Çok kefeli kantarların ortak sorunlarını ve çözümlerini analiz etti

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar

Giriş: Bu belge iki kısma ayrılmıştır: Birinci kısım esas olarak çok kefeli kantarın otomatik kontrol sisteminin girişini ve prensibini açıklamaktadır. İkinci bölüm, esas olarak çok kefeli kantarların genel sorunlarına yönelik analizleri ve çözümleri ayrıntılı olarak tanıtmaktadır. Çok kefeli kantar otomatik kontrol sisteminin tanıtımı ve prensibi.

Çok kafalı kantar (İngilizce Loss-in-weight), 1990'larda endüstriyel üretimde kullanılan sürekli bir çok kefeli kantardır. Metrolojik doğrulama yöntemlerinin yeni yükseltilmesiyle, çok kefeli kantar giderek daha fazla ham madde metrolojik doğrulaması için uygulanmaktadır. Elektronik ekipman kontrol sisteminin hızlı gelişimi ile çok kefeli kantarın özelliklerine göre yeni bir elektronik bilgisayar kontrol sistemi seçilmiştir ve metrolojik doğrulama hassasiyeti %0,1~%0,2'ye yükseltilebilir.

Sürekli ağırlıksız durum ölçüm doğrulaması seçimi nedeniyle, malzemenin orantılı olarak karıştırılmasını ve karıştırma gerekliliğinin azaltılmasını, üretim sürecinin basitleştirilmesini ve ölçüm doğrulamasının daha doğru olmasını sağlayabilir. Önemli çok kefeli kantar üreticileri şunlardır: Fransız Schenck Şirketi, Kumaş Dabenla Şirketi, Fransız Pioneer Şirketi, vb. tartı kutusu, birim zaman başına net ağırlık dönüşümünü tartmak için bir ağırlık sensörü kullanır ve net ağırlık dönüşümü, taşıma motorunu temel alır. Belirli bir besleme hızında gerçekleştirilir; tartı kutusu ve taşıma organizasyonu, bir tür tüm terazi olarak, gösterge paneline veya ana bilgisayar yazılımına göre terazinin verilerini sürekli olarak örnekleyebilir, net ağırlık dönüşümünün birim zamanı başına toplam akışı ölçebilir ve ardından çeşitli donanımlara göre manipülasyon hedefini elde etmek için filtreleme teknolojisi tarafından işlenen yazılım“belirli toplam akış”, ve ardından ana parametreleri kontrol panosuna göre PID ile ayarlayın, manipülasyon hesaplaması genel hedefe yakındır ve toplam akışını dönüştürme amacına ulaşmak için yumuşak yolvericiyi manipüle etmek için ayar veri sinyali verilir. İşlenmemiş içerikler. 300.000 tonluk polipropilen ekipman W804a-E çok kefeli bir kantar olup, hammaddelerin sürekli ve doğru bir şekilde ölçülmesi, yani kantarda belirli miktarda hammadde bulunması gerekmektedir.

Ağırlıksız tartının üç motoru vardır, bunlardan en küçüğü W804a-E ekstruder vidalı taşıma motoru, yani besleme motorudur. Üst veya yan motorlar, hammaddelerin veya demiryolu köprülerinin yapışmasını azaltmak için darbeli motorlardır. D804A-E Depolama hunisinin altındaki motor, ham maddelerin yapışmasını azaltmak için bir ham madde karıştırma motorudur.

D804A-E depolama hunisinin üst ucunda, silindir valfini (kelebek valf) çalıştırmak için besleme için kullanılan bir kapasite ızgarası hareket anahtarına sahip bir besleme portu bulunur. Duman ve toz konsantrasyonu, patlama kazalarını önleyebilir. Herşey hazır. Vana kapalı. Koruyucu eklenmesi gerektiğinde, dozlama kapağı açılır ve valf açılır. Bilgisayar ekranında çok kefeli kantarın yanında iki küçük zümrüt halka vardır, çok kefeli kantarın yüksek ve düşük net ağırlığını hatırlatır, açma valfinin açılıp kapanmasını kontrol etmemek için, bu sadece bir hatırlatmadır.

