Dhasar kekarepan panggolékan lan kagunaan kang umum saka multihead weigher

Penulis: Smartweigh-Multihead Weighter

Pambuka: Kertas iki dipérang dadi rong bagéan: Pérangan pisanan utamané njlèntrèhaké introduksi lan asas saka sistem kontrol otomatis multihead timbangan. Bagian kapindho utamane ngenalake analisis lan solusi kanggo masalah umum multihead timbangan kanthi rinci. Pambuka lan prinsip sistem kontrol otomatis timbangan multihead.

Weigher multihead (Inggris Loss-in-weight) minangka timbangan multihead terus-terusan sing digunakake ing produksi industri ing taun 1990-an. Kanthi upgrade anyar metode verifikasi metrologi, timbangan multihead mboko sithik ditrapake kanggo verifikasi metrologi bahan mentah sing luwih akeh. Kanthi pangembangan sistem kontrol peralatan elektronik kanthi cepet, sistem kontrol komputer elektronik anyar dipilih miturut karakteristik timbangan multihead, lan akurasi verifikasi metrologi bisa ditambah dadi 0,1% ~ 0,2%.

Amarga pilihan verifikasi pangukuran negara tanpa bobot sing terus-terusan, bisa mesthekake yen materi dicampur kanthi proporsi, lan kabutuhan pencampuran dikurangi, proses produksi disederhanakake, lan verifikasi pangukuran luwih akurat. Produsen timbangan multihead kunci yaiku: Perusahaan Schenck Prancis, Perusahaan Dabenla Kain, Perusahaan Pionir Prancis, lan liya-liyane. Prinsip timbangan multihead yaiku mundhut bobot sing terus-terusan, yaiku, jumlah bahan mentah sing dijaga ing tong timbangan; timbangan bin nggunakake sensor bobot kanggo nimbang konversi bobot net saben unit wektu, lan konversi bobot net adhedhasar motor transportasi. Iki digawa metu ing kacepetan dipakani tartamtu; bin timbangan lan organisasi transportasi, minangka jenis skala kabeh, bisa terus-terusan sampel data skala miturut panel instrumen utawa piranti lunak inang, ngukur total aliran saben unit wektu konversi bobot net, banjur miturut macem-macem hardware piranti lunak sing diproses dening teknologi nyaring kanggo entuk target manipulasi“aliran total tartamtu”, lan banjur nyetel paramèter utama dening PID miturut Papan kontrol, pitungan manipulasi cedhak target sakabèhé, lan sinyal data imbuhan punika output kanggo ngapusi wiwitan alus, supaya minangka kanggo entuk tujuan Ngonversi total aliran saka bahan baku. Peralatan polipropilena 300,000 ton W804a-E minangka timbangan multihead, lan bahan mentah kudu diukur terus-terusan lan akurat, yaiku, kudu ana jumlah bahan mentah tartamtu ing skala.

Skala tanpa bobot duwe telung motor, yaiku motor sing paling cilik W804a-E yaiku motor pengangkut sekrup extruder, yaiku motor pakan. Motor ndhuwur utawa sisih yaiku motor perkusi kanggo nyuda bahan mentah utawa kreteg sepur. D804A-E Motor ing ngisor hopper panyimpenan minangka motor campuran bahan mentah kanggo nyuda adhesi bahan mentah.

Ing mburi ndhuwur hopper panyimpenan D804A-E wis port dipakani karo ngalih travel kothak kapasitas, kang digunakake kanggo dipakani kanggo operate tutup silinder (klep kupu). Konsentrasi kumelun lan bledug bisa nyegah kacilakan bledosan. Kabeh wis siyap. Katup ditutup. Nalika pengawet kudu ditambahake, lawang dosis dibukak lan tutup dibukak. Ana rong bunderan zamrud cilik ing jejere timbangan multihead ing layar komputer, ngelingake bobot net dhuwur lan kurang saka timbangan multihead, ora kanggo ngontrol bukaan lan nutup tutup bukaan, iku mung pangeling.

