ਨਮਸਤੇ!
ਸਾਡੇ Arduino ਪਾਲਤੂ ਭੋਜਨ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਡੈਨ ਅਤੇ ਟੌਮ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਕਾਰਡਿਫ, ਸਾਊਥ ਵੇਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਮੈਟਰੋਪੋਲੀਟਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਵਿਦਿਆਰਥੀ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਬ੍ਰੀਫਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸਾਨੂੰ ਕੋਡਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸਾਡੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮਝ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਚੁਣੌਤੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। . .
ਇੱਥੇ ਉਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ sarawauno ਜਾਂ MegaLCD ਸਕ੍ਰੀਨ 12x2 l298n ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਮੋਡੀਊਲ 32 31 ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਕਲਾਕ ਮੋਡੀਊਲ-
040 ਰੋਟਰੀ ਗੈਰ-ਕੋਡਿਡ ਬਰੈੱਡ ਬੋਰਡ 5v ਬਰੈੱਡ ਬੋਰਡ ਪਾਵਰ ਜੰਪਰ ਕੇਬਲ (
ਮਰਦਾਂ ਅਤੇ ਔਰਤਾਂ ਦਾ ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਣ)
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਟਿਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ (220 ਅਤੇ 10k ohms)
ਸਵਿੱਚ ਬਟਨ 3 ਲੇਡਸ਼ਵੇਅ ਟਾਰਕ, ਘੱਟ ਸਪੀਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਇਰ ਕੱਟ ਮੈਟਲ/ਵੁੱਡ ਚਿੱਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ (ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ) ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਅਲਟੀਮੇਕਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ (ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ)
ਜਾਂ 3mm ਮੋਟਾ ਐਕਰੀਲਿਕ 1 ਟੁਕੜਾ 6mm ਮੋਟਾ MDF4 ਲੰਬਾਈ M10 ਥਰਿੱਡਡ ਮੈਟਲ ਰਾਡ 3D ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 4 ਟੁਕੜੇ (ਲਗਭਗ 140mm ਹਰੇਕ)
8 M10 ਵਾਸ਼ਰ 8 M10 ਪੈਕੇਜ (
ਜਾਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਟੇਪ)
Arduino ਨੂੰ ਮਾਊਟ ਕਰਨ ਲਈ M3 ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ 4 ਮੈਟਲ ਬੇਅਰਿੰਗਸ (
ਅਸੀਂ 26 ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ 10mm ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ)
10mm ਰਾਡ ਅਡੈਸਿਵ (
ਅਸੀਂ ਗੋਰਿਲਾ ਗਲੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਭਾਵੇਂ ਹੋਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਯੋਗ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ)
ਅਸੀਂ ਪੂਰੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗ ਬਣਾਏ ਹਨ
ਭੋਜਨ ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਫਨਲ-
ਵੰਡ ਏਜੰਸੀ-ਆਧਾਰ ਅਤੇ ਚੂਤ
ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਫੂਡ ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਫਨਲ ਇਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ 3mm ਐਕਰੀਲਿਕ ਤੋਂ ਕੱਟੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਐਪੀਲੌਗ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੈਕਟਰ ਫਾਈਲ ਕੋਰਲ ਡਰਾਅ x7 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਐਕਰੀਲਿਕ ਇੱਕ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
ਇਹ ਭਾਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਭੋਜਨ ਭੰਡਾਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। [
ਸੈੱਟ-ਟਾਪ ਬਾਕਸ ਦੀ ਤਸਵੀਰ]
ਫੂਡ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਾਈਪਾਂ (50mm ਅਤੇ 30mm) ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਦੋ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਪੇਚ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, 6mm ਮੱਧ-ਫਾਈਬਰ ਪਲੇਟਾਂ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ।
ਹੇਠਾਂ \"ਮੀਡੀਅਮ ਫਾਈਬਰ ਪਲੇਟ ਬਰੈਕਟ\" ਨਾਮ ਦੀ Dxf ਫਾਈਲ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਮੱਧਮ ਫਾਈਬਰ ਪਲੇਟ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਕੱਟੋ। dxf\".