Program akışına göre hammaddelerin net ağırlığının alt ve üst limitleri çalıştırılır. D804 açma valfi açılıp kapatılır ve karıştırma cihazının motoru çalıştırılır ve durdurulur; çok kefeli terazinin net ağırlığına göre sürekli ve doğru ölçüm yapılarak terazide yeterince koku olduğundan emin olunur. Çok kefeli kantarı çalıştıran modüller şunlardır: tartım ekipmanı modülü VSE, giriş ve çıkış modülü VEA ve sahada çalıştırma modülü VLG. Fabrikamızın özel durumuna göre, şema tasarlanırken daha popüler olan ağ iletişim yöntemi seçilir ve PLC kontrol sistemi yazılımı, ağ iletişimine göre modüller ve ağ iletişim protokolleri ekler.

Operasyon modüler tasarım yöntemini seçer. Otomatik kontrol sistemi, çeşitli farklı modüllerden oluşur ve farklı kontrol modülleri, veri ve bilgi alışverişi için kendi bilgisayar arayüzlerine göre bağlanır. Yönetim programı orijinal fabrikada yazılmış ve işleme çipine konmuştur. Destekleyici ekipman cep telefonu yazılımı EASYSERVEVPC'nin not defterine göre, seri iletişime göre sistem yazılımı kontrol modülü ile iletişim kurdu ve ana parametreler değiştirildi. Sitenin ana parametreleri ayrıca isteğe bağlı gerçek çalışma modülü VLB'ye göre görüntülenebilir ve değiştirilebilir. Gerçek işlem, program yazma ve değiştirme sürecindeki karmaşık süreçten kaçınarak nispeten basit ve kullanışlıdır.

Tartım malzemesi deposundaki hammaddelerin net ağırlığı, ağırlık sensörüne göre elektronik sinyallere dönüştürülerek tartım ekipmanı modülü VSE'ye gönderilir. Tartım ekipmanı modülü VSE, önceden ayarlanmış üst ve alt limit değerlerine göre ham maddelerin net ağırlığını karşılaştırır ve tanımlar. Tartılan malzeme haznesini aralıklı olarak beslemek için besleme kanalını çalıştırın. Ek olarak, tartım ekipmanı modülü VSE, ölçülen spesifik ilerleme hızını (toplam besleme akışı) önceden ayarlanmış ilerleme hızıyla karşılaştırır ve belirli ilerleme hızları için doğru izleme ön ayarlarına ulaşmak için besleme ekipmanını kontrol kartına ve kontrolöre (PID) göre ayarlar. Besleme suyu kapısı besleme portunu açar, besleme hızını kontrol verileri sinyaliyle kilitler, besleme akışını kontrol verileri sinyaliyle kilitler, besleme akışını kontrol verileri sinyaliyle kilitler ve besleme akışını kontrol verileri sinyaliyle kilitler. kilitleme.

İkincisi, çok kefeli terazinin ortak sorunlarının analizi ve çözümü. 2.1 çok kafalı kantar çok fazla dalgalanıyor. Kesin ölçümler, 2005 yılında çalışmaya başladığından beri birkaç kez dalgalandı ve çok kefeli kantarın altındaki ön ayarların büyük hatasının aksine, yıllar içinde çok dalgalandı.

(1) Katı koruyucuları manuel olarak eklerken dalgalanmalar varsa, D804A-E depolama hunisinin üst ucundaki besleme portu açılmalıdır, aksi takdirde N2 çok kefeli tartıya girerek tartım ölçüm doğrulamasını tehlikeye atarak dalgalanmak için çok kefeli kantar. (2) Katı koruyucu yeni eklenmişse, kontrol edilecek ilk şey su giriş vanasının kapalı olup olmadığıdır; seyahat anahtarının her şeye dokunup dokunmaması normaldir; sürgülü vanaya giden gaz beslemesinin tamamen normal olup olmadığı; pnömatik valfin kapalı olup olmadığı; Normal ise, sonucun dalgalanıp dalgalanmadığını kontrol edin. (3) Her şey normal çalışırken ani bir dalgalanma olursa, önce çok kefeli terazinin etrafında kir olup olmadığını kontrol edin; ölçekte topaklar veya demiryolu köprüleri olup olmadığını kontrol edin; çok kafalı kantar taşıma motorunun normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin; makinenin vida taşıma parçalarının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin; Açıklığın normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