Miturut aliran program, watesan ndhuwur lan ngisor bobot net bahan mentah dioperasikake. Katup bukaan D804 dibukak lan ditutup, lan motor piranti aduk diwiwiti lan mandheg; miturut bobot net saka timbangan multihead, pangukuran terus-terusan lan akurat ditindakake kanggo mesthekake yen ana cukup mambu ing skala. Modul sing ngoperasikake timbangan multihead yaiku: modul peralatan timbang VSE, modul input lan output VEA, lan modul operasi lapangan VLG. Miturut kahanan spesifik pabrik kita, nalika ngrancang skema, cara komunikasi jaringan sing luwih populer dipilih, lan piranti lunak sistem kontrol PLC wis nambahake modul lan protokol komunikasi jaringan sing relatif marang komunikasi jaringan.

Operasi milih metode desain modular. Sistem kontrol otomatis dumadi saka macem-macem modul beda, lan modul kontrol beda disambungake miturut antarmuka komputer dhewe kanggo ijol-ijolan data lan informasi. Program manajemen ditulis ing pabrik asli, lan dilebokake ing chip pangolahan. Miturut notebook piranti lunak telpon seluler sing ndhukung EASYSERVEVPC, komunikasi karo modul kontrol piranti lunak sistem miturut komunikasi serial, lan paramèter utama diowahi. Parameter utama situs kasebut uga bisa ditampilake lan diowahi miturut modul operasi nyata opsional VLB. Operasi nyata relatif prasaja lan trep, ngindhari proses rumit ing proses nulis lan modifikasi program.

Bobot net bahan mentah ing gudang bahan timbangan diowahi dadi sinyal elektronik miturut sensor bobot lan dikirim menyang modul peralatan bobot VSE. Modul peralatan timbang VSE mbandhingake lan ngenali bobot net bahan mentah miturut nilai watesan ndhuwur lan ngisor sing wis disetel. Ngoperasikake sluice feed kanggo intermittently feed bahan sing ditimbang. Kajaba iku, modul peralatan bobot VSE mbandhingaké tingkat feed tartamtu diukur (total aliran feed) karo tingkat feed prasetel, lan nyetel peralatan feed miturut Papan kontrol lan controller (PID) kanggo entuk Akurat trek prasetel kanggo tarif feed tartamtu. Gerbang banyu feed mbukak port feed, ngunci kacepetan feed kanthi sinyal data kontrol, ngunci aliran feed nganggo sinyal data kontrol, ngunci aliran feed nganggo sinyal data kontrol, lan ngunci aliran feed nganggo sinyal data kontrol. ngunci.

Kapindho, analisis lan solusi kanggo masalah umum multihead timbangan. Timbangan 2.1multihead fluktuatif banget. Pangukuran sing tepat wis owah-owahan kaping pirang-pirang wiwit diwiwiti ing taun 2005, lan ora kaya kesalahan prasetel sing gedhe, ing sisih ngisor timbangan multihead, wis owah-owahan akeh sajrone pirang-pirang taun.

(1) Yen ana fluktuasi nalika nambah preservatives ngalangi kanthi manual, port dipakani ing mburi ndhuwur hopper panyimpenan D804A-E kudu dibukak, yen N2 bakal mlebu multihead timbangan, kang bakal mbebayani verifikasi pangukuran bobot, saéngga nyebabake multihead timbangan kanggo fluktuasi. (2) Yen pengawet padhet wis ditambahake, sing kudu dipriksa yaiku apa tutup tutup banyu ditutup; apa ngalih travel ndemek kabeh iku normal; apa pasokan gas menyang tutup gapura kabeh normal; apa tutup pneumatik ditutup; Yen normal, priksa manawa asil fluktuasi. (3) Yen ana fluktuasi dadakan nalika kabeh mlaku kanthi normal, priksa dhisik apa ana rereget ing sakubenge timbangan multihead; priksa manawa ana bongkahan utawa kreteg sepur ing skala; priksa manawa motor transportasi timbangan multihead mlaku kanthi normal; priksa manawa bagean transportasi meneng ing mesin mlaku kanthi normal; Priksa manawa bukaan mlaku kanthi normal.

