Smart Weigh s'impegna à aiutà i clienti à aumentà a produttività à un costu riduttu.
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Smart Weigh s'impegna à aiutà i clienti à aumentà a produttività à un costu riduttu.
Autore: Smartweigh-Pesatore multitesta
U multihead weigher hè un sistema di pesatura chì hè pruduciutu continuamente da l'ultimu restu. U prucessu di funziunamentu in u statu senza pesu hè realizatu in u silo di materia prima, chì permette una alta linearità è rende a struttura faciule da sigillare. Dunque, in u prucessu di funziunamentu di materie prime granulari, hà una migliione assai grande paragunata à a scala spirale.
Pò esse usatu cum'è un cundimentu manipulativu per e materie prime fini, cum'è u cimentu, u polu di calce, è u carbone pulverizatu. In questa tappa, a chjave per a misurazione precisa di a machina di mistura rotativa in Cina hè u metudu volumetricu, a scala di cintura elettronica è a scala spirale. A precisione di misurazione di scale di cinturione elettroniche aduprate in u campu di a terra in u mo paese hè generalmente solu circa 5%, chì hè sfarente da a misura precisa, è l'autenticità à longu andà hè povera.
A signalazione differenziale riduce a premessa basica di l'errore mediu di droga (senza peso). Pigliendu u silo di pesatura è l'urganizazione di l'alimentazione cum'è tutte e scale, secondu u mudellu di segnali di dati di dati simmetrici elettronichi è u software di l'urdinatore ospitante, u tassu di cunversione di u pesu netu per unità di tempu hè misurata precisamente cum'è u flussu tutale di a velocità istantanea. Sicondu e soluzioni tecniche di vari hardware è software, hè assai impurtante per ottene u flussu tutale specificu chì pò esse usatu cum'è u scopu di u prucessu di operazione, è hè a basa per u pesatore multihead per esse adattatu è precisu per a verificazione metrologica. .
A figura 1 mostra un approcciu tipicu. FC basatu annantu à l'algoritmu di feedback PID ant colony per realizà a misurazione di l'operazione vicinu à u flussu tutale di destinazione generale, è emette u signale di dati di regulazione per cuntrullà u pannellu di cuntrollu di l'alimentatore cum'è u soft starter. Errore mediu di riduzzione di signale differenziale cumminatu cù l'applicazione pratica.
Pò esse vistu da l'elementi basi chì u corpu di scala è l'equipaggiu meccanicu di l'urganizazione furnitrice ùn sò micca danati, è solu a ragiuni (differenza) di l'errore di pesu netu hè misurata accuratamente. In cunfrontu cù u metudu tradiziunale di misurazione dinamica precisa è verificazione, i vantaghji sò evidenti. U scopu di u prucessu di operazione hè u flussu tutale (th, kgmin). Quandu e materie prime anu una trasportabilità eccellente è a precisione di a misurazione precisa è l'ispezione hè alta, u metudu di statu senza peso pò esse sceltu per realizà a misurazione è l'ispezione precisa.
U prucessu di pruduzzione di u multihead weigher. Riferite à Figura 2. U disignu di u multihead weigher deve attente à u fattore di precisione.
U pesatore multitesta nettu piglia in contu e caratteristiche di e scale di tippu di dati è di scale dinamiche, cusì quandu si cuncepisce u software di u sistema, hè stipulatu chì a gamma di a tarifa di trasportu hè moderata, in generale 60% ~ 70% di u trasportu di tensione nominale hè u megliu in. travagliu veru. Quandu selezziunate a cumunicazione è u cambiamentu di velocità, a freccia di risoluzione deve esse 35 ~ 40Hz. Chì assicura chì ci hè un intervallu di regulazione assai grande, perchè u realisimu di u software di u sistema hè poviru quandu a tarifa di consegna hè troppu bassu.
Se a gamma di prova di u sensoru hè adatta hè basatu annantu à u metudu di calculu. In altri palori, u sensoru selezziunate ancu 60% ~ 70% di u so intervallu di ispezione, è a gamma di cunversione di segnali di dati hè larga, chì hè assai benefica per migliurà a precisione. U disignu di u sistema meccanicu deve assicurà un flussu eccellente di materie prime.
Inoltre, u tempu di canning hè cortu, è e materie prime in conserve ùn sò micca adattati per troppu. In generale, ci vole da 5 à 10 minuti per sparghje a materia prima una volta. U dispusitivu di trasmissioni di macchinari è equipaghji ausiliarii deve funziunà stabilmente è avè una bona forma lineare.
prospettive di applicazione. Cù a tendenza di u sviluppu rapidu di u sistema di cuntrollu automaticu cumpletamente automaticu di l'equipaggiu elettronicu, a precisione di misurazione è di ispezione precisa di u pesatore multihead hè aumentata da 0,3% ~ 0,5% à 0,1% ~ 0,2%, ancu al di là di a scala di tipu di dati. A chjave per sta nova tecnulugia hè l'usu di sensori di pisu di dati-infurmazione.
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