マルチヘッド計量機の一般的な問題と解決策を分析しました

2022/10/09

著者: スマートウェイト –マルチヘッド加重器

はじめに: この文書は 2 つの部分に分かれています。最初の部分では、主にマルチヘッド計量機の自動制御システムの概要と原理について説明します。後半では、主にマルチヘッド計量機の一般的な問題の分析と解決策を詳しく紹介します。多頭秤自動制御システムの概要と原理。

マルチヘッド計量機 (英語 Loss-in-weight) は、1990 年代の工業生産に使用された連続マルチヘッド計量機です。計量検証方法の新たなアップグレードにより、マルチヘッド計量機はますます多くの原材料の計量検証に徐々に適用されています。電子機器制御システムの急速な発展に伴い、マルチヘッド計量機の特性に応じて新しい電子コンピュータ制御システムが選択され、計量検証精度が0.1%〜0.2%に増加することができます。

連続無重力状態測定検証の選択により、材料が比例して混合されることが保証され、混合の必要性が減り、製造プロセスが簡素化され、測定検証がより正確になります。主なマルチヘッド計量機のメーカーは、フランスのシェンク社、クロス・ダベンラ社、フランスのパイオニア社などです。マルチヘッド計量機の原理は連続減量です。つまり、一定量の原材料が計量ビン内に維持されます。計量ビンは重量センサーを使用して単位時間あたりの正味重量換算を計量し、正味重量換算は搬送モーターに基づいています。これは特定の送り速度で実行されます。計量箱と輸送機関は、秤全体の一種として、計器パネルまたはホストソフトウェアに従って秤のデータを継続的にサンプリングし、正味重量換算の単位時間当たりの総流量を測定し、その後、さまざまなハードウェアに従って測定できます。フィルタリング技術を用いて操作対象を取得するソフトウェア“具体的な総流量”、制御基板に従って PID によって主要パラメータを調整し、操作計算が全体の目標に近づき、調整データ信号が出力されてソフトスターターを操作し、総流量を変換するという目的を達成します。原材料。 30万トンポリプロピレン装置W804a-Eは多頭秤量機であり、原材料を連続的かつ正確に計量する必要があります。つまり、スケール内に一定量の原材料が存在する必要があります。

無重力スケールには 3 つのモーターがあり、その中で最も小さいモーター W804a-E が押出機スクリュー搬送モーター、つまり送りモーターです。トップモーターまたはサイドモーターはパーカッションモーターで、原材料や鉄道橋の固着を軽減します。 D804A-E 貯留ホッパー下部のモーターは原料混合モーターで、原料の付着を軽減します。

D804A-E貯留ホッパの上端には容量グリッドトラベルスイッチ付きの供給口があり、シリンダーバルブ(バタフライバルブ)を操作して供給します。煙や粉塵が集中して爆発事故を防ぐことができます。すべての準備が整いました。バルブが閉じています。防腐剤を添加する必要がある場合は、投入ドアが開き、バルブが開きます。コンピューター画面上のマルチヘッド計量機の隣に 2 つの小さなエメラルドの丸があり、マルチヘッド計量機の正味重量の高低を思い出させます。開口バルブの開閉を制御するものではなく、単なる注意喚起です。

プログラムフローに従って、原材料の正味重量の上限と下限を操作します。 D804 開閉バルブを開閉し、撹拌装置のモーターを起動および停止します。マルチヘッド計量機の正味重量に応じて、秤内に十分な臭気があることを確認するために、継続的かつ正確な測定が実行されます。マルチヘッド秤を操作するモジュールは、計量装置モジュール VSE、入出力モジュール VEA、フィールド操作モジュール VLG です。当社の工場の特定の状況に応じて、スキームを設計する際に、より一般的なネットワーク通信方式が選択され、PLC 制御システム ソフトウェアにはネットワーク通信に関連するモジュールとネットワーク通信プロトコルが追加されています。

この操作ではモジュラー設計手法を選択します。自動制御システムはさまざまなモジュールで構成されており、さまざまな制御モジュールは独自のコンピュータ インターフェイスに従って接続され、データや情報を交換します。管理プログラムは工場で書かれ、処理チップに組み込まれました。サポート機器の携帯電話ソフトウェア EASYSERVEVPC のノートブックによると、シリアル通信に従ってシステム ソフトウェア制御モジュールと通信し、主要なパラメータが変更されました。オプションの実運用モジュールVLBにより、サイトの主要パラメータの表示・変更も可能です。実際の操作は比較的簡単で便利であり、プログラムの作成や修正の過程で複雑なプロセスを回避できます。

