Smart Weigh е ангажирана да помага на клиентите си да увеличат производителността си на по-ниска цена.
Език
Smart Weigh е ангажирана да помага на клиентите си да увеличат производителността си на по-ниска цена.
Автор: Smartweigh–Multihead Weighter
Многоглавият кантар е система за претегляне, която непрекъснато се произвежда от последния остатък. Процесът на работа в безтегловно състояние се извършва в силоза за суровини, което позволява висока линейност и прави структурата лесна за запечатване. Следователно, в процеса на работа на гранулирани суровини, той има много голямо подобрение в сравнение със спираловидната скала.
Може да се използва като манипулативна подправка за фини суровини като бетон, негасена вар на прах и въглищен прах. На този етап ключът към точното измерване на въртящи се смесителни машини в Китай е обемният метод, електронната лентова везна и спиралната везна. Точността на измерване на електронните ремъчни везни, използвани в земното поле в моята страна, обикновено е само около 5%, което е различно от прецизното измерване, а дългосрочната автентичност е лоша.
Диференциалното сигнализиране намалява основната предпоставка за лекарствена (безтегловна) средна грешка. Приемайки силоза за претегляне и организацията за хранене като всички везни, според електронния симетричен шаблон на сигнала за данни за теглото и софтуера на хост компютъра, скоростта на преобразуване на нетното тегло за единица време се измерва точно като общия поток на моментната скорост. Според техническите решения на различен хардуер и софтуер е много важно да се получи специфичният общ поток, който може да се използва като цел на работния процес, и това е основата за това, че многоглавата теглилка е подходяща и точна за метрологична проверка .
Фигура 1 показва типичен подход. FC въз основа на PID алгоритъм за обратна връзка и колония за извършване на измерване на операцията близо до общия целеви общ поток и извеждане на сигнала за данни за настройка за управление на контролния панел на захранващото устройство, като например софтстартера. Средна грешка при намаляване на сигнала на диференциалния сигнал, комбинирана с практическо приложение.
От основните елементи може да се види, че тялото на везната и механичното оборудване на доставящата организация не са повредени и само причината (разликата) на грешката в нетното тегло е точно измерена. В сравнение с традиционното динамично точно измерване и метод за проверка, предимствата са очевидни. Целта на работния процес е общият поток (th, kgmin). Когато суровините имат отлична транспортируемост и прецизността на точното измерване и проверка е висока, методът на безтегловно състояние може да бъде избран за извършване на точно измерване и проверка.
Производственият процес на многоглавата теглилка. Вижте Фигура 2. Дизайнът на многоглавата теглилка трябва да обърне внимание на коефициента на точност.
Нетната многоглава везна взема предвид характеристиките на везните с тип данни и динамичните везни, така че при проектирането на системния софтуер е предвидено диапазонът на скоростта на транспортиране да е умерен, обикновено 60%~70% от номиналния транспорт на напрежението е най-добрият в реална работа. Когато избирате комуникация и промяна на скоростта, честотата на разделителната способност трябва да бъде 35~40Hz. Което гарантира, че има много голям диапазон на регулиране, тъй като реалистичността на системния софтуер е лоша, когато скоростта на доставка е твърде ниска.
Дали тестовият диапазон на сензора е подходящ зависи от метода на изчисление. С други думи, сензорът също така избира 60% ~ 70% от своя обхват на проверка, а обхватът на преобразуване на сигнала за данни е широк, което е много полезно за подобряване на прецизността. Дизайнът на механичната система трябва да осигурява отличен поток от суровини.
Освен това времето за консервиране е кратко и консервираните суровини не са подходящи за твърде много. Обикновено са необходими 5 до 10 минути, за да се разпръснат суровините еднократно. Предавателното устройство на спомагателните машини и оборудване трябва да работи стабилно и да има добра линейна форма.
перспективи за приложение. С бързата тенденция на развитие на напълно автоматична автоматична система за управление на електронно оборудване, прецизността на измерване и проверка на многоглавата теглилка се увеличи от 0,3%~0,5% до 0,1%~0,2%, дори отвъд скалата за тип данни. Ключът към тази нова технология е използването на сензори за данни и информация за теглото.
Автор: Smartweigh–Производители на многоглави тежести
Автор: Smartweigh–Линеен утежител
Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на линейни теглилки
Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на тежести с много глави
Автор: Smartweigh–Денестер за тави
Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на мида
Автор: Smartweigh–Комбиниран тежест
Автор: Smartweigh–Опаковъчна машина Doypack
Автор: Smartweigh–Готова машина за опаковане на торби
Автор: Smartweigh–Ротационна опаковъчна машина
Автор: Smartweigh–Вертикална опаковъчна машина
Автор: Smartweigh–VFFS опаковъчна машина
Авторско право © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Всички права запазени