50mm ਪਾਈਪ ਕੱਟੋ, 140mm, ਡ੍ਰਿਲ 30mm ਮੋਰੀ 40mm ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਿਰਾ ਅਤੇ 30mm ਪਾਈਪ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਸਿਖਰ (
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਰੇਮਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਲਟੀਮੇਕਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ 'ਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੇਚ ਦਾ ਹਿੱਸਾ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਛਪਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ 12 ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ-
ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ 14 ਘੰਟੇ। ਅਸੀਂ 0 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ।
4mm ਨੋਜ਼ਲ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਮ ਹੈ, ਕੋਈ ਸਹਾਇਤਾ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ 30mm ਲੰਬੀਆਂ ਦੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਲਗਾਓ।
ਜਦੋਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਤੰਗ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਈਲ ਕਰਨੀ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੇਚ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਉੱਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਰੈਕਟ ਉੱਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਕਸਲ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਬਰੈਕਟ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ।
ਇਹ ਸੈਟਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਜਾਨਵਰ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਭੋਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ।
ਬੇਅਰਿੰਗ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੋਟਰ 'ਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦੋ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਇੱਕ ਅਰਧ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਭੋਜਨ ਲਗਾਤਾਰ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵਹਿ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪੇਚ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (
3 ਪੂਰੇ \"ਥ੍ਰੈੱਡਸ\")
ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭੋਜਨ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਭੋਜਨ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। [
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪੇਚ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ CNC ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਦੋ ਮੱਧਮ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਡਲ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (
ਸੈਂਡਿੰਗ ਸੀਲ)
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਛੂਹਣਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ)।
ਬੇਸ ਅਤੇ ਚੂਟ ਕਾਫ਼ੀ ਸਿੱਧੇ ਹਨ, ਭੋਜਨ ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਇਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਫਨਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ।
\"ਬੇਸ ਅਤੇ ਚੂਟ। dxf\" ਲੇਬਲ ਵਾਲੀ DXF ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ।
ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ 4 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਐਕਰੀਲਿਕ ਟੁਕੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਨੂੰ M10 ਪੇਚ ਬਾਰ ਅਤੇ ਨਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। . . [
ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਸਵੀਰ]
ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਟਰੀ ਏਨਕੋਡਰ, ਐਲਸੀਡੀ ਅਤੇ ਐਲਈਡੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. . .
ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ (MDF ਭਾਗ) ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ
, ਇਸ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਬੇਸ ਅਤੇ ਚੂਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਰੇਕ 50mm ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਲਾਟ ਕੱਟੋ ਤਾਂ ਜੋ ਭੋਜਨ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚੂਟ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਸਕੇ!
ਹੇਠਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਰਕਟ ਦਾ ਫ੍ਰਿਟਜ਼ਿੰਗ ਚਿੱਤਰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ (
ਮੈਨੂੰ ਪਤਾ ਹੈ ਕਿ RTC ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਸਕਰਣ ਹਨ)
ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇਹ arduino ਲਈ ਕੋਡ ਹੈ.
ਇਹ ਕੋਡ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਲਾਰਮ ਨਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਉਹ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇਹ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਮੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਹਿਸਾਬ ਲਗਾਇਆ ਕਿ ਹਰ ਮੋੜ 'ਤੇ ਕਿੰਨਾ ਭੋਜਨ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਇੱਕ ਪੇਚ 10 ਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਵਾਰੀ ਲਈ 11 ਸਕਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ 2 ਪੇਚ ਹਰ 11 ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ 20 ਗ੍ਰਾਮ ਪੁਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅਸੀਂ ਕੁੱਤੇ ਦੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਇੱਕ ਕਤੂਰੇ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 50 ਗ੍ਰਾਮ ਭੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੁੱਤੇ ਨੂੰ 140 ਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕੁੱਤੇ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 260 ਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਪੇਚ 27 ਵਾਰ ਮੁੜਦੇ ਹਨ.
5 ਸਕਿੰਟ, ਦਰਮਿਆਨਾ ਹਿੱਸਾ ਲਗਭਗ 77 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਮਤ ਲਗਭਗ 141 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਮੋੜਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸਹੀ ਹਿੱਸਾ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਕਿ arduino IDE ਵਿੱਚ ਟਾਈਮ ਸਕੇਲ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਹੈ। ((
ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਆਕਾਰ)/20)
* 11 = ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ arduino ਵੈਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। h, DS1307RTC. h.
ਬਾਕੀ ਦੋ ਨੂੰ Arduino IDE ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।