تلتزم شركة Smart Weigh بمساعدة العملاء على زيادة الإنتاجية بتكلفة منخفضة.
لغة
تلتزم شركة Smart Weigh بمساعدة العملاء على زيادة الإنتاجية بتكلفة منخفضة.
المؤلف: Smartweigh–مولتيهيد وايتر
الميزان متعدد الرؤوس هو نظام وزن يتم إنتاجه باستمرار بواسطة الباقي الأخير. يتم تنفيذ عملية التشغيل في حالة انعدام الوزن في صومعة المواد الخام ، والتي تتيح خطية عالية وتجعل الهيكل سهل الإغلاق. لذلك ، في عملية تشغيل المواد الخام الحبيبية ، لديها تحسن كبير جدًا مقارنة بالمقياس اللولبي.
يمكن استخدامه كتوابل متلاعبة للمواد الخام الدقيقة مثل الخرسانة ومسحوق الجير الحي والفحم المسحوق. في هذه المرحلة ، مفتاح القياس الدقيق لآلة الخلط الدوارة في الصين هو الطريقة الحجمية ، مقياس الحزام الإلكتروني والمقياس الحلزوني. تبلغ دقة قياس موازين الحزام الإلكترونية المستخدمة في المجال الأرضي في بلدي بشكل عام حوالي 5٪ فقط ، وهو ما يختلف عن القياس الدقيق ، كما أن الأصالة على المدى الطويل ضعيفة.
تقلل الإشارات التفاضلية الفرضية الأساسية لخطأ يعني (عديم الوزن). مع الأخذ في الاعتبار صومعة الوزن ومنظمة التغذية مثل جميع المقاييس ، وفقًا لقالب إشارة بيانات الوزن المتماثل الإلكتروني وبرنامج الكمبيوتر المضيف ، يتم قياس معدل التحويل للوزن الصافي لكل وحدة زمنية بدقة على أنه التدفق الإجمالي للسرعة اللحظية. وفقًا للحلول التقنية لمختلف الأجهزة والبرامج ، من المهم جدًا الحصول على التدفق الإجمالي المحدد الذي يمكن استخدامه كهدف لعملية التشغيل ، وهو أساس أن يكون الميزان متعدد الرؤوس مناسبًا ودقيقًا للتحقق المترولوجي .
يوضح الشكل 1 نهجًا نموذجيًا. FC استنادًا إلى خوارزمية مستعمرة النمل التغذية المرتدة PID لتنفيذ قياس العملية بالقرب من التدفق الإجمالي المستهدف ، وإخراج إشارة بيانات الضبط للتحكم في لوحة التحكم في وحدة التغذية مثل المبدئ الناعم. متوسط خطأ تقليل الإشارة التفاضلية مقترن بالتطبيق العملي.
يمكن أن نرى من العناصر الأساسية أن جسم الميزان والمعدات الميكانيكية لمؤسسة التوريد غير تالفة ، ويتم قياس سبب (الاختلاف) فقط لخطأ الوزن الصافي بدقة. بالمقارنة مع طريقة القياس والتحقق الديناميكية التقليدية الدقيقة ، فإن المزايا واضحة. الهدف من عملية التشغيل هو التدفق الكلي (th ، kgmin). عندما تكون المواد الخام ذات قابلية نقل ممتازة وتكون دقة القياس والفحص الدقيقة عالية ، يمكن اختيار طريقة حالة انعدام الوزن لإجراء قياس وفحص دقيقين.
عملية إنتاج الميزان متعدد الرؤوس. راجع الشكل 2. يجب أن ينتبه تصميم الميزان متعدد الرؤوس إلى عامل الدقة.
يأخذ الميزان متعدد الرؤوس في الاعتبار خصائص موازين نوع البيانات والمقاييس الديناميكية ، لذلك عند تصميم برنامج النظام ، يشترط أن يكون نطاق معدل النقل معتدلاً ، وعمومًا 60٪ ~ 70٪ من نقل الجهد المقنن هو الأفضل في العمل الفعلي. عند اختيار الاتصال وتغيير السرعة ، يجب أن يكون تردد الدقة من 35 إلى 40 هرتز. مما يضمن وجود نطاق ضبط كبير جدًا ، لأن واقعية برنامج النظام تكون رديئة عندما يكون معدل التسليم منخفضًا جدًا.
يعتمد مدى ملاءمة نطاق اختبار المستشعر على طريقة الحساب. بمعنى آخر ، يختار المستشعر أيضًا 60٪ ~ 70٪ من نطاق الفحص الخاص به ، ونطاق تحويل إشارة البيانات واسع ، وهو أمر مفيد جدًا لتحسين الدقة. يجب أن يضمن تصميم النظام الميكانيكي التدفق الممتاز للمواد الخام.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن وقت التعليب قصير ، والمواد الخام المعلبة ليست مناسبة للكثير. بشكل عام ، يستغرق نشر المواد الخام مرة واحدة من 5 إلى 10 دقائق. يجب أن يعمل جهاز النقل للآلات والمعدات المساعدة بثبات وأن يكون له شكل خطي جيد.
آفاق التطبيق. مع اتجاه التطور السريع لنظام التحكم الأوتوماتيكي الكامل للمعدات الإلكترونية ، زادت دقة القياس والفحص الدقيق للميزان متعدد الرؤوس من 0.3٪ ~ 0.5٪ إلى 0.1٪ ~ 0.2٪ ، حتى بعد مقياس نوع البيانات. مفتاح هذه التقنية الجديدة هو استخدام مستشعرات وزن البيانات والمعلومات.
المؤلف: Smartweigh–مولتيهيد وايتر مصنعين
المؤلف: Smartweigh–وزن خطي
المؤلف: Smartweigh–آلة التعبئة الخطية وازن
المؤلف: Smartweigh–آلة تعبئة الوزن متعددة الرؤوس
المؤلف: Smartweigh–صينية دينستر
المؤلف: Smartweigh–آلة تغليف صدفي
المؤلف: Smartweigh–تركيبة Weighter
المؤلف: Smartweigh–آلة تغليف دوق-باي
المؤلف: Smartweigh–آلة تعبئة الأكياس الجاهزة
المؤلف: Smartweigh–آلة التعبئة الدوارة
المؤلف: Smartweigh–آلة التغليف العمودية
المؤلف: Smartweigh–آلة التعبئة VFFS
جميع الحقوق محفوظة © لشركة غوانغدونغ سمارتوي لآلات التغليف المحدودة.
