Przeanalizowano typowe problemy i rozwiązania naważarki wielogłowicowej

Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa

Wstęp: Niniejszy artykuł jest podzielony na dwie części: Pierwsza część opisuje głównie wprowadzenie i zasadę automatycznego systemu sterowania naważarki wielogłowicowej. W drugiej części szczegółowo przedstawiono analizę i rozwiązania typowych problemów związanych z naważarką wielogłowicową. Wprowadzenie i zasada działania układu automatycznego sterowania wagą wielogłowicową.

Naważarka wielogłowicowa (ang. Loss-in-weight) jest ciągłą naważarką wielogłowicową, która była stosowana w produkcji przemysłowej w latach 90-tych. Wraz z nową aktualizacją metod weryfikacji metrologicznej, waga wielogłowicowa jest stopniowo stosowana do coraz większej weryfikacji metrologicznej surowców. Wraz z szybkim rozwojem systemu sterowania sprzętem elektronicznym wybrano nowy elektroniczny system sterowania komputerowego zgodnie z charakterystyką wagi wielogłowicowej, a dokładność weryfikacji metrologicznej można zwiększyć do 0,1% ~ 0,2%.

Dzięki wybraniu ciągłej weryfikacji pomiaru stanu nieważkości może zapewnić proporcjonalne wymieszanie materiału, a konieczność mieszania jest zmniejszona, proces produkcyjny uproszczony, a weryfikacja pomiaru dokładniejsza. Kluczowymi producentami naważarek wielogłowicowych są: francuska firma Schenck, Cloth Dabenla Company, francuska firma Pioneer itp. Zasada działania naważarki wielogłowicowej polega na ciągłym ubytku masy, czyli utrzymywaniu określonej ilości surowca w koszu wagowym; pojemnik wagowy wykorzystuje czujnik masy do ważenia konwersji masy netto na jednostkę czasu, a konwersja masy netto jest oparta na silniku transportowym. Odbywa się to z określoną prędkością podawania; pojemnik do ważenia i organizacja transportu, jako rodzaj całej wagi, mogą w sposób ciągły pobierać dane z wagi zgodnie z tablicą przyrządów lub oprogramowaniem hosta, mierzyć całkowity przepływ na jednostkę czasu konwersji masy netto, a następnie zgodnie z różnymi urządzeniami oprogramowanie przetwarzane przez technologię filtrowania w celu uzyskania celu manipulacji“określony całkowity przepływ”, a następnie dostosuj główne parametry za pomocą PID zgodnie z płytą sterującą, obliczenie manipulacji jest zbliżone do ogólnego celu, a sygnał danych regulacji jest wyprowadzany w celu manipulowania softstartem, aby osiągnąć cel konwersji całkowitego przepływu surowy materiał. Sprzęt polipropylenowy W804a-E o masie 300 000 ton jest wagą wielogłowicową, a surowce muszą być mierzone w sposób ciągły i dokładny, to znaczy, że w skali musi znajdować się pewna ilość surowców.

Nieważka waga ma trzy silniki, z których najmniejszym silnikiem W804a-E jest silnik przenośnika ślimakowego ekstrudera, czyli silnik podający. Silniki górne lub boczne to silniki udarowe, które zmniejszają przywieranie surowców lub mostów kolejowych. D804A-E Silnik na dnie leja samowyładowczego jest silnikiem do mieszania surowców w celu zmniejszenia przyczepności surowców.

Górny koniec zasobnika D804A-E ma port zasilający z przełącznikiem skoku siatki pojemności, który służy do podawania w celu obsługi zaworu butli (zaworu motylkowego). Stężenie dymu i pyłu może zapobiec wypadkom wybuchowym. Wszystko jest gotowe. Zawór jest zamknięty. Gdy konieczne jest dodanie środka konserwującego, drzwiczki dozujące są otwierane, a zawór otwierany. Obok wagi wielogłowicowej na ekranie komputera znajdują się dwa małe szmaragdowe kółka, przypominające wysoką i niską masę netto wagi wielogłowicowej, nie kontrolują otwierania i zamykania zaworu otwierającego, to tylko przypomnienie.

