Regulowany dozownik karmy Arduino

2019/12/03
Witam!
Witamy w naszej instrukcji obsługi dozownika karmy dla zwierząt Arduino.
Nazywamy się Dan i Tom, jesteśmy studentami projektowania produktów na Metropolitan University w Cardiff w Południowej Walii i w ramach odprawy oceniającej otrzymujemy to wyzwanie, aby zademonstrować naszą podstawową wiedzę na temat kodowania, prototypów elektronicznych i maszyn. . .
Oto elementy elektryczne, których potrzebujesz ekran sarawauno lub MegaLCD 12x2 l298n moduł napędu silnika 32 31 moduł zegara czasu rzeczywistego-
040 obrotowa niekodowana deska do krojenia chleba 5V kabel do krojenia chleba (
Dobra mieszanka mężczyzn i kobiet)
Transformatory izolowane w różnych kolorach (220 i 10k omów)
Przycisk przełącznika 3 ledshweigh torque, maszyna do cięcia laserowego do elektronarzędzi o niskiej prędkości drut spawalniczy narzędzie do cięcia metalu/wiórów drzewnych (lub odpowiednik)
Drukarka 3D Ultimaker (lub odpowiednik)
Lub akryl o grubości 3 mm 1 sztuka MDF4 o grubości 6 mm długość M10 pręt gwintowany metalowy materiał do obróbki frezowania 3D 4 sztuki (ok. 140 mm każda)
8 podkładek M108 pakiet M10 (
Lub taśma izolacyjna)
Nakrętki i śruby M3 do montażu Arduino i montaży 4 metalowe łożyska (
Użyliśmy średnicy zewnętrznej 26 i średnicy wewnętrznej 10mm)
10mm Pręt Klej (
Używamy kleju Gorilla Glue niezależnie od tego, czy inne marki lub kleje są odpowiednie, czy nie)
Wykonaliśmy kilka różnych elementów, aby całość działała poprawnie
Pudełko do przechowywania żywności i lejek-
Dystrybucja Agencja-Baza i Zsyp
Zestaw interfejsu pudełko do przechowywania żywności i lejek Wszystkie części tego zestawu są wycięte z akrylu o grubości 3 mm i wszystkie części są montowane razem za pomocą połączeń palcowych.
Wszystkie części są wycinane za pomocą maszyny do cięcia Epilog Laser, a plik wektorowy jest opracowywany przy użyciu programu Corel Draw x7.
Akryl jest materiałem bezpiecznym dla żywności, łatwym do cięcia laserowego i odpowiednim materiałem do konserwacji żywności.
Ta sekcja może być wykonana ręcznie z różnych materiałów, ale upewnij się, że materiały są odpowiednio skompletowane, aby zapewnić bezpieczne przechowywanie żywności. [
Zdjęcie dekodera]
Ta część zespołu dozownika żywności wykonana jest z rurek akrylowych (50mm i 30mm)
Dwie wydrukowane w 3D części śrubowe, płytki z włókna środkowego 6 mm, metalowe łożyska i metalowe pręty.
Wytnij główny wspornik płyty średniej grubości z pliku Dxf o nazwie \"wspornik płytki średniej grubości\" poniżej. dxf\”.
Wytnij rurę 50mm, 140mm, wywierć otwór 30mm 40mm koniec jednej rury i góra odpowiednia dla rury 30mm (
mieszek, jak pokazano na rysunku).
Być może trzeba będzie zeszlifować trochę materiału za pomocą narzędzia Dremel, aby pasowało.
Część śrubowa jest drukowana w 3D, a następnie ponownie łączona, ze względu na ograniczenia możliwości drukowania 3D na drukarce Ultimaker.
Ogólnie czas drukowania powinien wynosić 12-
W zależności od wybranych ustawień, 14 godzin na część. Użyliśmy 0.
Dysza 4 mm, jakość druku jest normalna, nie jest wymagana żadna konstrukcja wsporcza.
Zamontować na łożysku dwa metalowe pręty lub metalowe rurki o długości 30 mm.
Po zakończeniu drukowania 3D wciśnij te łożyska w części śrubowe i być może będziesz musiał spiłować niektóre materiały podczas drukowania części, aby zapewnić ciasne dopasowanie.
