Sinuri ang mga karaniwang problema at solusyon ng multihead weigher

May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter

Panimula: Ang papel na ito ay nahahati sa dalawang bahagi: Ang unang bahagi ay pangunahing naglalarawan sa pagpapakilala at prinsipyo ng awtomatikong sistema ng kontrol ng multihead weigher. Pangunahing ipinakikilala ng ikalawang bahagi ang pagsusuri at mga solusyon sa mga karaniwang problema ng multihead weigher nang detalyado. Ang pagpapakilala at prinsipyo ng isang multihead weigher automatic control system.

Ang multihead weigher (English Loss-in-weight) ay isang tuluy-tuloy na multihead weigher na ginamit sa industriyal na produksyon noong 1990s. Sa bagong pag-upgrade ng mga pamamaraan ng metrological verification, unti-unting inilalapat ang multihead weigher sa parami nang parami ng hilaw na materyal na metrological verification. Sa mabilis na pag-unlad ng electronic equipment control system, napili ang isang bagong electronic computer control system ayon sa mga katangian ng multihead weigher, at ang metrological verification precision ay maaaring tumaas sa 0.1%~0.2%.

Dahil sa pagpili ng tuluy-tuloy na walang timbang na pag-verify ng pagsukat ng estado, maaari nitong matiyak na ang materyal ay halo-halong sa proporsyon, at ang pangangailangan ng paghahalo ay nabawasan, ang proseso ng produksyon ay pinasimple, at ang pag-verify ng pagsukat ay mas tumpak. Ang mga pangunahing tagagawa ng multihead weigher ay: French Schenck Company, Cloth Dabenla Company, French Pioneer Company, atbp. Ang prinsipyo ng multihead weigher ay tuluy-tuloy na pagbaba ng timbang, iyon ay, ang isang tiyak na halaga ng mga hilaw na materyales ay pinananatili sa weighing bin; ang weighing bin ay gumagamit ng weight sensor upang timbangin ang netong conversion ng timbang sa bawat yunit ng oras, at ang net weight conversion ay batay sa transport motor. Isinasagawa ito sa isang tiyak na bilis ng pagpapakain; ang weighing bin at organisasyon ng transportasyon, bilang isang uri ng buong sukat, ay maaaring patuloy na magsampol ng data ng sukat ayon sa panel ng instrumento o host software, sukatin ang kabuuang daloy sa bawat yunit ng oras ng net weight conversion, at pagkatapos ay ayon sa iba't ibang hardware software na naproseso ng teknolohiya ng pag-filter upang makuha ang target sa pagmamanipula“tiyak na kabuuang daloy”, at pagkatapos ay ayusin ang pangunahing mga parameter sa pamamagitan ng PID ayon sa control board, ang pagkalkula ng pagmamanipula ay malapit sa pangkalahatang target, at ang signal ng data ng pagsasaayos ay output upang manipulahin ang soft starter, upang makamit ang layunin ng pag-convert ng kabuuang daloy ng hilaw na materyales. Ang 300,000-toneladang polypropylene na kagamitan na W804a-E ay isang multihead weigher, at ang mga hilaw na materyales ay dapat na patuloy at tumpak na sinusukat, iyon ay, dapat mayroong isang tiyak na halaga ng mga hilaw na materyales sa sukat.

Ang walang timbang na sukat ay may tatlong motor, kung saan ang pinakamaliit na motor na W804a-E ay ang extruder screw conveying motor, iyon ay, ang feeding motor. Ang mga motor sa itaas o gilid ay mga motor na percussion upang mabawasan ang pagdikit ng mga hilaw na materyales o mga tulay ng tren. D804A-E Ang motor sa ilalim ng storage hopper ay isang raw material mixing motor upang mabawasan ang pagdirikit ng mga hilaw na materyales.

Ang itaas na dulo ng D804A-E storage hopper ay may feeding port na may capacity grid travel switch, na ginagamit para sa feeding upang patakbuhin ang cylinder valve (butterfly valve). Ang konsentrasyon ng usok at alikabok ay maaaring maiwasan ang mga aksidente sa pagsabog. Handa na ang lahat. Ang balbula ay sarado. Kapag ang pang-imbak ay dapat idagdag, ang dosing door ay bubuksan at ang balbula ay bubuksan. Mayroong dalawang maliit na bilog na esmeralda sa tabi ng multihead weigher sa screen ng computer, na nagpapaalala sa mataas at mababang net weight ng multihead weigher, hindi upang kontrolin ang pagbubukas at pagsasara ng opening valve, ito ay isang paalala lamang.

