មួយ, លក្ខណៈនិងតម្រូវការនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ
1, ស្មុគ្រស្មាញឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ការថែទាំមិនមែនជាការថែទាំមេកានិចសាមញ្ញទេ ប៉ុន្តែការរួមបញ្ចូលមេកានិច និងអគ្គិសនីនៃការថែទាំ នេះតម្រូវឱ្យអង្គការថែទាំគឺជាក្រុមអ្នកជំនាញផ្នែកមេកានិច អគ្គិសនី ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងឧបករណ៍រួមបញ្ចូលគ្នា ដូច្នេះតម្រូវការខ្ពស់ បច្ចេកវិទ្យានៃគុណភាពបុគ្គលិកថែទាំ;
2, បញ្ហាដំណើរការណាមួយនឹងមានឥទ្ធិពលលើផលិតកម្មទាំងមូល ដូច្នេះតម្រូវការនៃការថែទាំទាន់ពេលវេលានៃកំហុសគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ហើយការថែរក្សាការបញ្ជូនព័ត៌មាន និងការសម្រេចចិត្តថែទាំតម្រូវឱ្យបង្កើតស្ថាប័នគ្រប់គ្រងការសម្របសម្រួលរួមមួយ ដើម្បីការពារការបរាជ័យក្នុងកម្រិតអតិបរមាដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ធានាថាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមិនមែនដោយសារដំណើរការផលិតកម្មទាំងអស់នោះទេ ប្រព័ន្ធថែទាំភាគច្រើនប្រកាន់ខ្ជាប់នូវរបៀបថែទាំបង្ការ។
ពេលវេលាបិទគឺខ្លី ដោះស្រាយបញ្ហាបានរហ័ស និងត្រឹមត្រូវ។
3, ដោយសារតែលក្ខណៈនៃសហគ្រាសផ្គត់ផ្គង់ទឹក, ត្រូវការផ្លាស់ប្តូរផលិតកម្មបន្ថែមទៀត, បុគ្គលិកថែទាំផ្លាស់ប្តូរបន្ថែមទៀតសហការជាមួយផលិតកម្ម, រៀបចំគ្រឿងម៉ាស៊ីន & ផ្សេងទៀត;
ការថែទាំបង្ការសរុប & ទូទាំង;
ប្រព័ន្ធ ដើម្បីឱ្យរាងកាយសំខាន់ថែទាំបង្រួបបង្រួមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
2, ខ្លឹមសារនៃការថែទាំបង្ការសរុប
1, អង្គការថែទាំ
ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងជាដំបូងដើម្បីរំលេចបុគ្គលិកថែទាំដែលមានសមាសភាពនៃការថែទាំ និងបុគ្គលិកបច្ចេកទេស និងបុគ្គលិកផលិតកម្មដែលត្រូវចូលរួម ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ មេកានិក អគ្គិសនី ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងឧបករណ៍ អ្នកបញ្ជូនត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងការគ្រប់គ្រងនាយកដ្ឋានផលិតកម្ម ដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធឆ្លើយតបរហ័សនៃការថែទាំ។ ព័ត៌មាន និងសកម្មភាព។
ម៉្យាងវិញទៀត ដោយសារក្រុមហ៊ុនយើងអនុវត្ត និងផ្សេងៗទៀត
ថ្នាក់ទីបួនបីប្រតិបត្តិការ & នៅទូទាំង;
ប្រព័ន្ធនៃប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីជៀសវាងការទទួលខុសត្រូវរបស់បុគ្គលិកថ្នាក់នីមួយៗមិនច្បាស់លាស់ ដំណើរការល្អ យើងនឹងបែងចែកឧបករណ៍ដល់ប្រតិបត្តិករថ្នាក់នីមួយៗ និងបុគ្គលិកថែទាំ ទំនួលខុសត្រូវរបស់បុគ្គលិកនៅក្នុងរបាយការណ៍កំហុសដែលអាចធ្វើបានលម្អិតច្បាស់លាស់ ដំណើរការ និងដំណើរការកត់ត្រា ខណៈពេលដែលប្រគល់ទៅឱ្យការងារ។ គួរតែជាឧបករណ៍ច្បាស់លាស់ជាមួយគ្នា ដូច្នេះប្រតិបត្តិករ និងបុគ្គលិកថែទាំ ទំនួលខុសត្រូវ និងសកម្មភាពតភ្ជាប់សរីរាង្គបញ្ឈរ បានបង្កើតសំណុំពេញលេញនៃអង្គការថែទាំឧបករណ៍។
2, ខ្លឹមសារនៃការថែទាំបង្ការ
