ואות נתוני ההתאמה מופק כדי לתפעל את המתנע הרך, כדי להשיג את המטרה של המרת הזרימה הכוללת של חומרי גלם. ציוד הפוליפרופילן W804a-E במשקל 300,000 טון הוא משקל רב ראשי, ויש למדוד את חומרי הגלם באופן רציף ומדויק, כלומר חייבת להיות כמות מסוימת של חומרי גלם בסולם.

המשקל חסר המשקל כולל שלושה מנועים, מתוכם המנוע הקטן ביותר W804a-E הוא מנוע העברת בורג האקסטרודר, כלומר מנוע ההזנה. מנועים עליונים או צדדיים הם מנועי הקשה להפחתת הידבקות של חומרי גלם או גשרי רכבת. D804A-E המנוע בתחתית הבורר הוא מנוע ערבוב חומרי גלם להפחתת הידבקות חומרי הגלם.

בקצה העליון של קופסת האחסון D804A-E יש יציאת הזנה עם מתג נסיעה ברשת קיבולת, המשמש להזנה להפעלת שסתום הצילינדר (שסתום פרפר). ריכוז העשן והאבק יכול למנוע תאונות פיצוץ. הכל מוכן. השסתום סגור. כאשר יש להוסיף את החומר המשמר, פותחים את דלת המינון ופותחים את השסתום. על מסך המחשב יש שני עיגולי אזמרגד קטנים ליד המשקל הרב ראשי, המזכירים את המשקל הנקי הגבוה והנמוך של המשקל הרב ראשי, לא לשלוט בפתיחה ובסגירה של שסתום הפתיחה, זו רק תזכורת.

על פי זרימת התוכנית, מופעלים הגבול העליון והתחתון של המשקל הנקי של חומרי הגלם. שסתום הפתיחה של D804 נפתח ונסגר, והמנוע של מתקן הבחישה מופעל ועוצר; לפי המשקל הנקי של המשקל הרב ראשי, מתבצעת מדידה רציפה ומדויקת על מנת לוודא שיש מספיק ריח במשקל. המודולים המפעילים את המשקל הרב-ראשי הם: מודול ציוד שקילה VSE, מודול קלט ופלט VEA ומודול תפעול שטח VLG. בהתאם למצב הספציפי של המפעל שלנו, בעת תכנון הסכימה, שיטת התקשורת הפופולרית יותר ברשת נבחרה, ותוכנת מערכת בקרת ה-PLC הוסיפה מודולים ופרוטוקולי תקשורת ברשת ביחס לתקשורת ברשת.

הפעולה בוחרת בשיטת העיצוב המודולרי. מערכת הבקרה האוטומטית מורכבת ממגוון מודולים שונים, ומודול הבקרה השונים מחוברים לפי ממשקי המחשב שלהם כדי להחליף נתונים ומידע. תוכנית הניהול נכתבה במפעל המקורי, והיא הוכנסה לשבב העיבוד. על פי המחברת של תוכנת הטלפון הנייד הציוד התומך EASYSERVEVPC, היא תקשרה עם מודול הבקרה של תוכנת המערכת על פי תקשורת טורית, והפרמטרים העיקריים שונו. ניתן גם להציג ולשנות את הפרמטרים העיקריים של האתר בהתאם למודול הפעולה בפועל VLB האופציונלי. הפעולה בפועל פשוטה ונוחה יחסית, מונעת את התהליך המסובך בתהליך הכתיבה והשינוי של התוכנית.

המשקל הנקי של חומרי הגלם במחסן חומרי השקילה מומר לאותות אלקטרוניים לפי חיישן המשקל ונשלח למודול ציוד השקילה VSE. מודול ציוד השקילה VSE משווה ומזהה את המשקל הנקי של חומרי הגלם על פי ערכי הגבול העליון והתחתון שנקבעו מראש. הפעל את פתח ההזנה כדי להזין לסירוגין את מיכל החומר הנשקל. בנוסף, מודול ציוד השקילה VSE משווה את קצב ההזנה הספציפי הנמדד (זרימת הזנה כוללת) עם קצב ההזנה שנקבע מראש, ומתאים את ציוד ההזנה בהתאם ללוח הבקרה והבקר (PID) כדי להשיג מעקב מדויק אחר הגדרות קבועות מראש עבור קצבי הזנה ספציפיים. שער מי ההזנה פותח את יציאת ההזנה, נועל את מהירות ההזנה עם אות נתוני הבקרה, נועל את זרימת ההזנה עם אות נתוני הבקרה, נועל את זרימת ההזנה עם אות נתוני הבקרה, ונועלת את זרימת ההזנה עם אות נתוני הבקרה. נְעִילָה.

שנית, הניתוח והפתרון לבעיות הנפוצות של משקל רב ראשי. משקל ה-2.1 multihead משתנה מאוד. המדידות המדויקות תנודות מספר פעמים מאז החל לפעול ב-2005, ובניגוד לשגיאה הגדולה של הקביעות המוגדרות מראש, בתחתית המשקל הרב-ראשי, היא השתנתה רבות במהלך השנים.