Ayon sa daloy ng programa, ang itaas at mas mababang mga limitasyon ng netong timbang ng mga hilaw na materyales ay pinapatakbo. Ang D804 na pambungad na balbula ay binubuksan at isinara, at ang motor ng stirring device ay sinimulan at huminto; ayon sa netong timbang ng multihead weigher, ang tuluy-tuloy at tumpak na pagsukat ay isinasagawa upang matiyak na may sapat na amoy sa timbangan. Ang mga module na nagpapatakbo ng multihead weigher ay: weighing equipment module VSE, input at output module VEA, at field operation module VLG. Ayon sa partikular na sitwasyon ng aming pabrika, kapag nagdidisenyo ng scheme, ang mas popular na paraan ng komunikasyon sa network ay napili, at ang software ng sistema ng kontrol ng PLC ay nagdagdag ng mga module at mga protocol ng komunikasyon sa network na may kaugnayan sa komunikasyon sa network.

Pinipili ng operasyon ang modular na paraan ng disenyo. Ang awtomatikong sistema ng kontrol ay binubuo ng iba't ibang mga module, at ang iba't ibang mga control module ay konektado ayon sa kanilang sariling mga interface ng computer upang makipagpalitan ng data at impormasyon. Ang programa ng pamamahala ay isinulat sa orihinal na pabrika, at ito ay inilagay sa processing chip. Ayon sa notebook ng supporting equipment na software ng mobile phone na EASYSERVEVPC, nakipag-ugnayan ito sa system software control module ayon sa serial communication, at ang mga pangunahing parameter ay binago. Ang mga pangunahing parameter ng site ay maaari ding ipakita at baguhin ayon sa opsyonal na aktwal na module ng operasyon na VLB. Ang aktwal na operasyon ay medyo simple at maginhawa, pag-iwas sa kumplikadong proseso sa proseso ng pagsulat at pagbabago ng programa.

Ang netong bigat ng mga hilaw na materyales sa weighing material warehouse ay kino-convert sa mga electronic signal ayon sa weight sensor at ipinadala sa weighing equipment module VSE. Ang module ng weighing equipment na VSE ay naghahambing at kinikilala ang netong bigat ng mga hilaw na materyales ayon sa preset na upper at lower limit values. Patakbuhin ang feed sluice upang paulit-ulit na pakainin ang weighed material bin. Bilang karagdagan, inihahambing ng module ng weighing equipment na VSE ang sinusukat na tiyak na rate ng feed (kabuuang daloy ng feed) sa preset na rate ng feed, at inaayos ang kagamitan ng feed ayon sa control board at controller (PID) upang makamit ang Tumpak na subaybayan ang mga preset para sa mga partikular na rate ng feed. Binubuksan ng gate ng feed water ang feed port, ni-lock ang feed speed gamit ang control data signal, ni-lock ang feed flow gamit ang control data signal, ni-lock ang feed flow gamit ang control data signal, at ni-lock ang feed flow gamit ang control data signal. pagla-lock.

Pangalawa, ang pagsusuri at solusyon sa mga karaniwang problema ng multihead weigher. Malaki ang pagbabago ng 2.1multihead weigher. Ang mga tumpak na sukat ay nagbago ng ilang beses mula noong nagsimula itong gumana noong 2005, at hindi tulad ng malaking error ng mga preset, sa ilalim ng multihead weigher, marami itong nagbago sa paglipas ng mga taon.

(1) Kung may mga pagbabago kapag nagdadagdag ng mga solidong preservative nang manu-mano, ang feeding port sa itaas na dulo ng D804A-E storage hopper ay dapat buksan, kung hindi, ang N2 ay papasok sa multihead weigher, na maglalagay sa panganib sa pag-verify ng pagsukat ng pagtimbang, kaya magdudulot ng multihead weigher upang magbago. (2) Kung ang solidong pang-imbak ay idinagdag, ang unang bagay na susuriin ay kung ang balbula ng pumapasok na tubig ay sarado; kung ang paglipat ng paglalakbay ay hawakan ang lahat ay normal; kung normal ang supply ng gas sa gate valve; kung ang pneumatic valve ay sarado; Kung ito ay normal, suriin kung ang resulta ay nagbabago. (3) Kung may biglaang pagbabago kapag ang lahat ay tumatakbo nang normal, suriin muna kung may dumi sa paligid ng multihead weigher; suriin kung may mga bukol o mga tulay ng tren sa sukat; suriin kung ang multihead weigher transport motor ay tumatakbo nang normal; suriin kung ang mga bahagi ng screw transport ng makina ay tumatakbo nang normal; Suriin upang makita kung ang pagbubukas ay tumatakbo nang normal.

