Analysiert die häufigsten Probleme und Lösungen von Mehrkopfwaagen

Autor: Smartweigh–Mehrkopf-Gewichter

Einleitung: Dieses Dokument ist in zwei Teile gegliedert: Der erste Teil beschreibt hauptsächlich die Einführung und das Prinzip des automatischen Steuerungssystems der Mehrkopfwaage. Im zweiten Teil werden vor allem die Analyse und Lösungen für die häufigsten Probleme von Mehrkopfwaagen im Detail vorgestellt. Einführung und Prinzip eines automatischen Steuerungssystems für Mehrkopfwaagen.

Die Mehrkopfwaage (engl. Loss-in-weight) ist eine kontinuierlich arbeitende Mehrkopfwaage, die in den 1990er Jahren in der industriellen Produktion eingesetzt wurde. Mit der neuen Verbesserung der messtechnischen Überprüfungsmethoden wird die Mehrkopfwaage nach und nach für die messtechnische Überprüfung immer mehr Rohstoffe eingesetzt. Mit der rasanten Entwicklung elektronischer Gerätesteuerungssysteme wurde ein neues elektronisches Computersteuerungssystem entsprechend den Eigenschaften von Mehrkopfwaagen ausgewählt, und die messtechnische Überprüfungsgenauigkeit kann auf 0,1 % bis 0,2 % erhöht werden.

Durch die Wahl der kontinuierlichen Messungsüberprüfung im schwerelosen Zustand kann sichergestellt werden, dass das Material proportional gemischt wird, die Notwendigkeit des Mischens verringert wird, der Produktionsprozess vereinfacht wird und die Messungsüberprüfung genauer ist. Die wichtigsten Hersteller von Mehrkopfwaagen sind: French Schenck Company, Cloth Dabenla Company, French Pioneer Company usw. Das Prinzip der Mehrkopfwaage ist der kontinuierliche Gewichtsverlust, das heißt, eine bestimmte Menge an Rohstoffen bleibt im Wiegebehälter erhalten; Der Wiegebehälter verwendet einen Gewichtssensor, um die Nettogewichtsumrechnung pro Zeiteinheit zu wiegen, und die Nettogewichtsumrechnung basiert auf dem Transportmotor. Es wird mit einer bestimmten Vorschubgeschwindigkeit durchgeführt; Der Wiegebehälter und die Transportorganisation können als eine Art Gesamtwaage kontinuierlich die Daten der Waage entsprechend der Instrumententafel oder der Host-Software abtasten, den Gesamtfluss pro Zeiteinheit der Nettogewichtsumrechnung messen und dann entsprechend verschiedener Hardware Software, die von der Filtertechnologie verarbeitet wird, um das Manipulationsziel zu erhalten“spezifischer Gesamtdurchfluss”, und passen Sie dann die Hauptparameter durch PID entsprechend der Steuerplatine an, die Manipulationsberechnung liegt nahe am Gesamtziel und das Anpassungsdatensignal wird ausgegeben, um den Softstarter zu manipulieren, um den Zweck der Umwandlung des Gesamtflusses zu erreichen rohes Material. Die 300.000-Tonnen-Polypropylen-Ausrüstung W804a-E ist eine Mehrkopfwaage, und die Rohstoffe müssen kontinuierlich und genau gemessen werden, das heißt, es muss eine bestimmte Menge an Rohstoffen in der Waage vorhanden sein.

Die Schwerelosigkeitswaage verfügt über drei Motoren, von denen der kleinste Motor W804a-E der Extruderschneckenfördermotor, also der Vorschubmotor, ist. Ober- oder Seitenmotoren sind Schlagmotoren, um das Anhaften von Rohstoffen oder Eisenbahnbrücken zu reduzieren. D804A-E Der Motor am Boden des Vorratsbehälters ist ein Rohstoffmischmotor, um das Anhaften von Rohstoffen zu reduzieren.

Das obere Ende des Vorratsbehälters D804A-E verfügt über einen Zufuhranschluss mit einem Kapazitätsgitter-Fahrschalter, der zum Zuführen zum Betätigen des Flaschenventils (Absperrklappe) verwendet wird. Durch die Konzentration von Rauch und Staub können Explosionsunfälle verhindert werden. Alles ist bereit. Das Ventil ist geschlossen. Wenn das Konservierungsmittel hinzugefügt werden muss, wird die Dosiertür geöffnet und das Ventil geöffnet. Neben der Mehrkopfwaage auf dem Computerbildschirm befinden sich zwei kleine smaragdgrüne Kreise, die an das hohe und niedrige Nettogewicht der Mehrkopfwaage erinnern. Sie dienen nicht der Steuerung des Öffnens und Schließens des Öffnungsventils, sondern dienen nur als Erinnerung.

