Smart Weigh je posvećen pomaganju klijentima da povećaju produktivnost uz smanjene troškove.
Jezik
Smart Weigh je posvećen pomaganju klijentima da povećaju produktivnost uz smanjene troškove.
Autor: Smartweigh–Multihead Weighter
Višeglavna vaga je sistem vaganja koji se kontinuirano proizvodi zadnjim odmorom. Proces rada u bestežinskom stanju odvija se u silosu sirovina, što omogućava visoku linearnost i čini konstrukciju lako zaptivanom. Stoga, u procesu rada granuliranih sirovina, ima vrlo veliko poboljšanje u odnosu na spiralnu skalu.
Može se koristiti kao manipulativni začin za fine sirovine kao što su beton, živi kreč u prahu i prah uglja. U ovoj fazi, ključ za precizno merenje rotirajućih mašina za mešanje u Kini je volumetrijska metoda, elektronska trakasta vaga i spiralna vaga. Preciznost mjerenja elektronskih pojasnih vaga koje se koriste na terenu u mojoj zemlji je općenito samo oko 5%, što se razlikuje od preciznog mjerenja, a dugoročna autentičnost je loša.
Diferencijalno signaliziranje smanjuje osnovnu premisu srednje greške lijeka (bez težine). Uzimajući silos za vaganje i organizaciju hranjenja kao sve vage, prema elektronskom predlošku signala podataka o simetričnoj težini i softveru glavnog računara, stopa konverzije neto težine po jedinici vremena se tačno meri kao ukupan protok trenutne brzine. Prema tehničkim rješenjima različitog hardvera i softvera, vrlo je važno dobiti specifičan ukupni protok koji se može koristiti kao cilj radnog procesa, a osnova je da višeglava vaga bude odgovarajuća i tačna za metrološku verifikaciju. .
Slika 1 prikazuje tipičan pristup. FC baziran na PID algoritmu kolonije mrava za izvođenje operativnog mjerenja blizu ukupnog ciljanog ukupnog protoka i izlaz signala podataka o podešavanju za kontrolu kontrolne ploče dovoda, kao što je soft starter. Prosječna greška smanjenja signala diferencijalnog signala u kombinaciji s praktičnom primjenom.
Iz osnovnih elemenata se vidi da tijelo vage i mehanička oprema dobavljačke organizacije nisu oštećeni, a samo se tačno mjeri razlog (razlika) greške neto težine. U poređenju sa tradicionalnim dinamičkim preciznim metodom merenja i verifikacije, prednosti su očigledne. Cilj procesa rada je ukupni protok (th, kgmin). Kada sirovine imaju odličnu prenosivost i preciznost preciznog mjerenja i inspekcije je visoka, metoda bestežinskog stanja može se odabrati da izvrši precizno mjerenje i inspekciju.
Proces proizvodnje vaga sa više glava. Pogledajte sliku 2. Dizajn vaga sa više glava mora obratiti pažnju na faktor preciznosti.
Neto vaga sa više glava uzima u obzir karakteristike vaga tipa podataka i dinamičkih vaga, tako da je prilikom projektovanja sistemskog softvera predviđeno da je opseg brzine transporta umeren, generalno 60%~70% transporta nazivnog napona je najbolji u stvarni rad. Prilikom odabira komunikacije i promjene brzine, frekvencija rezolucije bi trebala biti 35~40Hz. Što osigurava da postoji vrlo veliki raspon podešavanja, jer je realističnost sistemskog softvera loša kada je brzina isporuke preniska.
Da li je opseg ispitivanja senzora prikladan zasniva se na metodi proračuna. Drugim rečima, senzor takođe bira 60%~70% svog inspekcijskog opsega, a opseg konverzije signala podataka je širok, što je veoma korisno za poboljšanje preciznosti. Dizajn mehaničkog sistema mora osigurati odličan protok sirovina.
Osim toga, vrijeme konzerviranja je kratko, a konzervirane sirovine nisu pogodne za previše. Generalno, potrebno je 5 do 10 minuta za jednokratno nanošenje sirovina. Prenosni uređaj pomoćnih mašina i opreme treba da radi stabilno i da ima dobar linearni oblik.
izgledi za primjenu. Sa trendom brzog razvoja potpuno automatskog sistema kontrole elektronske opreme, preciznost merenja i inspekcije višeglavih vaga je porasla sa 0,3%~0,5% na 0,1%~0,2%, čak i izvan skale tipa podataka. Ključ ove nove tehnologije je upotreba senzora težine sa podacima i informacijama.
Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava
Autor: Smartweigh–Linear Weighter
Autor: Smartweigh–Linearna vaga mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Multihead Weighter mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Tray Denester
Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje na preklop
Autor: Smartweigh–Kombinovani uteg
Autor: Smartweigh–Doypack mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje gotovih vreća
Autor: Smartweigh–Rotaciona mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–Vertikalna mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh–VFFS mašina za pakovanje
Autorska prava © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Sva prava pridržana
