润滑系统是各种机械设备、汽车零部件的关键,其维护的关键之一在于避免杂质进入。我们通常关注灰尘、颗粒杂质和水污染物,却往往忽略了空气。空气确实会影响润滑油的性能,因为润滑油不可避免地会与空气接触,而润滑油中混入空气后,例如油无法释放的泡沫、油泡等,会对润滑产生负面影响。一般来说,润滑油与空气接触后会发生缓慢的氧化(与氧气接触),但这个过程缓慢,也是不可避免的,属于正常现象。然而,如果空气进入润滑油内部,问题就大了。
润滑油中混入的空气主要有三种类型:溶解在油中的空气(肉眼不可见)、悬浮物、被困在油中无法释放的气泡以及油泡。其中,悬浮物对机器的危害最大,润滑油会被困在油泡内部。
气泡会聚集在油面上,体积相对较大。如果发现气泡,就要注意油内通常也会形成气泡。气泡悬浮在油中,体积虽小,但危害很大。气泡会导致油液浑浊。如果油液浑浊不清,可以取样检测,如果出现分层现象,则说明润滑油中混入了浑浊的水或其他液体。静置一段时间后,取样观察,如果油液恢复清澈,则说明油中混入了气泡。
润滑油中出现气泡的原因是润滑油中含有气泡。
导致油中气泡增多的原因有很多,其中最常见的是润滑油中混入了水。当水与油混合时,会降低油的表面张力,使油无法形成漂浮到表面的大气泡,而是破裂成小气泡悬浮在油中。
润滑油污染:润滑油与其他液体、清洁剂、溶剂和其他物质混合。
润滑油氧化:润滑油氧化导致润滑油的抗气泡能力降低,一些润滑油在使用一段时间后会出现气泡增多,常见原因是润滑油氧化。
添加剂耗尽、消泡剂损耗会导致气泡增多,需要注意一点:即使添加过多的消泡剂也可能出现气泡问题。一些用户发现气泡增多或消泡剂消耗殆尽后,可以添加消泡剂,但添加过多的消泡剂反而会导致气泡增多。
泄漏:管道泄漏,例如密封处泄漏。
油箱设计不良:油箱太小,没有加装过滤网、挡板,回油管和油管距离太近,流速快时气泡释放太晚。
在润滑油气泡中,存在着危险的气泡
气泡对润滑油和机械设备均有危害。气泡会加速润滑油的氧化,加速添加剂的消耗,导致油膜受热不均,无法形成完整的油膜,从而造成设备磨损。在高压系统中,气泡会引起局部高温,导致润滑油快速变质。
设备造成的损害:
空气容易被压缩,润滑油中含有气体,导致油膜变薄甚至破裂,直接与机械部件摩擦,造成磨损。
引起空化:气泡在压力下破裂,在金属表面形成空化损伤。
影响机械运行:气泡会影响机械系统的稳定运行,例如液压系统运行不稳定,动作失控,腐蚀,阀芯上形成漆膜,造成堵塞等问题。
当水箱内气泡增多时,应该如何处理?
使用干净干燥的取样器,从油瓶出油口取少量样品,观察油中是否有水——游离水或油的浑浊、分层、乳化呈淡黄色。如果有水,气泡很可能是润滑油进入水中造成的。
如果不是由潮湿引起的,并且检查漏油点,如果一切正常,则应进行油样检测,检测油是否被其他化学品或油污染,或添加剂消耗,油变质。
如果油箱设计不佳,可以考虑增加容积,在油箱和吸油层中增加挡板、网状物。
温馨提示:为确保良好的机械润滑效果,必须避免润滑油中混入其他物质和油,润滑油应清洁、干燥,无其他物质污染。