Sawise mriksa, mbusak multihead timbangan miturut syarat ing ndhuwur, lan recalibrate multihead timbangan. 2.2 Pangukuran sing tepat saka timbangan multihead luwih murah utawa luwih dhuwur tinimbang nilai sing wis ditemtokake. Ing Oktober 2008, multihead weigherW804B karo sawetara pangukuran saka 0 ~ 115kg / h nemokke kangelan nalika Nilai prasetel tekan 50kg / h, lan Nilai pangukuran pas saka kacepetan cepet kadhangkala stabil ing 40kg / h, kang nimbulaké gawe piala gedhe kanggo produksi. Langsung mateni.

Ing kasus nilai standar 50kg / jam, skala Schenck mlaku kanthi apik, lan diduga disebabake faktor liya, lan pemeriksaan ing ngisor iki ditindakake. Priksa manawa operasi motor transportasi saka timbangan multihead normal, sekrup extruder transportasi ora ana fenomena sing ora normal, lan ora ana penyumbatan rereget. Tingkat materi saka skala tanpa bobot stabil, lan nilai tekanan udara standar normal.

Kabel saka sensor bobot ora ngeculke, lan sinyal data saka sensor bobot kabeh normal. Ora ana inspeksi ing ndhuwur sing nemokake penyebab umum kegagalan. Aku ngelingi sing meneng ngatur bagean extruder iki disassembled nalika multihead timbangan dianyari lan direnovasi ora dawa ago. Nalika dismantling meneng ngatur bagean extruder, iku kamungkinan kanggo nimbulaké owah-owahan ing bobot net.

Tindakake verifikasi data statis saka timbangan multihead maneh. Sawise boot, kabeh mlaku kanthi normal. Nilai sing tepat ing dasare padha karo nilai prasetel. Sawise analisis, multihead weigher nemtokake presisi dhuwur kanggo bagean bobot lan bagean transportasi. Kabeh konversi kudu diverifikasi maneh. , supaya kanggo mesthekake yen nilai pas akurat. 2.3 Timbangan multihead asring gagal. W804B asring ditutup ing November 2009. Isi informasi weker nuduhake isi informasi weker fault umum SC05, kang digunakake kanggo bentet umum nguwatirake ing acara mbebayakake external. Staf peralatan listrik mriksa kabinet server ing antarane peralatan distribusi daya lan nemokake yen switch bocor mlumpat, sing kedadeyan kaping pirang-pirang. Kerep longkangan lan bukaan dhuwur biasane bentet umum ing wayah wengi; sawise mriksa, ditemokake yen kesenjangan sing kerep lan bukaan dhuwur disebabake kakehan timbangan multihead, nanging priksa manawa motor transportasi multihead timbangan muter kanthi normal lan ora ana penyumbatan rereget.

Kanggo nyuda bobote luwih apik, watesan ngisor saka ukuran bobot asli yaiku 40kg ~ 50kg, sing diganti dadi 30kg ~ 40kg, lan ukuran tanpa bobot bahan mentah diganti dadi 10kg. Telung ringkesan. Skema desain sistem kontrol skala bobot efektif, dipercaya ing operasi, akurat ing verifikasi pangukuran lan tingkat kegagalan peralatan sing sithik. Efek kasebut wis nggawe pondasi sing apik kanggo tahap kapindho proyek kasebut, lan prospek pasar babagan tren pangembangane banget nyengsemake.

Penulis: Smartweigh-Produsen Multihead Weighter

Penulis: Smartweigh-Linear Weighter

Penulis: Smartweigh-Mesin Pengemasan Timbangan Linear

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Multihead Weighter

Penulis: Smartweigh-Tray Denester

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Clamshell

Penulis: Smartweigh-Weighter Kombinasi

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Doypack

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Tas Premade

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Rotary Kab

Penulis: Smartweigh-Mesin Kemasan Vertikal

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing VFFS