Je nach Programmablauf werden die Ober- und Untergrenzen des Nettogewichts der Rohstoffe eingehalten. Das D804-Öffnungsventil wird geöffnet und geschlossen, und der Motor des Rührgeräts wird gestartet und gestoppt; Abhängig vom Nettogewicht der Mehrkopfwaage wird eine kontinuierliche und genaue Messung durchgeführt, um sicherzustellen, dass genügend Geruch in der Waage vorhanden ist. Die Module, die die Mehrkopfwaage bedienen, sind: Wägeausrüstungsmodul VSE, Ein- und Ausgabemodul VEA und Feldbedienungsmodul VLG. Entsprechend der spezifischen Situation unserer Fabrik wird beim Entwurf des Schemas die gängigere Netzwerkkommunikationsmethode ausgewählt und der SPS-Steuerungssystemsoftware wurden Module und Netzwerkkommunikationsprotokolle für die Netzwerkkommunikation hinzugefügt.

Der Betrieb wählt die modulare Bauweise. Das automatische Steuerungssystem besteht aus einer Vielzahl unterschiedlicher Module, und die verschiedenen Steuerungsmodule sind über eigene Computerschnittstellen miteinander verbunden, um Daten und Informationen auszutauschen. Das Verwaltungsprogramm wurde im Originalwerk geschrieben und in den Verarbeitungschip integriert. Laut Notebook der unterstützenden Geräte-Mobiltelefonsoftware EASYSERVEVPC kommunizierte es über serielle Kommunikation mit dem Systemsoftware-Steuermodul und die Hauptparameter wurden geändert. Mit dem optionalen Ist-Betriebsmodul VLB können auch die wesentlichen Parameter der Anlage angezeigt und verändert werden. Der eigentliche Vorgang ist relativ einfach und bequem und vermeidet den komplizierten Prozess beim Schreiben und Ändern von Programmen.

Das Nettogewicht der Rohstoffe im Wägegutlager wird entsprechend dem Gewichtssensor in elektronische Signale umgewandelt und an das Wägeeinrichtungsmodul VSE gesendet. Das Wiegemodul VSE vergleicht und ermittelt das Nettogewicht der Rohstoffe anhand der voreingestellten oberen und unteren Grenzwerte. Betätigen Sie die Zufuhrschleuse, um den gewogenen Materialbehälter intermittierend zu beschicken. Darüber hinaus vergleicht das Wägeausrüstungsmodul VSE die gemessene spezifische Zufuhrrate (Gesamtzufuhrdurchfluss) mit der voreingestellten Zufuhrrate und passt die Zufuhrausrüstung entsprechend der Steuerplatine und dem Controller (PID) an, um Voreinstellungen für bestimmte Zufuhrraten genau zu verfolgen. Das Speisewassertor öffnet die Zufuhröffnung, sperrt die Zufuhrgeschwindigkeit mit dem Steuerdatensignal, sperrt den Zufuhrfluss mit dem Steuerdatensignal, sperrt den Zufuhrfluss mit dem Steuerdatensignal und sperrt den Zufuhrfluss mit dem Steuerdatensignal. Verriegelung.

Zweitens die Analyse und Lösung der häufigsten Probleme von Mehrkopfwaagen. Die Mehrkopfwaage 2.1 schwankt stark. Die genauen Messungen schwankten seit der Inbetriebnahme im Jahr 2005 einige Male, und im Gegensatz zum großen Fehler der Voreinstellungen an der Unterseite der Mehrkopfwaage schwankten sie im Laufe der Jahre stark.

(1) Wenn es bei der manuellen Zugabe von festen Konservierungsmitteln zu Schwankungen kommt, muss die Einfüllöffnung am oberen Ende des Vorratsbehälters D804A-E geöffnet werden, da andernfalls N2 in die Mehrkopfwaage gelangt, was die Überprüfung der Wägemessung gefährdet und somit die Ursache für das Problem ist Mehrkopfwaage schwankt. (2) Wenn das feste Konservierungsmittel gerade hinzugefügt wurde, ist zunächst zu prüfen, ob das Wassereinlassventil geschlossen ist; ob der Fahrschalter alles berührt ist normal; ob die Gasversorgung des Absperrschiebers in Ordnung ist; ob das Pneumatikventil geschlossen ist; Wenn es normal ist, prüfen Sie, ob das Ergebnis schwankt. (3) Wenn es bei normalem Betrieb zu plötzlichen Schwankungen kommt, prüfen Sie zunächst, ob sich Schmutz um die Mehrkopfwaage herum befindet. Überprüfen Sie, ob sich in der Waage Klumpen oder Eisenbahnbrücken befinden. Überprüfen Sie, ob der Transportmotor der Mehrkopfwaage normal läuft. Überprüfen Sie, ob die Schraubentransportteile der Maschine normal funktionieren. Überprüfen Sie, ob die Öffnung normal funktioniert.

