Smart Weigh je posvećen pomaganju klijentima da povećaju produktivnost uz smanjene troškove.
Jezik
Smart Weigh je posvećen pomaganju klijentima da povećaju produktivnost uz smanjene troškove.
Autor: Smartweigh–Multihead Weighter
Multihead vaga je sustav za vaganje koji se kontinuirano proizvodi posljednjim ostatkom. Radni proces u bestežinskom stanju provodi se u silosu sirovina, što omogućuje visoku linearnost i čini konstrukciju lakom za brtvljenje. Stoga, u procesu rada granuliranih sirovina, ima vrlo veliko poboljšanje u usporedbi sa spiralnom ljestvicom.
Može se koristiti kao manipulativni začin za fine sirovine kao što su beton, živo vapno u prahu i ugljen u prahu. U ovoj fazi, ključ za točno mjerenje rotirajućih strojeva za miješanje u Kini je volumetrijska metoda, elektronska tračna vaga i spiralna vaga. Točnost mjerenja elektronskih vaga za remen koje se koriste na terenu u mojoj zemlji općenito je samo oko 5%, što se razlikuje od preciznog mjerenja, a dugoročna autentičnost je loša.
Diferencijalno signaliziranje smanjuje osnovnu premisu srednje pogreške (bez težine) lijeka. Uzimajući silos za vaganje i organizaciju hranidbe kao sve vage, prema elektroničkom simetričnom predlošku podataka o težini i softveru glavnog računala, stopa pretvorbe neto težine po jedinici vremena točno se mjeri kao ukupni protok trenutne brzine. Prema tehničkim rješenjima različitog hardvera i softvera, vrlo je važno dobiti specifični ukupni protok koji se može koristiti kao cilj radnog procesa, a to je osnova da višeglava vaga bude prikladna i točna za mjeriteljsku provjeru .
Slika 1 prikazuje tipičan pristup. FC na temelju algoritma povratne sprege PID-a i kolonije za izvođenje mjerenja rada blizu ukupnog ciljnog ukupnog protoka i izlaznog signala podataka za podešavanje za upravljanje upravljačkom pločom napajanja kao što je soft starter. Prosječna pogreška redukcije signala diferencijalnog signala u kombinaciji s praktičnom primjenom.
Iz osnovnih elemenata vidljivo je da tijelo vage i mehanička oprema organizacije dobavljača nisu oštećeni, a samo je točno izmjeren razlog (razlika) greške neto težine. U usporedbi s tradicionalnim dinamičkim točnim mjerenjem i metodom provjere, prednosti su očite. Cilj radnog procesa je ukupni protok (th, kgmin). Kada sirovine imaju izvrsnu transportabilnost i preciznost točnog mjerenja i inspekcije je visoka, može se odabrati metoda bestežinskog stanja za provođenje točnih mjerenja i inspekcije.
Proces proizvodnje višeglavne vage. Pogledajte sliku 2. Dizajn vaga s više glava mora obratiti pozornost na faktor preciznosti.
Neto multihead vaga uzima u obzir karakteristike vaga tipa podataka i dinamičkih vaga, tako da je prilikom projektiranja softvera sustava propisano da je raspon brzine prijenosa umjeren, općenito 60% ~ 70% prijenosa nazivnog napona je najbolji u stvarni rad. Pri odabiru komunikacije i promjene brzine, frekvencija razlučivosti treba biti 35~40Hz. Što osigurava da postoji vrlo velik raspon prilagodbe, jer je realističnost sistemskog softvera loša kada je brzina isporuke preniska.
Je li raspon ispitivanja senzora prikladan ovisi o metodi izračuna. Drugim riječima, senzor također odabire 60%~70% svog raspona pregleda, a raspon pretvorbe podatkovnog signala je širok, što je vrlo korisno za poboljšanje preciznosti. Dizajn mehaničkog sustava mora osigurati odličan protok sirovina.
Osim toga, vrijeme konzerviranja je kratko, a konzervirane sirovine nisu prikladne za previše. Općenito, potrebno je 5 do 10 minuta da se sirovi materijal jednom rasporedi. Prijenosni uređaj pomoćnih strojeva i opreme trebao bi raditi stabilno i imati dobar linearni oblik.
izgledi za primjenu. S brzim trendom razvoja potpuno automatskog automatskog upravljačkog sustava elektroničke opreme, precizno mjerenje i preciznost pregleda višeglavne vage porasla je s 0,3%~0,5% na 0,1%~0,2%, čak i izvan ljestvice vrste podataka. Ključ ove nove tehnologije je korištenje podatkovno-informacijskih senzora težine.
Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava
Autor: Smartweigh–Linearni ponder
Autor: Smartweigh–Linearna vaga za pakiranje
Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje s utezima s više glava
Autor: Smartweigh–Tray Denester
Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje u školjku
Autor: Smartweigh–Kombinirani uteg
Autor: Smartweigh–Doypack stroj za pakiranje
Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje gotovih vrećica
Autor: Smartweigh–Rotacijski stroj za pakiranje
Autor: Smartweigh–Vertikalni stroj za pakiranje
Autor: Smartweigh–VFFS stroj za pakiranje
Autorska prava © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Sva prava pridržana