Zgodnie z przebiegiem programu obsługiwane są górne i dolne granice masy netto surowców. Zawór otwierający D804 jest otwierany i zamykany, a silnik urządzenia mieszającego jest uruchamiany i zatrzymywany; zgodnie z masą netto wagi wielogłowicowej wykonywany jest ciągły i dokładny pomiar, aby upewnić się, że w wadze jest wystarczająca ilość zapachu. Modułami obsługującymi wagę wielogłowicową są: moduł urządzeń wagowych VSE, moduł wejść i wyjść VEA oraz moduł obsługi polowej VLG. Zgodnie ze specyficzną sytuacją naszej fabryki, podczas projektowania schematu wybierana jest bardziej popularna metoda komunikacji sieciowej, a oprogramowanie systemu sterowania PLC dodało moduły i protokoły komunikacji sieciowej związane z komunikacją sieciową.

Operacja wybiera modułową metodę projektowania. System automatycznego sterowania składa się z wielu różnych modułów, a różne moduły sterujące są połączone zgodnie z własnymi interfejsami komputerowymi w celu wymiany danych i informacji. Program zarządzający został napisany w oryginalnej fabryce i został umieszczony w chipie przetwarzającym. Według notatnika oprogramowania obsługującego telefon komórkowy EASYSERVEVPC, komunikował się on z modułem sterującym oprogramowania systemowego zgodnie z komunikacją szeregową, a główne parametry zostały zmodyfikowane. Główne parametry obiektu mogą być również wyświetlane i modyfikowane zgodnie z opcjonalnym modułem rzeczywistej obsługi VLB. Rzeczywista operacja jest stosunkowo prosta i wygodna, unikając skomplikowanego procesu w procesie pisania i modyfikacji programu.

Masa netto surowców znajdujących się w magazynie materiałów wagowych jest przetwarzana na sygnały elektroniczne zgodnie z czujnikiem masy i przesyłana do modułu wagi VSE. Moduł wagowy VSE porównuje i identyfikuje masę netto surowców według zadanych górnych i dolnych wartości granicznych. Uruchomić śluzę podającą w celu przerywanego podawania ważonego materiału do zasobnika. Ponadto moduł urządzenia ważącego VSE porównuje zmierzoną określoną prędkość podawania (całkowity przepływ paszy) z ustawioną prędkością posuwu i dostosowuje sprzęt podający zgodnie z tablicą kontrolną i kontrolerem (PID), aby uzyskać dokładne śledzenie ustawień wstępnych dla określonych prędkości posuwu. Zasuwa wody zasilającej otwiera port zasilający, blokuje prędkość podawania za pomocą sygnału danych sterujących, blokuje przepływ zasilający za pomocą sygnału danych sterujących, blokuje przepływ zasilający za pomocą sygnału danych sterujących i blokuje przepływ zasilający za pomocą sygnału danych sterujących. zamykający.

Po drugie, analiza i rozwiązanie typowych problemów z wagą wielogłowicową. Waga wielogłowicowa 2.1 podlega dużym wahaniom. Precyzyjne pomiary wahały się kilka razy, odkąd zaczęła działać w 2005 roku iw przeciwieństwie do dużego błędu ustawień wstępnych, na dole wagi wielogłowicowej, przez lata bardzo się wahała.

(1) Jeśli podczas ręcznego dodawania środków konserwujących w postaci stałej wystąpią wahania, należy otworzyć otwór podający na górnym końcu zasobnika D804A-E, w przeciwnym razie N2 dostanie się do naważarki wielogłowicowej, co zagrozi weryfikacji pomiaru ważenia, powodując tym samym wahania wagi wielogłowicowej. (2) Jeśli środek konserwujący w postaci stałej został właśnie dodany, należy najpierw sprawdzić, czy zawór wlotowy wody jest zamknięty; czy przełącznik podróży dotyka wszystkiego, jest normalne; czy dopływ gazu do zasuwy jest prawidłowy; czy zawór pneumatyczny jest zamknięty; Jeśli jest to normalne, sprawdź, czy wynik się waha. (3) Jeśli wystąpią nagłe wahania, gdy wszystko działa normalnie, najpierw sprawdź, czy wokół naważarki wielogłowicowej nie ma zanieczyszczeń; sprawdź, czy w łusce nie ma grudek lub mostków kolejowych; sprawdzić, czy silnik transportu wagi wielogłowicowej pracuje normalnie; sprawdzić, czy elementy transportujące śrubę maszyny pracują normalnie; Sprawdź, czy otwarcie działa normalnie.