(
1)
ការព្យាករណ៍ថែទាំ
មិនត្រឹមតែអាចជៀសវាងការបរាជ័យភ្លាមៗនោះទេ និងអាចការពារការថែទាំលើសដែលមិនចាំបាច់។
ជាពិសេសសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលប្រើដើម្បីទស្សន៍ទាយការជួសជុល ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុស និងបញ្ឈប់ការខាតបង់ គឺមានសារៈសំខាន់ជាង។
ក្រុមហ៊ុនរបស់ខ្ញុំតែងតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្រិតនៃការវិនិច្ឆ័យកំហុស និងឧបករណ៍ ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ឧបករណ៍ និងមធ្យោបាយធ្វើតេស្តភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងក្រុមថែទាំឧបករណ៍។
ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់រំញ័រ ប្រព័ន្ធវិភាគកំហុសអេឡិចត្រូតបង្វិល លំយោល និងឧបករណ៍ទំនើបៗដូចជាឧបករណ៍វិភាគថាមពលអគ្គិសនី ដើម្បីអនុវត្តឧបករណ៍ធ្វើតេស្តគ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញលើបណ្តាញ ធ្វើឱ្យវាអាចទស្សន៍ទាយការថែទាំបាន និងអាចផ្តល់នូវមូលដ្ឋានដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ការបន្តឧបករណ៍។ និងការកសាងឡើងវិញ, ការសម្រេចចិត្ត, កំហុសភ្លាមៗថយចុះយ៉ាងខ្លាំង, បង្កើតផលប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចល្អនៅក្នុងការអនុវត្ត។
(
2)
ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំប្រចាំថ្ងៃ
ដោយសារតែការផលិតជាបន្តបន្ទាប់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីបញ្ឈប់ការត្រួតពិនិត្យ ដូច្នេះយើងពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃសម្រាប់ឧបករណ៍នីមួយៗ បានបង្កើតកំណត់ត្រាគម្រោង កំណត់ត្រានៃការត្រួតពិនិត្យសំណើ រហូតដល់គ្រប់មុខទំនិញទាំងអស់ក្នុងជើងហោះហើរ ដើម្បីផ្តល់មូលដ្ឋានចាំបាច់។ សម្រាប់ការថែទាំ ដើម្បីជួយរៀបចំការថែទាំ ការវិភាគស្ថានភាពឧបករណ៍។
(
3)
វដ្តនៃការថែទាំ និងការគ្រប់គ្រងផែនការ
ក, ការថែទាំបង្ការ
ផែនការថែទាំការដាច់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងពេលវេលារងចាំត្រូវតែជាការរៀបចំសមហេតុផល ដែលជាទូទៅក្រុមហ៊ុនរបស់យើងបានរៀបចំនៅក្នុងខែធ្នូដល់ខែមេសាឆ្នាំបន្ទាប់ ដើម្បីជៀសវាងរយៈពេលនៃការផលិតខ្ពស់បំផុត។
តើការរកឃើញរបស់រដ្ឋអាចរកឃើញបញ្ហា មិនចាំបាច់បញ្ឈប់ការកែច្នៃភ្លាមៗ អាចរួមគ្នាក្នុងការផ្លាស់ប្តូរដំណើរការ ឬការប្រើប្រាស់ការបោសសំអាតផលិតកម្ម ដើម្បីឱ្យឧបករណ៍ល្អ ស្ថានភាពប្រតិបត្តិការអាចពន្យារពេល ឬលុបចោលផែនការថែទាំ សន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្មយ៉ាងច្រើន និង ធនធានសម្ភារៈ កាត់បន្ថយការថែទាំលើស និងការបាត់បង់ពេលវេលារងចាំ។
ខ, ការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិក,
ការចូលរួមគឺជាគន្លឹះនៃភាពជោគជ័យនៃគុណភាពបុគ្គលិកថែទាំបង្ការ ដូច្នេះការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិកមានសារៈសំខាន់ណាស់។
ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងទទូចលើកម្មវិធីបណ្តុះបណ្តាលជាបន្តបន្ទាប់ ថ្នាក់បើកនីមួយៗ ការបង្រៀនដោយអ្នកបច្ចេកទេស ចំណេះដឹងមូលដ្ឋាន ការបណ្តុះបណ្តាលចំណេះដឹង និងផ្សេងៗទៀតលើការគ្រប់គ្រងថែទាំឧបករណ៍ បុគ្គលិកបច្ចេកទេសប្រាស្រ័យទាក់ទងគ្នា ចេញទៅរៀន ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវកម្រិតនៃការថែទាំឧបករណ៍ដែលទាក់ទងនឹងបុគ្គលិក។
3, ការគ្រប់គ្រងគ្រឿងបន្លាស់,
ប្រភេទនៃគ្រឿងបរិក្ខាស្វ័យប្រវត្តិកម្ម គ្រឿងបន្លាស់ និងស្មុគស្មាញ និងឧបករណ៍ដែលនាំចូលតម្លៃកាន់តែថ្លៃ វដ្តនៃការដឹកជញ្ជូនមានរយៈពេលយូរ។
ដូច្នេះដើម្បីកំណត់គ្រឿងបន្លាស់សមហេតុផលដើម្បីកាត់បន្ថយអត្រាយកដើមទុន ធានានូវការផលិត ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពអាជីវកម្ម មានឥទ្ធិពលដែលមិនអាចមិនអើពើបាន។
ការចាប់ផ្តើមនៃក្រុមហ៊ុនរបស់ខ្ញុំពីការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ ការសង្ខេបស្ថិតិនៃច្បាប់នៃការប្រើប្រាស់គ្រឿងបន្លាស់គ្រប់ប្រភេទ និងទទួលយកវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗនៃការគ្រប់គ្រងសារពើភ័ណ្ឌ។
ដើម្បីប្រើប្រាស់គ្រឿងបន្លាស់ញឹកញាប់ជាងមុន កំណត់ដែនកំណត់ខាងលើ និងដែនកំណត់ខាងក្រោមនៃសារពើភ័ណ្ឌ តម្លៃខ្ពស់ វដ្តនៃការប្រើប្រាស់គ្រឿងបន្លាស់យូរ ការគ្រប់គ្រងសារពើភ័ណ្ឌសូន្យ។
ការទិញ និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ដើម្បីបង្កើតទំនាក់ទំនងកិច្ចសហប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង ជាធម្មតាមិនបង្កើតទុនបម្រុងទេ។
សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលត្រូវការនាំចូលពីបរទេសដើម្បីកំណត់ពេលវេលានិងបរិមាណសមរម្យនៃការបញ្ជាទិញ។
យកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំងចំពោះគុណភាពនៃគ្រឿងបន្លាស់ក្នុងពេលតែមួយធានាគ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗនៃភាគរយនៃការឆ្លងកាត់គឺ 100% នៅក្នុងលទ្ធកម្មជ្រើសរើសទម្រង់ខ្ពស់គុណវុឌ្ឍិខ្ពស់របស់ក្រុមហ៊ុនផលិត។
4, គុណសម្បត្តិនៃការថែទាំបង្ការ
តាមរយៈការអនុវត្តជាច្រើនឆ្នាំ។
យើងជឿជាក់ថាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅជាផលិតកម្មដែលជាតួសំខាន់នៃការថែទាំបង្ការសរុបមានគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោមៈ
a, ដោយសារតែផែនការថែទាំ រៀបចំ និងអនុវត្តជាមូលដ្ឋានលើការផលិត ដូច្នេះអាចឆ្លើយតបយ៉ាងឆាប់រហ័សចំពោះការថែទាំ សម្របទៅនឹងការបន្តរវាងដំណើរការផលិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មផលិតកម្ម និងលក្ខណៈឧបករណ៍នៃ monolithic ។
b, សង្កត់ធ្ងន់លើការត្រួតពិនិត្យ និងការគ្រប់គ្រងស្ថានភាពបរិក្ខារ, អាចទប់ស្កាត់កំហុសក្នុងការព្យាករណ៍វិធីថែទាំ កាត់បន្ថយការបាត់បង់ពេលវេលារងចាំ។
គ, អង្គការថែទាំដោយផ្អែកលើប្រតិបត្តិករផលិតកម្ម អ្នកបច្ចេកទេសថែទាំ ការគ្រប់គ្រងផ្ទាល់របស់ថ្នាក់ដឹកនាំរោងចក្រ និងប្រើប្រាស់គុណភាពនៃការថែទាំ និងពេលវេលាជាសន្ទស្សន៍វាយតម្លៃ យ៉ាងខ្លាំងដើម្បីប្រមូលផ្តុំគំនិតផ្តួចផ្តើមរបស់បុគ្គលិកថែទាំ ការថែទាំបង្ការ និងការលើកទឹកចិត្ត។
