多頭秤原理實際應用詳解

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多頭秤原理實際應用詳解

2022/09/29

作者：Smartweigh——多頭秤

多頭秤是一種靠最後休息連續生產的稱重系統。操作過程在原料倉內進行失重狀態，線性度高，結構易於密封。因此，在顆粒狀原料的操作過程中，它與螺旋秤相比有非常大的改進。

可作為混凝土、生石灰粉、煤粉等精細原料的操作調味品。現階段，我國旋轉混合機械精確計量的關鍵是容積法、電子皮帶秤和螺旋秤。我國地面領域使用的電子皮帶秤測量精度一般只有5%左右，與精密測量有差距，長期真實性較差。

差分信號減少了藥物（失重）平均誤差的基本前提。以稱重倉和給料機構為全部秤，根據電子對稱重量數據信號模板和上位機軟件，準確測量單位時間淨重的換算率作為瞬時速度的總流量。根據各種硬件和軟件的技術方案，獲得可作為作業過程目標的具體總流量是非常重要的，它是多頭秤能夠適當、準確地進行計量檢定的基礎。

圖 1 顯示了一種典型方法。 FC基於PID反饋蟻群算法進行接近總體目標總流量的運行測量，並輸出調節數據信號控制軟啟動器等給料機控制板。結合實際應用減少差分信號信號平均誤差。

從基本要素可以看出，供貨機構的秤體和機械設備沒有損壞，只是準確測量了淨重誤差的原因（差異）。與傳統的動態精確測量驗證方法相比，優勢明顯。運行過程的目標是總流量（th，kgmin）。當原材料具有優良的輸送性且精確測量和檢驗的精度較高時，可以選擇失重態方法進行精確測量和檢驗。

多頭秤的生產流程。參見圖2。多頭秤的設計必須注意精度因素。

網絡多頭秤考慮到數據型秤和動態秤的特點，因此在設計系統軟件時，規定輸送速率範圍適中，一般以額定電壓的60%~70%輸送為最佳。實際工作。選擇通訊和變速時，分辨率頻率應為35~40Hz。這就保證了有一個非常大的調整範圍，因為當交付率太低時，系統軟件的真實感很差。

傳感器測試範圍是否合適取決於計算方法。也就是說，傳感器還選擇其檢測範圍的60%~70%，數據信號轉換範圍寬，這對於提高精度非常有利。機械系統的設計必須確保原材料的良好流動。

另外，罐裝時間短，罐裝原料不宜過多。一般情況下，原料攤舖一次需要5～10分鐘。輔助機械設備的傳動裝置應運行平穩，並具有良好的線性形狀。

應用前景。隨著電子設備全自動自動控制系統的快速發展趨勢，多頭秤的精確測量和檢測精度已從0.3%~0.5%提高到0.1%~0.2%，甚至超越了數據式秤。這項新技術的關鍵是數據信息重量傳感器的使用。

作者：Smartweigh——多頭秤製造商

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