(1) אם יש תנודות בעת הוספת חומרים משמרים מוצקים ידנית, יש לפתוח את פתח ההזנה בקצה העליון של קופסת האחסון D804A-E, אחרת N2 ייכנס למשקל הרב ראשי, מה שיסכן את אימות מדידת השקילה, ובכך יגרום ל משקל רב ראשי לתנודות. (2) אם זה עתה הוסף החומר המשמר המוצק, הדבר הראשון שיש לבדוק הוא האם שסתום כניסת המים סגור; אם מתג הנסיעה נוגע בכל דבר זה נורמלי; האם אספקת הגז לשסתום השער תקינה; האם השסתום הפנאומטי סגור; אם זה תקין, בדוק אם התוצאה משתנה. (3) אם יש תנודה פתאומית כשהכל פועל כרגיל, בדוק תחילה אם יש לכלוך מסביב למשקל הרב ראשי; לבדוק אם יש גושים או גשרי רכבת בסולם; בדוק אם מנוע ההובלה של משקל רב ראשי פועל כרגיל; בדוק אם חלקי הובלת הברגים של המכונה פועלים כרגיל; בדוק אם הפתח פועל כרגיל.

לאחר הבדיקה, נקה את המשקל הרב-ראשי בהתאם לדרישות לעיל, וכייל מחדש את המשקל הרב-ראשי. 2.2 המדידה המדויקת של משקל רב ראשים נמוכה או גבוהה מהערך שנקבע מראש. באוקטובר 2008, משקל הרב ראשי W804B עם טווח מדידה של 0~115 ק"ג לשעה נתקל בקשיים כאשר הערך שנקבע מראש הגיע ל-50 ק"ג לשעה, וערך המדידה המדויק של המהירות המיידית היה לפעמים יציב על 40 ק"ג לשעה, מה שגרם נזק רב ל הפקה. סגור מיד.

במקרה של ערך ברירת המחדל של 50 ק"ג לשעה, סולם Schenck פועל היטב, ויש חשד כי הוא נגרם על ידי גורמים אחרים, ובוצעו הבדיקות הבאות. בדקו שפעולת מנוע ההובלה של המשקולת הרב-ראשית תקינה, לבורג של מכבש ההובלה אין תופעה חריגה, ואין חסימת לכלוך. רמת החומר של המשקל חסר המשקל יציבה, וערך לחץ האוויר הסטנדרטי הוא תקין.

החיווט של חיישן המשקל אינו רופף, ואותות הנתונים של חיישן המשקל כולם תקינים. אף אחת מהבדיקות לעיל לא מצאה סיבות נפוצות לכשל. נזכרתי שהחלק המעביר את הבורג של האקסטרודר פורק כשהמשקל הרב ראשי עודכן ושופץ לא מזמן. בעת פירוק קטע העברת הבורג של האקסטרודר, סביר להניח שזה יגרום לשינוי במשקל הנקי.

בצע שוב אימות נתונים סטטי של המשקל הרב-ראשי. לאחר האתחול הכל פועל כרגיל. הערך המדויק זהה בעצם לערך שנקבע מראש. לאחר הניתוח, משקל רב ראשי מציין דיוק גבוה עבור חלק השקילה וחלק התחבורה. יש לאמת שוב את כל ההמרות. , כדי להבטיח שהערך המדויק מדויק. 2.3 משקל רב ראשי לרוב קרוב לכשל. W804B נסגר לעתים קרובות בנובמבר 2009. תוכן מידע האזעקה מציג את התוכן של מידע אזעקת התקלה הנפוצה SC05, המשמש להבהרת תקלות נפוצות באירועים ממאירים חיצוניים. צוות הציוד החשמלי בדק את ארון השרתים בין ציוד חלוקת החשמל ומצא שמתג הדליפה קפץ, מה שהתרחש פעמים רבות. פערים תכופים ופתחים גבוהים הם בעיקר תקלות נפוצות בלילה; לאחר בדיקה, נמצא שהרווחים התכופים והפתחים הגבוהים נגרמים מעומס יתר של המשקל הרב-ראשי, אך בדקו שמנוע ההובלה של המשקל הרב-ראשי מסתובב כרגיל ואין חסימת לכלוך.

על מנת להפחית את המשקל טוב יותר, הגבול התחתון של המשקל המקורי ללא משקל הוא 40 ק"ג ~ 50 ק"ג, אשר משתנה ל- 30 ק"ג ~ 40 ק"ג, ומשקל חומר הגלם חסר המשקל משתנה ל- 10 ק"ג. שלוש סקירות כלליות. ערכת תכנון מערכת בקרת סולם המשקל יעילה, אמינה בתפעול, מדויקת באימות מדידה ושיעור כשל בציוד נמוך. האפקט הניח בסיס טוב לשלב השני של הפרויקט, וצפי השוק למגמת הפיתוח שלו מרשים מאוד.

מחבר: Smartweigh-יצרני משקלי Multihead

מחבר: Smartweigh-משקל ליניארי

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזת משקל ליניארי

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה Multihead Weighter

מחבר: Smartweigh-מגש דנאסטר

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה של צדפה

מחבר: Smartweigh-שילוב משקל

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה Doypack

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזת תיקים מוכנה מראש

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה רוטרית

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה אנכית

מחבר: Smartweigh-מכונת אריזה VFFS