Reinigen Sie nach der Überprüfung die Mehrkopfwaage gemäß den oben genannten Anforderungen und kalibrieren Sie die Mehrkopfwaage neu. 2.2 Der genaue Messwert der Mehrkopfwaage liegt unter oder über dem vorgegebenen Wert. Im Oktober 2008 stieß die Mehrkopfwaage W804B mit einem Messbereich von 0 bis 115 kg/h auf Schwierigkeiten, als der voreingestellte Wert 50 kg/h erreichte und der genaue Messwert der Momentangeschwindigkeit manchmal stabil bei 40 kg/h lag, was großen Schaden anrichtete Produktion. Sofort abschalten.

Bei dem Standardwert von 50 kg/h läuft die Schenck-Waage einwandfrei und es besteht der Verdacht, dass dies durch andere Faktoren verursacht wird, und es werden die folgenden Inspektionen durchgeführt. Überprüfen Sie, ob der Transportmotor der Mehrkopfwaage normal funktioniert, die Schnecke des Transportextruders keine abnormalen Erscheinungen aufweist und keine Schmutzblockierung vorliegt. Der Materialstand der Schwerelosigkeitswaage ist stabil und der Standard-Luftdruckwert ist normal.

Die Verkabelung des Gewichtssensors ist nicht locker und die Datensignale des Gewichtssensors sind alle normal. Bei keiner der oben genannten Inspektionen wurden häufige Fehlerursachen festgestellt. Ich erinnere mich, dass der Schneckenförderteil des Extruders demontiert wurde, als die Mehrkopfwaage vor nicht allzu langer Zeit modernisiert und renoviert wurde. Bei der Demontage des Schneckenförderteils des Extruders ist mit einer Änderung des Nettogewichts zu rechnen.

Führen Sie die Überprüfung der statischen Daten der Mehrkopfwaage erneut durch. Nach dem Booten läuft alles normal. Der genaue Wert entspricht grundsätzlich dem voreingestellten Wert. Nach der Analyse legt die Mehrkopfwaage eine hohe Präzision für den Wiegeteil und den Transportteil fest. Alle Konvertierungen müssen erneut überprüft werden. , um sicherzustellen, dass der genaue Wert korrekt ist. 2.3Mehrkopfwaagen schließen oft aus. W804B wird im November 2009 häufig geschlossen. Der Inhalt der Alarminformationen zeigt den Inhalt der Alarminformationen für allgemeine Fehler SC05, die zur Alarmierung häufiger Fehler bei externen bösartigen Ereignissen verwendet werden. Das Personal für elektrische Geräte untersuchte den Serverschrank zwischen den Stromverteilungsgeräten und stellte fest, dass der Leckageschalter sprang, was viele Male vorkam. Häufige Lücken und hohe Öffnungen sind meist nachts häufige Störungen; Bei der Inspektion wurde festgestellt, dass die häufigen Lücken und hohen Öffnungen durch die Überlastung der Mehrkopfwaage verursacht werden. Überprüfen Sie jedoch, ob sich der Transportmotor der Mehrkopfwaage normal dreht und keine Schmutzblockaden vorliegen.

Um das Gewicht besser zu reduzieren, beträgt die Untergrenze der ursprünglichen Schwerelosigkeitswaage 40 kg bis 50 kg, die auf 30 kg bis 40 kg geändert wird, und die Schwerelosigkeitsskala für Rohmaterialien wird auf 10 kg geändert. Drei Übersichten. Das Design des Gewichtswaagen-Steuerungssystems ist effektiv, zuverlässig im Betrieb, präzise bei der Messüberprüfung und weist eine geringe Geräteausfallrate auf. Der Effekt hat eine gute Grundlage für die zweite Phase des Projekts gelegt und die Marktaussichten seines Entwicklungstrends sind sehr beeindruckend.

Autor: Smartweigh–Hersteller von Mehrkopfgewichten

Autor: Smartweigh–Linearer Gewichter

Autor: Smartweigh–Linearwaage-Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh–Mehrkopfgewichtsverpackungsmaschine

Autor: Smartweigh–Tablett-Entstapler

Autor: Smartweigh–Clamshell-Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh–Kombinationsgewichtler

Autor: Smartweigh–Doypack-Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh–Vorgefertigte Beutelverpackungsmaschine

Autor: Smartweigh–Rotationsverpackungsmaschine

Autor: Smartweigh–Vertikale Verpackungsmaschine

Autor: Smartweigh–VFFS-Verpackungsmaschine