Un, les característiques i requisits de la línia de producció automàtica
1, complex d'equips de línia de producció automatitzada, alt grau d'automatització, el manteniment no és un simple manteniment mecànic, sinó la integració mecànica i elèctrica del manteniment, això requereix que l'organització del manteniment sigui un grup integrat de professionals mecànics, elèctrics, d'automatització i instrumentació, de manera que l'alt requisit de tecnologia de qualitat del personal de manteniment;
2, qualsevol problema de procés influirà en tota la producció, per la qual cosa el requisit del manteniment oportú de la falla és molt important, i el manteniment de la transmissió d'informació i la decisió de manteniment necessaris per establir institucions de gestió de coordinació unificades, per evitar fallades, en la major mesura possible Assegureu-vos que la línia de producció no es deu a un procés de tota la producció, el sistema de manteniment adopta principalment el mode de manteniment preventiu;
El temps d'apagada és curt, resol els problemes amb rapidesa i precisió.
3, a causa de les característiques de les empreses de subministrament d'aigua, cal canviar més la producció, el personal de manteniment es desplaça més cooperant amb la producció, configura unitats de màquines i altres;
Manteniment preventiu total i a tot arreu;
Sistema, al cos principal de manteniment unificat eficaç.
2, el contingut del manteniment preventiu total
1, organització de manteniment
la nostra empresa primer a destacar el personal de manteniment compost per personal de manteniment i tècnic i personal de producció per atendre, al mateix temps, la mecànica, elèctrica, automatització i instrumentació, els despatxadors s'incorporen a la gestió del departament de producció, per formar un manteniment del sistema de resposta ràpida informació i activitats.
D'altra banda, a causa de la nostra pràctica empresarial i altres
Classe quatre tres operació i tot;
Sistema d'operació contínua, per evitar que la responsabilitat del personal de cada classe no sigui clara, superficial, anem a desglossar l'equip als operadors i al personal de manteniment de cada classe, les responsabilitats del personal en un informe de fallades clars i detallats, procediments de processament i registre, mentre es lliura a la feina L'equip hauria de ser clar junts, de manera que les responsabilitats i activitats del personal de manteniment i la connexió vertical orgànica, formen un conjunt complet d'organització de manteniment d'equips.
2, el contingut del manteniment preventiu
(
1)
Previsió de manteniment
no només pot evitar la fallada sobtada, i pot evitar l'excés de manteniment innecessari.
Especialment per a la línia de producció automàtica, que s'utilitza per predir la reparació per reduir les avaries i aturar les pèrdues, és més important.
La meva empresa millora constantment el nivell de diagnòstic i equipament de fallades, amb instruments i mitjans de prova d'alta eficiència, alta precisió i equip de manteniment d'equips.
Ha estat equipat amb un detector de vibracions, un sistema de diagnòstic d'avaria d'elèctrodes rotatius, un oscil·loscopi i eines avançades com l'analitzador d'energia elèctrica, per dur a terme el dispositiu de proves no destructives en línia, que ha permès predir el manteniment i pot proporcionar una base fiable per a la renovació d'equips. i la reconstrucció, la decisió, la disminució sobtada de la falla en gran mesura, va produir un bon benefici econòmic a la pràctica.
（
2)
Manteniment diari i gestió de controls
a causa de la producció contínua de línies de producció automàtiques, per aturar la comprovació, de manera que comprovem diàriament per a cada dispositiu el registre del projecte, un registre d'una inspecció de sol·licitud, fins a completar tots els elements en un vol, per tal de proporcionar la base original necessària per al manteniment, per ajudar a organitzar el manteniment, anàlisi de la situació de l'equip.
（
3)
Control del cicle de manteniment i planificació
a, manteniment preventiu
El pla de manteniment d'interrupcions de les línies de producció automàtiques i el temps d'inactivitat ha de ser un acord raonable, la nostra empresa s'organitza generalment de desembre a abril de l'any següent, per evitar el període màxim de producció.
La detecció d'estats pot trobar els problemes, no cal aturar immediatament el processament, pot estar junts en la revisió del processament o l'ús de l'autorització de producció, amb un bon equip, l'estat de funcionament pot posposar o cancel·lar el pla de manteniment, estalvia molt mà d'obra i recursos materials, reduir l'excés de manteniment i les pèrdues de temps d'inactivitat.
b, formació del personal,
La participació és clau per a l'èxit de la qualitat del personal de manteniment preventiu, per la qual cosa la formació del personal és molt important.
La nostra empresa insisteix en programes de formació contínua, cadascuna de les classes obertes, conferències de tècnics, coneixements bàsics, formació en coneixements, etc. en la gestió del manteniment d'equips, el personal tècnic es comunica entre ells, surt a l'aprenentatge, millorant considerablement el nivell de personal relacionat amb el manteniment d'equips.
3, la gestió de peces de recanvi,
tipus d'equips d'automatització, accessoris i equipaments complexos i importats, el preu és més car, el cicle de lliurament és llarg.
Així doncs, per determinar les peces de recanvi raonables per reduir la taxa de consum de capital, garantir la producció, millorar l'eficiència empresarial té un efecte que no pot ignorar.
L'inici de la meva empresa a partir d'utilitzar equips automatitzats, resum estadístic de tot tipus de lleis de consum de recanvis i adoptar diferents mètodes de gestió d'inventaris.
Per consumir recanvis més freqüents, determineu el límit superior i el límit inferior de l'inventari, valor elevat, cicle de consum de recanvis llarg, gestió d'inventari zero;
Compres i proveïdors per establir relacions de cooperació a llarg termini, normalment no fan reserves;
Per a les peces de recanvi que s'han d'importar de l'estranger, per determinar el temps raonable i la quantitat de la comanda.
Dóna una gran importància a la qualitat de les peces de recanvi al mateix temps, assegureu-vos que les peces de recanvi clau del percentatge de passada és del 100%, en la compra, seleccioneu alta qualificació del fabricant.
4, els avantatges del manteniment preventiu
a través d'anys de pràctica.
Creiem que la línia de producció automàtica fins a la producció com a cos principal del manteniment preventiu total té els avantatges següents:
a, a causa del pla de manteniment, organitzar i implementar bàsicament en la producció, així es pot respondre ràpidament al manteniment, adaptat a la continuïtat entre el procés de producció d'automatització de la producció i les característiques dels equips monolítics.
b, posa l'accent en la supervisió i gestió de l'estat de l'equip, pot prevenir eficaçment la forma de manteniment de predicció d'errors, reduir les pèrdues de temps d'inactivitat.
c, organització de manteniment sobre la base d'operadors de producció, tècnics de manteniment, supervisió directa del lideratge de fàbrica i utilitzant la qualitat i la puntualitat del manteniment com a índex d'avaluació, en gran mesura per mobilitzar la iniciativa del manteniment preventiu i la motivació del personal de manteniment.
