Smart Weigh strävar efter att hjälpa kunder att öka produktiviteten till en reducerad kostnad.
Språk
Smart Weigh strävar efter att hjälpa kunder att öka produktiviteten till en reducerad kostnad.
Författare: Smartweigh–Multihead Weighter
Multiheadvågen är ett vågsystem som kontinuerligt produceras av den sista vilan. Driftprocessen i viktlöst tillstånd utförs i råmaterialsilon, vilket möjliggör hög linjäritet och gör strukturen lätt att täta. Därför, i driftprocessen av granulära råvaror, har den en mycket stor förbättring jämfört med spiralskalan.
Det kan användas som en manipulativ krydda för fina råvaror som betong, bränd kalkpulver och pulveriserat kol. I detta skede är nyckeln till exakt mätning av roterande blandningsmaskiner i Kina den volymetriska metoden, elektronisk bältesvåg och spiralskala. Mätnoggrannheten för elektroniska bältesvågar som används i markfältet i mitt land är i allmänhet bara cirka 5 %, vilket skiljer sig från den exakta mätningen, och den långsiktiga äktheten är dålig.
Differentiell signalering minskar grundförutsättningen för läkemedels (viktlösa) medelfel. Med vägningssilon och utfodringsorganisationen som alla vågar, enligt den elektroniska symmetriska viktdatasignalmallen och värddatorns programvara, mäts omvandlingshastigheten för nettovikt per tidsenhet exakt som det totala flödet av den momentana hastigheten. Enligt de tekniska lösningarna för olika hård- och mjukvara är det mycket viktigt att erhålla det specifika totala flödet som kan användas som mål för driftprocessen, och det är grunden för att multiheadvågen ska vara lämplig och korrekt för metrologisk verifiering .
Figur 1 visar ett typiskt tillvägagångssätt. FC baserat på PID-återkopplings-myrkolonialgoritmen för att utföra operationsmätningen nära det totala målflödet, och mata ut justeringsdatasignalen för att styra matarens kontrollpanel såsom mjukstartaren. Differentialsignalsignalreduktion medelfel kombinerat med praktisk tillämpning.
Det kan ses från de grundläggande elementen att vågkroppen och den mekaniska utrustningen i den levererande organisationen inte är skadade, och endast orsaken (skillnaden) till nettoviktsfelet mäts noggrant. Jämfört med den traditionella dynamiska exakta mätnings- och verifieringsmetoden är fördelarna uppenbara. Målet för operationsprocessen är det totala flödet (th, kgmin). När råvarorna har utmärkt transportbarhet och precisionen för noggrann mätning och inspektion är hög, kan den viktlösa tillståndsmetoden väljas för att utföra noggrann mätning och inspektion.
Produktionsprocessen för multiheadvågen. Se figur 2. Utformningen av flerhuvudsvågen måste vara uppmärksam på precisionsfaktorn.
Netto flerhuvudsvågen tar hänsyn till egenskaperna hos vågar av datatyp och dynamiska vågar, så vid design av systemprogramvaran föreskrivs att transporthastighetsintervallet är måttligt, i allmänhet är 60%~70% av märkspänningstransporten bäst i verkligt arbete. När du väljer kommunikation och hastighetsändring bör upplösningsfrekvensen vara 35~40Hz. Vilket säkerställer att det blir ett väldigt stort justeringsintervall, eftersom realismen i systemmjukvaran är dålig när leveranshastigheten är för låg.
Huruvida sensortestområdet är lämpligt baseras på beräkningsmetoden. Med andra ord väljer sensorn också 60% ~ 70% av sitt inspektionsområde, och datasignalomvandlingsområdet är brett, vilket är mycket fördelaktigt för att förbättra precisionen. Utformningen av det mekaniska systemet måste säkerställa utmärkt flöde av råmaterial.
Dessutom är konserveringstiden kort, och de konserverade råvarorna passar inte för mycket. I allmänhet tar det 5 till 10 minuter att sprida ut råvarorna en gång. Överföringsanordningen för extra maskiner och utrustning bör fungera stabilt och ha god linjär form.
ansökningsmöjligheter. Med den snabba utvecklingstrenden av helautomatiskt automatiskt kontrollsystem för elektronisk utrustning, har den exakta mät- och inspektionsprecisionen för flerhuvudsvågar ökat från 0,3% ~ 0,5% till 0,1% ~ 0,2%, även utanför datatypskalan. Nyckeln till denna nya teknik är användningen av viktsensorer för datainformation.
Författare: Smartweigh–Multihead Weighter Tillverkare
Författare: Smartweigh–Linjär viktare
Författare: Smartweigh–Linjär vägningsförpackningsmaskin
Författare: Smartweigh–Multihead Weighter Pack Machine
Författare: Smartweigh–Bricka Denester
Författare: Smartweigh–Clamshell förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh–Kombinationsviktare
Författare: Smartweigh–Doypack förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh–Färdiggjord väska förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh–Roterande förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh–Vertikal förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh–VFFS förpackningsmaskin
Upphovsrätt © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alla rättigheter förbehållna