Pagkatapos suriin, i-clear ang multihead weigher ayon sa mga kinakailangan sa itaas, at muling i-calibrate ang multihead weigher. 2.2 Ang tumpak na pagsukat ng multihead weigher ay mas mababa o mas mataas kaysa sa paunang natukoy na halaga. Noong Oktubre 2008, ang multihead weigherW804B na may saklaw ng pagsukat na 0~115kg/h ay nakatagpo ng mga kahirapan kapag ang preset na halaga ay umabot sa 50kg/h, at ang tumpak na halaga ng pagsukat ng instant na bilis ay minsan ay stable sa 40kg/h, na nagdulot ng malaking pinsala sa produksyon. Patayin kaagad.

Sa kaso ng default na halaga na 50kg/h, ang Schenck scale ay tumatakbo nang maayos, at pinaghihinalaang ito ay sanhi ng iba pang mga kadahilanan, at ang mga sumusunod na inspeksyon ay isinasagawa. Suriin na ang operasyon ng transport motor ng multihead weigher ay normal, ang turnilyo ng transport extruder ay walang abnormal na phenomenon, at walang dumi na nakabara. Ang antas ng materyal ng walang timbang na sukat ay matatag, at ang karaniwang halaga ng presyon ng hangin ay normal.

Ang mga kable ng sensor ng timbang ay hindi maluwag, at ang mga signal ng data ng sensor ng timbang ay normal lahat. Wala sa mga inspeksyon sa itaas ang nakakita ng mga karaniwang sanhi ng pagkabigo. Naalala ko na ang bahagi ng screw conveying ng extruder ay na-disassemble nang ang multihead weigher ay na-update at na-renovate hindi nagtagal. Kapag binubuwag ang screw conveying section ng extruder, malamang na magdulot ito ng pagbabago sa netong timbang.

Magsagawa muli ng static data verification ng multihead weigher. Pagkatapos mag-boot, ang lahat ay tumatakbo nang normal. Ang tumpak na halaga ay karaniwang pareho sa preset na halaga. Pagkatapos ng pagsusuri, tinutukoy ng multihead weigher ang mataas na katumpakan para sa bahaging tumitimbang at bahagi ng transportasyon. Dapat na ma-verify muli ang lahat ng conversion. , upang matiyak na ang tumpak na halaga ay tumpak. 2.3 Ang multihead weigher ay madalas na malapit na mabigo. Ang W804B ay madalas na sarado noong Nobyembre 2009. Ang nilalaman ng impormasyon ng alarma ay nagpapakita ng nilalaman ng karaniwang impormasyon ng alarma ng kasalanan SC05, na ginagamit para sa nakakaalarma na mga karaniwang pagkakamali sa mga panlabas na malignant na kaganapan. Ininspeksyon ng staff ng electrical equipment ang server cabinet sa pagitan ng power distribution equipment at nalaman na tumalon ang leakage switch, na nangyari nang maraming beses. Ang madalas na mga puwang at mataas na pagbukas ay kadalasang karaniwang mga pagkakamali sa gabi; pagkatapos ng inspeksyon, napag-alaman na ang madalas na gaps at mataas na pagbukas ay sanhi ng labis na karga ng multihead weigher, ngunit suriin na ang multihead weigher transport motor ay normal na umiikot at walang dumi na nakaharang.

Upang bawasan ang timbang nang mas mahusay, ang mas mababang limitasyon ng orihinal na timbang na walang timbang ay 40kg~50kg, na binago sa 30kg~40kg, at ang hilaw na materyal na walang timbang na sukat ay binago sa 10kg. Tatlong pangkalahatang-ideya. Ang scheme ng disenyo ng weight scale control system ay epektibo, maaasahan sa operasyon, tumpak sa pag-verify ng pagsukat at mababa sa rate ng pagkabigo ng kagamitan. Ang epekto ay naglatag ng isang magandang pundasyon para sa ikalawang yugto ng proyekto, at ang pag-asam sa merkado ng trend ng pag-unlad nito ay lubhang kahanga-hanga.

May-akda: Smartweigh–Mga Manufacturer ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh–Linear Weighter

May-akda: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Tray Denester

May-akda: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Kumbinasyon Weighter

May-akda: Smartweigh–Doypack Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Rotary Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

May-akda: Smartweigh–VFFS Packing Machine