Jak pokazano na rysunku, nasuń śrubę na rurę, nasuń rurę na wspornik, a następnie wsuń oś do wspornika końcowego.
To ustawienie gwarantuje, że ilość przydzielanego pokarmu jest regulowana w zależności od wielkości posiadanego zwierzęcia.
Łożysko zmniejsza tarcie na ruchomych częściach, zmniejszając w ten sposób obciążenie silnika.
Dzięki użyciu dwóch śrub znacznie łatwiej będzie kontrolować ilość żywności, jedna zamontowana w pozycji półobrotowej, a druga w pozycji całkowicie obrotowej oznacza, że ​​żywność stale wypływa z dozownika.
Zdecydowaliśmy się wykonać 3 pełne obroty na naszych częściach śrubowych (
3 pełne \"wątki\")
Ponieważ pozwala to odmierzyć niewielką ilość pokarmu, aby upewnić się, że zwierzę nie jest przekarmione lub niedokarmione. [
Jeśli masz dostępne zaplecze, możesz frezować CNC części śrubowe w jeden element, jednak my szlifujemy dwie płyty modelowe o średniej gęstości i decydujemy się na drukowanie 3D później, ponieważ płyta modelowa wymaga dużo wykończenia (
uszczelnienie szlifierskie)
aby upewnić się, że dotykanie żywności jest bezpieczne).
Podstawa i zsyp są dość proste, podobnie jak pudełko do przechowywania żywności i lejek z przodu tej sekcji.
Pobierz plik DXF oznaczony \"Podstawa i zsyp. dxf\".
Zespół interfejsu składa się z 4 wyciętych laserowo akrylowych elementów, z których każdy jest zbudowany przy użyciu pręta śruby M10 i nakrętki zgodnie z zasadą montażu. . . [
obraz interfejsu]
Następnie można zainstalować enkoder obrotowy, wyświetlacz LCD i diodę LED. . .
Po zamontowaniu zespołu dozownika (część MDF)
, Zasymuluj to w zmontowanej podstawie i sekcji zsypu i wytnij szczelinę w każdej rurce 50 mm, aby jedzenie mogło wpaść do zsypu w celu zebrania i przygotowania do wsunięcia bezpośrednio do miski dla zwierząt!
Poniżej możesz zobaczyć diagram Fritzinga używanego przez nas obwodu.
Zgodnie z ets, których używasz (
Wiem, że istnieje wiele różnych wersji RTC i modułów napędów silnikowych)
Możesz użyć różnych bibliotek.
To jest kod dla arduino.
Ten kod sprawdza czas i porównuje go z alarmem, a jeśli są zgodne, włącza silnik i wypycha jedzenie.
Aby obliczyć, jak długo silnik powinien się obracać, obliczyliśmy, ile jedzenia będzie uwalniane na każdy obrót.
Śruba jest rozwijana w okręgu o masie 10 g, co zajmuje 11 sekund na każdy obrót.
Więc 2 śruby naciskają 20g co 11 sekund.
Zbadaliśmy wielkość porcji karmy dla psów i stwierdziliśmy, że szczeniak potrzebuje około 50 gramów karmy, średni pies potrzebuje 140 gramów, a duży pies potrzebuje około 260 gramów.
Oznacza to, że śruby obracają się 27 razy dla małej części.
5 sekund, środkowa część obraca się przez około 77 sekund, a większość obraca się przez około 141 sekund.
W zależności od używanej żywności możesz to zmienić.
Zazwyczaj właściwą część można znaleźć z tyłu opakowania.
Należy pamiętać, że skala czasu w arduino IDE jest w milisekundach. ((
Zalecany rozmiar)/20)
* 11 = czas, przez jaki trybik powinien otwierać biblioteki, z których korzystamy, można znaleźć na stronie arduino, nazywają się one czasem. h, DS1307RTC. H.
Pozostałe dwa zostały zainstalowane w środowisku Arduino IDE.
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
Po prostu powiedz nam swoje wymagania, możemy zrobić więcej niż możesz sobie wyobrazić.
Wyślij zapytanie
Chat
Now

Wyślij zapytanie

Wybierz inny język
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Aktualny język:Polski