計量材料倉庫内の原材料の正味重量は、重量センサーに従って電子信号に変換され、計量装置モジュール VSE に送信されます。計量装置モジュール VSE は、あらかじめ設定された上限値と下限値に従って原材料の正味重量を比較および識別します。供給仕切を操作して、計量済み材料ビンに断続的に供給します。さらに、計量装置モジュール VSE は、測定された特定の送り速度 (合計送り流量) を事前設定された送り速度と比較し、制御ボードとコントローラー (PID) に従って送り装置を調整して、特定の送り速度の事前設定を正確に追跡します。給水ゲートは、給水ポートを開き、制御データ信号で給水速度をロックし、制御データ信号で給水流量をロックし、制御データ信号で給水流量をロックし、制御データ信号で給水流量をロックします。ロック中。

第二に、マルチヘッド計量機の一般的な問題の分析と解決策です。 2.1マルチヘッド計量機は変動が大きいです。 2005年の運用開始以来、精密な測定値は何度か変動しており、プリセットの大きな誤差とは異なり、多頭秤の下部では長年にわたって大きく変動しています。

(1) 固体保存料を手動で添加するときに変動がある場合は、D804A-E 保管ホッパーの上端にある供給ポートを開く必要があります。そうしないと、N2 が多頭秤量機に入り、計量測定の検証が危険にさらされ、結果として変動する多頭秤量器。 (2) 固体防腐剤を添加したばかりの場合、最初に確認すべきことは、給水バルブが閉じているかどうかです。トラベルスイッチがすべてに触れているかどうかは正常です。ゲートバルブへのガス供給がすべて正常かどうか。空気圧バルブが閉じているかどうか。正常であれば結果が変動するか確認してください。 (3) 正常に動作しているときに急激な変動があった場合は、まず多頭秤の周囲に汚れがないか確認してください。スケール内に塊や鉄道橋があるかどうかを確認します。マルチヘッド計量機の搬送モーターが正常に動作しているかどうかを確認します。機械のネジ輸送部分が正常に動作しているかどうかを確認します。開口部が正常に動作しているか確認してください。

確認後、上記の要件に従ってマルチヘッド計量器をクリアし、マルチヘッド計量器を再校正します。 2.2 多頭秤の精密測定値が所定の値より低い、または高い。 2008年10月、測定範囲0~115kg/hの多頭秤W804Bにおいて、設定値が50kg/hに達すると困難が発生し、瞬間速度の正確な測定値が40kg/hで安定する場合があり、重大な被害が発生しました。製造。すぐにシャットダウンしてください。

デフォルト値の 50kg/h の場合、シェンクスケールは正常に動作していますが、他の要因によるものと考えられ、以下の検査が行われます。多頭秤量機の搬送モーターの動作が正常であること、搬送押出機のスクリューに異常現象がないか、ゴミ詰まりがないか確認してください。無重力スケールの物質レベルは安定しており、標準空気圧値は正常です。

重量センサーの配線に緩みはなく、重量センサーのデータ信号も正常です。上記の検査では、共通の故障原因は見つかりませんでした。少し前に多頭秤量機を更新改修した際に、押出機のスクリュー搬送部を分解したことを思い出しました。押出機のスクリュー搬送部を分解すると正味重量が変化する可能性があります。

多頭秤の静的データ検証を再度実行してください。起動後は、すべてが正常に動作します。正確な値は基本的にプリセット値と同じです。分析後、多頭秤量機は計量部と搬送部の高精度を指定します。すべての変換を再度検証する必要があります。 、正確な値が正確であることを保証するため。 2.3マルチヘッド計量機は頻繁に故障します。 W804B は 2009 年 11 月に閉鎖されることが多いです。 警報情報の内容は、外部悪性事象における共通障害を警報するために使用される共通障害警報情報 SC05 の内容を示します。電気設備担当者が配電設備の間にあるサーバーキャビネットを点検したところ、漏電スイッチのジャンプが何度も発生していることが判明した。頻繁な隙間や高い開口部は、主に夜間によく見られる障害です。点検の結果、多発する隙間や高い開口部は多頭秤の過負荷が原因であることが判明しましたが、多頭秤の搬送モーターが正常に回転し、ゴミ詰まりがないことを確認してください。

重量をより良く減らすために、元の無重力秤の下限は40kg〜50kgで、これは30kg〜40kgに変更され、原料の無重力秤は10kgに変更されます。 3 つの概要。重量計制御システムの設計スキームは効果的で、動作の信頼性が高く、測定検証が正確で、機器の故障率が低くなります。この効果により、プロジェクトの第 2 フェーズに向けた良好な基盤が築かれ、その発展傾向の市場見通しは非常に印象的です。

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