Po sprawdzeniu wyczyść naważarkę wielogłowicową zgodnie z powyższymi wymaganiami i ponownie skalibruj naważarkę wielogłowicową. 2.2 Dokładny pomiar wagi wielogłowicowej jest niższy lub wyższy od ustalonej wartości. W październiku 2008 roku waga wielogłowicowa W804B o zakresie pomiarowym 0~115kg/h napotkała trudności, gdy zadana wartość osiągnęła 50kg/h, a dokładna wartość pomiaru prędkości chwilowej była czasami stabilna na poziomie 40kg/h, co wyrządziło wielką szkodę produkcja. Zamknij natychmiast.

W przypadku wartości domyślnej 50kg/h waga Schenck chodzi dobrze i podejrzewa się, że jest to spowodowane innymi czynnikami i przeprowadzane są następujące kontrole. Sprawdź, czy praca silnika transportowego wagi wielogłowicowej jest normalna, ślimak ekstrudera transportowego nie wykazuje nienormalnych zjawisk i czy nie ma blokady brudu. Poziom materiału nieważkości jest stabilny, a standardowa wartość ciśnienia powietrza jest normalna.

Okablowanie czujnika masy nie jest luźne, a sygnały danych czujnika masy są prawidłowe. Żadna z powyższych kontroli nie wykazała typowych przyczyn awarii. Przypomniałem sobie, że część przenośnika ślimakowego ekstrudera została zdemontowana przy niedawnym modernizacji i remoncie wagi wielogłowicowej. Demontaż sekcji przenośnika ślimakowego ekstrudera może spowodować zmianę masy netto.

Wykonaj ponownie weryfikację danych statycznych wagi wielogłowicowej. Po uruchomieniu wszystko działa normalnie. Dokładna wartość jest w zasadzie taka sama jak wartość zadana. Po analizie waga wielogłowicowa charakteryzuje się wysoką precyzją części ważącej i transportowej. Wszystkie konwersje muszą zostać ponownie zweryfikowane. , aby upewnić się, że dokładna wartość jest dokładna. 2.3Wagi wielogłowicowe często zamykają awarię. W804B jest często zamykany w listopadzie 2009. Treść informacji o alarmie przedstawia treść informacji o alarmie wspólnej usterki SC05, która jest używana do alarmowania typowych usterek w zewnętrznych złośliwych zdarzeniach. Personel sprzętu elektrycznego dokonał przeglądu szafy serwerowej między urządzeniami dystrybucji zasilania i stwierdził, że wyłącznik różnicowy przeskoczył, co zdarzało się wiele razy. Częste luki i wysokie otwory są najczęściej częstymi usterkami w nocy; po sprawdzeniu okazuje się, że częste przerwy i wysokie otwory są spowodowane przeciążeniem naważarki wielogłowicowej, ale sprawdź, czy silnik transportowy naważarki wielogłowicowej obraca się normalnie i czy nie ma zatkania brudem.

Aby lepiej zmniejszyć wagę, dolna granica oryginalnej skali nieważkości wynosi 40 kg ~ 50 kg, którą zmienia się na 30 kg ~ 40 kg, a wagę nieważkości surowca zmienia się na 10 kg. Trzy przeglądy. Schemat projektu systemu kontroli wagi jest skuteczny, niezawodny w działaniu, dokładny w weryfikacji pomiarów i ma niską awaryjność urządzeń. Efekt położył dobre podwaliny pod drugą fazę projektu, a perspektywy rynkowe jego trendu rozwojowego są bardzo imponujące.

Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych

Autor: Smartweigh–Waga liniowa

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową

Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą

Autor: Smartweigh–Taca Denester

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką

Autor: Smartweigh–Waga kombinowana

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack

Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb

Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS