Autor: Smartweigh–Vícehlavá závaží
Úvod: Tento příspěvek je rozdělen do dvou částí: První část popisuje především představení a princip automatického řídicího systému vícehlavé váhy. Druhá část především podrobně představuje analýzu a řešení běžných problémů vícehlavých vah. Představení a princip automatického řídicího systému vícehlavých vah.
Vícehlavová váha (anglicky Loss-in-weight) je průběžná vícehlavová váha, která se používala v průmyslové výrobě v 90. letech minulého století. S novou modernizací metod metrologického ověřování se vícehlavá váha postupně uplatňuje při metrologickém ověřování surovin. S rychlým rozvojem elektronického řídicího systému zařízení byl vybrán nový elektronický počítačový řídicí systém podle charakteristik vícehlavých vah a přesnost metrologického ověření může být zvýšena na 0,1 % ~ 0,2 %.
Díky volbě kontinuálního ověřování beztížného stavu měření může zajistit, že se materiál promíchává v poměru a sníží se nutnost míchání, zjednoduší se výrobní proces a zpřesní se ověření měření. Klíčovými výrobci vícehlavých vah jsou: French Schenck Company, Cloth Dabenla Company, French Pioneer Company atd. Principem vícehlavých vah je kontinuální úbytek hmotnosti, to znamená, že určité množství surovin je udržováno ve váze; vážicí zásobník používá hmotnostní senzor k vážení převodu čisté hmotnosti za jednotku času a převod čisté hmotnosti je založen na dopravním motoru. Provádí se při určité rychlosti podávání; vážní nádoba a organizace dopravy, jako druh celé váhy, mohou nepřetržitě vzorkovat data váhy podle přístrojové desky nebo hostitelského softwaru, měřit celkový průtok za jednotku času konverze čisté hmotnosti a poté podle různého hardwaru software zpracovaný filtrační technologií k získání manipulačního cíle“specifický celkový průtok”a poté upravte hlavní parametry pomocí PID podle řídicí desky, výpočet manipulace se blíží celkovému cíli a na výstupu je výstupní datový signál pro manipulaci se softstartérem, aby se dosáhlo účelu převedení celkového průtoku suroviny. Polypropylenové zařízení W804a-E o hmotnosti 300 000 tun je vícehlavová váha a suroviny se musí měřit kontinuálně a přesně, to znamená, že ve váze musí být určité množství surovin.
Beztížná váha má tři motory, z nichž nejmenší motor W804a-E je vytlačovací šnekový dopravní motor, tedy podávací motor. Horní nebo boční motory jsou příklepové motory, které snižují ulpívání surovin nebo železničních mostů. D804A-E Motor ve spodní části násypky je motor pro míchání surovin pro snížení přilnavosti surovin.
Horní konec násypky D804A-E má plnící port s kapacitním spínačem pojezdu mřížky, který se používá pro krmení pro ovládání ventilu láhve (škrtící klapka). Koncentrace kouře a prachu může zabránit výbuchu. Vše je připraveno. Ventil je uzavřen. Když je nutné přidat konzervační prostředek, otevřou se dávkovací dvířka a otevře se ventil. Vedle vícehlavé váhy jsou na obrazovce počítače dva malé smaragdové kroužky, které připomínají vysokou a nízkou čistou hmotnost vícehlavé váhy, neovládají otevírání a zavírání otevíracího ventilu, je to jen připomínka.
Podle průběhu programu se řídí horní a dolní hranice čisté hmotnosti surovin. Otevírací ventil D804 se otevře a zavře a motor míchacího zařízení se spustí a zastaví; podle čisté hmotnosti vícehlavové váhy se provádí průběžné a přesné měření, aby bylo zajištěno, že je ve váze dostatek zápachu. Moduly, které obsluhují vícehlavou váhu, jsou: modul vážicího zařízení VSE, vstupní a výstupní modul VEA a provozní modul VLG. Podle konkrétní situace naší továrny se při navrhování schématu vybere oblíbenější způsob síťové komunikace a software řídicího systému PLC přidal moduly a síťové komunikační protokoly související se síťovou komunikací.
Operace volí metodu modulárního návrhu. Automatický řídicí systém se skládá z řady různých modulů a různé řídicí moduly jsou propojeny podle svých vlastních počítačových rozhraní za účelem výměny dat a informací. Řídící program byl napsán v původní továrně a byl vložen do zpracovatelského čipu. Podle zápisníku podpůrného zařízení software mobilního telefonu EASYSERVEVPC komunikoval s řídicím modulem systémového softwaru podle sériové komunikace a byly upraveny hlavní parametry. Hlavní parametry stránky lze také zobrazit a upravit podle volitelného aktuálního provozního modulu VLB. Vlastní operace je relativně jednoduchá a pohodlná, vyhýbá se složitému procesu v procesu psaní a úprav programu.
Čistá hmotnost surovin ve skladu vážícího materiálu je převedena na elektronické signály podle snímače hmotnosti a odeslána do modulu vážícího zařízení VSE. Modul vážicího zařízení VSE porovnává a identifikuje čistou hmotnost surovin podle předem nastavených horních a dolních limitních hodnot. Pro přerušované plnění zásobníku na vážený materiál použijte plnící propust. Kromě toho modul vážicího zařízení VSE porovnává naměřenou specifickou rychlost posuvu (celkový průtok posuvu) s přednastavenou rychlostí posuvu a nastavuje posuvné zařízení podle řídicí desky a regulátoru (PID), aby se dosáhlo přesného sledování předvoleb pro konkrétní rychlosti posuvu. Vrata napájecí vody otevře vstupní port, uzamkne rychlost podávání signálem řídicích dat, uzamkne tok nástřiku pomocí signálu řídicích dat, uzamkne tok nástřiku pomocí signálu řídicích dat a uzamkne tok nástřiku pomocí signálu řídicích dat. zamykání.
Za druhé, analýza a řešení běžných problémů vícehlavých vah. 2,1 vícehlavová váha hodně kolísá. Přesná měření se od uvedení do provozu v roce 2005 několikrát změnila a na rozdíl od velké chyby předvoleb ve spodní části vícehlavové váhy se v průběhu let hodně změnila.
(1) Pokud při ručním přidávání pevných konzervačních látek dochází ke kolísání, je nutné otevřít plnicí port na horním konci násypky D804A-E, jinak N2 vnikne do vícehlavové váhy, což ohrozí ověření měření vážení a způsobí vícehlavová váha kolísat. (2) Pokud byl právě přidán pevný konzervační prostředek, je třeba nejprve zkontrolovat, zda je uzavřen přívodní ventil vody; zda se spínač pojezdu dotýká všeho, je normální; zda je přívod plynu do šoupátka normální; zda je pneumatický ventil uzavřen; Pokud je normální, zkontrolujte, zda výsledek kolísá. (3) Dojde-li k náhlému kolísání, když vše běží normálně, nejprve zkontrolujte, zda kolem vícehlavové váhy nejsou nečistoty; zkontrolujte, zda v měřítku nejsou hrudky nebo železniční mosty; zkontrolujte, zda dopravní motor vícehlavé váhy běží normálně; zkontrolujte, zda šroubové transportní části stroje běží normálně; Zkontrolujte, zda otevírání běží normálně.
Po kontrole vyčistěte vícehlavou váhu podle výše uvedených požadavků a znovu ji zkalibrujte. 2.2 Přesné měření vícehlavové váhy je nižší nebo vyšší než předem stanovená hodnota. V říjnu 2008 se vícehlavá váha W804B s rozsahem měření 0~115 kg/h setkala s problémy, když přednastavená hodnota dosáhla 50 kg/h, a přesná hodnota okamžitého měření byla někdy stabilní na 40 kg/h, což způsobilo velké škody na Výroba. Okamžitě vypněte.
V případě výchozí hodnoty 50 kg/h Schenckova váha běží dobře a existuje podezření, že je to způsobeno jinými faktory, a jsou prováděny následující kontroly. Zkontrolujte, zda je provoz transportního motoru vícehlavové váhy normální, šnek transportního extrudéru nevykazuje abnormální jevy a nedochází k ucpání nečistotami. Hladina materiálu beztížné váhy je stabilní a standardní hodnota tlaku vzduchu je normální.
Kabeláž snímače hmotnosti není uvolněná a datové signály snímače hmotnosti jsou v pořádku. Žádná z výše uvedených kontrol nezjistila běžné příčiny poruch. Vzpomněl jsem si, že šneková dopravní část extrudéru byla rozebrána, když byla nedávno modernizována a renovována vícehlavová váha. Při demontáži šnekové dopravní části extrudéru pravděpodobně dojde ke změně čisté hmotnosti.
Znovu proveďte statické ověření dat vícehlavové váhy. Po nabootování vše běží normálně. Přesná hodnota je v podstatě stejná jako přednastavená hodnota. Po analýze vícehlavová váha specifikuje vysokou přesnost pro vážicí část a transportní část. Všechny konverze musí být znovu ověřeny. , aby bylo zajištěno, že přesná hodnota je přesná. 2.3Vícehlavá váha často selhává. W804B je často uzavřen v listopadu 2009. Obsah informací o alarmu zobrazuje obsah informace o alarmu obecné poruchy SC05, která se používá pro alarmování běžných poruch při externích maligních událostech. Zaměstnanci elektrického zařízení prohlédli serverovou skříň mezi zařízením pro rozvod energie a zjistili, že došlo k přeskočení spínače úniku, což se opakovalo mnohokrát. Časté mezery a vysoké otvory jsou většinou běžné poruchy v noci; po kontrole se zjistí, že časté mezery a vysoké otvory jsou způsobeny přetížením vícehlavové váhy, ale zkontrolujte, zda se dopravní motor vícehlavové váhy otáčí normálně a nedochází k ucpání nečistotami.
Aby se hmotnost lépe snížila, spodní hranice původní beztížné váhy je 40kg~50kg, která se mění na 30kg~40kg a surovinová beztížná váha se mění na 10kg. Tři přehledy. Schéma návrhu systému řízení váhy je efektivní, spolehlivé v provozu, přesné při ověřování měření a nízká míra poruchovosti zařízení. Efekt položil dobrý základ pro druhou fázi projektu a tržní vyhlídky jeho vývojového trendu jsou velmi působivé.
Autor: Smartweigh–Výrobci vícehlavých závaží
Autor: Smartweigh–Lineární váha
Autor: Smartweigh–Lineární váha balicí stroj
Autor: Smartweigh–Vícehlavý balicí stroj
Autor: Smartweigh–Zásobník Denester
Autor: Smartweigh–Véčkový balicí stroj
Autor: Smartweigh–Kombinovaná váha
Autor: Smartweigh–Balicí stroj Doypack
Autor: Smartweigh–Stroj na balení předem vyrobených sáčků
Autor: Smartweigh–Rotační balicí stroj
Autor: Smartweigh–Vertikální balicí stroj
Autor: Smartweigh–Balicí stroj VFFS

Autorská práva © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Všechna práva vyhrazena