Kontrol ettikten sonra, çok kefeli teraziyi yukarıdaki gerekliliklere göre temizleyin ve çok kefeli kantarı yeniden kalibre edin. 2.2 Çok kefeli terazinin hassas ölçümü önceden belirlenen değerden düşük veya yüksek. Ekim 2008'de, 0~115kg/s ölçüm aralığına sahip çok kefeli W804B tartı, önceden ayarlanmış değer 50kg/s'ye ulaştığında zorluklarla karşılaştı ve anlık hızın kesin ölçüm değeri bazen 40kg/s'de sabit kaldı ve bu da makineye büyük zarar verdi. üretme. Hemen kapatın.

Varsayılan değerin 50kg/h olması durumunda Schenck kantarı iyi çalışıyor ve bunun başka etkenlerden kaynaklandığından şüpheleniliyor ve aşağıdaki denetimler yapılıyor. Çok kefeli terazinin taşıma motorunun çalışmasının normal olduğunu, taşıma ekstrüderinin vidasında anormal bir durum olmadığını ve kir tıkanması olmadığını kontrol edin. Ağırlıksız terazinin malzeme seviyesi sabittir ve standart hava basıncı değeri normaldir.

Ağırlık sensörünün kabloları gevşek değil ve ağırlık sensörünün veri sinyalleri normal. Yukarıdaki denetimlerin hiçbiri yaygın arıza nedenleri bulamadı. Çok kefeli kantar kısa bir süre önce güncellenip yenilendiğinde, ekstrüderin vidalı taşıma kısmının demonte edildiğini hatırladım. Ekstrüderin vidalı taşıma bölümünü sökerken, net ağırlıkta bir değişikliğe neden olması muhtemeldir.

Çok kefeli kantarın statik veri doğrulamasını tekrar yapın. Önyüklemeden sonra her şey normal çalışır. Kesin değer temel olarak önceden ayarlanmış değerle aynıdır. Analizin ardından çok kefeli kantar, tartım kısmı ve nakliye kısmı için yüksek hassasiyet belirler. Tüm dönüşümler yeniden doğrulanmalıdır. , kesin değerin doğru olmasını sağlamak için. 2.3Çok kefeli kantar genellikle arızayı kapatır. W804B genellikle Kasım 2009'da kapatılır. Alarm bilgisi içeriği, harici kötü huylu olaylarda yaygın arızaları alarma geçirmek için kullanılan ortak arıza alarm bilgisi SC05'in içeriğini gösterir. Elektrik ekipmanı personeli, güç dağıtım ekipmanı arasındaki sunucu kabinini inceledi ve birçok kez meydana gelen kaçak anahtarının atladığını gördü. Sık boşluklar ve yüksek açıklıklar çoğunlukla geceleri yaygın olan hatalardır; Muayeneden sonra, sık aralıkların ve yüksek açıklıkların çok kefeli kantarın aşırı yüklenmesinden kaynaklandığı tespit edildi, ancak çok kefeli kantar taşıma motorunun normal şekilde dönüp dönmediğini ve herhangi bir pislik tıkanıklığı olup olmadığını kontrol edin.

Ağırlığı daha iyi azaltmak için, orijinal ağırlıksız terazinin alt sınırı 40kg~50kg olup, bu değer 30kg~40kg olarak değiştirilmiştir ve ham madde ağırlıksız terazi 10kg olarak değiştirilmiştir. Üç genel bakış. Tartı kontrol sistemi tasarım şeması etkilidir, operasyonda güvenilirdir, ölçüm doğrulamasında doğrudur ve ekipman arıza oranı düşüktür. Etki, projenin ikinci aşaması için iyi bir temel oluşturdu ve gelişme eğiliminin pazar beklentisi çok etkileyici.

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri

Yazar: Smartweigh–Lineer Ağırlık

Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester

Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı

Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası