लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर
मल्टीहेड वेइगर एक वजन प्रणाली है जो लगातार अंतिम विश्राम द्वारा उत्पादित की जाती है। भारहीन अवस्था में संचालन प्रक्रिया कच्चे माल के साइलो में की जाती है, जो उच्च रैखिकता को सक्षम करती है और संरचना को सील करना आसान बनाती है। इसलिए, दानेदार कच्चे माल की संचालन प्रक्रिया में, सर्पिल पैमाने की तुलना में इसमें बहुत बड़ा सुधार होता है।
इसका उपयोग कंक्रीट, बुझे हुए चूने के पाउडर और चूर्णित कोयले जैसे बारीक कच्चे माल के लिए एक जोड़-तोड़ वाले मसाले के रूप में किया जा सकता है। इस स्तर पर, चीन में घूर्णन मिश्रण मशीनरी की सटीक माप की कुंजी वॉल्यूमेट्रिक विधि, इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल और सर्पिल स्केल है। मेरे देश में जमीनी क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल की माप सटीकता आम तौर पर केवल 5% है, जो सटीक माप से अलग है, और दीर्घकालिक प्रामाणिकता खराब है।
विभेदक सिग्नलिंग दवा के मूल आधार (भारहीन) माध्य त्रुटि को कम करता है। वजन साइलो और फीडिंग संगठन को सभी पैमानों के रूप में लेते हुए, इलेक्ट्रॉनिक सममित वजन डेटा सिग्नल टेम्पलेट और होस्ट कंप्यूटर सॉफ्टवेयर के अनुसार, प्रति यूनिट समय शुद्ध वजन की रूपांतरण दर को तात्कालिक गति के कुल प्रवाह के रूप में सटीक रूप से मापा जाता है। विभिन्न हार्डवेयर और सॉफ़्टवेयर के तकनीकी समाधानों के अनुसार, विशिष्ट कुल प्रवाह प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण है जिसे ऑपरेशन प्रक्रिया के लक्ष्य के रूप में उपयोग किया जा सकता है, और यह मेट्रोलॉजिकल सत्यापन के लिए मल्टीहेड वेटर के उपयुक्त और सटीक होने का आधार है। .
चित्र 1 एक विशिष्ट दृष्टिकोण दिखाता है। एफसी समग्र लक्ष्य कुल प्रवाह के करीब ऑपरेशन माप को पूरा करने के लिए पीआईडी फीडबैक चींटी कॉलोनी एल्गोरिदम पर आधारित है, और नरम स्टार्टर जैसे फीडर नियंत्रण पैनल को नियंत्रित करने के लिए समायोजन डेटा सिग्नल आउटपुट करता है। व्यावहारिक अनुप्रयोग के साथ संयुक्त विभेदक सिग्नल सिग्नल कमी औसत त्रुटि।
मूल तत्वों से यह देखा जा सकता है कि आपूर्ति करने वाले संगठन के स्केल बॉडी और यांत्रिक उपकरण क्षतिग्रस्त नहीं हैं, और केवल शुद्ध वजन त्रुटि का कारण (अंतर) सटीक रूप से मापा जाता है। पारंपरिक गतिशील सटीक माप और सत्यापन पद्धति की तुलना में, फायदे स्पष्ट हैं। ऑपरेशन प्रक्रिया का लक्ष्य कुल प्रवाह (वें, किग्रामिन) है। जब कच्चे माल में उत्कृष्ट परिवहन क्षमता होती है और सटीक माप और निरीक्षण की सटीकता अधिक होती है, तो सटीक माप और निरीक्षण करने के लिए भारहीन राज्य विधि का चयन किया जा सकता है।
मल्टीहेड वेइगर की उत्पादन प्रक्रिया। चित्र 2 देखें। मल्टीहेड वेइगर के डिज़ाइन में परिशुद्धता कारक पर ध्यान देना चाहिए।
नेट मल्टीहेड वेइगर डेटा प्रकार स्केल और डायनेमिक स्केल की विशेषताओं को ध्यान में रखता है, इसलिए सिस्टम सॉफ़्टवेयर डिज़ाइन करते समय, यह निर्धारित किया जाता है कि परिवहन दर सीमा मध्यम है, आम तौर पर रेटेड वोल्टेज परिवहन का 60% ~ 70% सबसे अच्छा होता है वास्तविक कार्य। संचार और गति परिवर्तन का चयन करते समय, रिज़ॉल्यूशन की आवृत्ति 35~40Hz होनी चाहिए। जो सुनिश्चित करता है कि बहुत बड़ी समायोजन सीमा है, क्योंकि डिलीवरी दर बहुत कम होने पर सिस्टम सॉफ़्टवेयर का यथार्थवाद खराब होता है।
सेंसर परीक्षण रेंज उपयुक्त है या नहीं यह गणना पद्धति पर आधारित है। दूसरे शब्दों में, सेंसर अपनी निरीक्षण सीमा का 60% ~ 70% भी चुनता है, और डेटा सिग्नल रूपांतरण सीमा विस्तृत है, जो सटीकता में सुधार करने के लिए बहुत फायदेमंद है। यांत्रिक प्रणाली के डिज़ाइन को कच्चे माल का उत्कृष्ट प्रवाह सुनिश्चित करना चाहिए।
इसके अलावा, डिब्बाबंदी का समय कम है, और डिब्बाबंद कच्चे माल बहुत अधिक के लिए उपयुक्त नहीं हैं। आमतौर पर कच्चे माल को एक बार फैलाने में 5 से 10 मिनट का समय लगता है. सहायक मशीनरी और उपकरण के ट्रांसमिशन उपकरण को स्थिर रूप से काम करना चाहिए और उसका रैखिक आकार अच्छा होना चाहिए।
आवेदन की संभावनाएं. इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की पूरी तरह से स्वचालित स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के तेजी से विकास की प्रवृत्ति के साथ, मल्टीहेड वेइगर की सटीक माप और निरीक्षण परिशुद्धता 0.3% ~ 0.5% से बढ़कर 0.1% ~ 0.2% हो गई है, यहां तक कि डेटा प्रकार के पैमाने से भी परे। इस नई तकनीक की कुंजी डेटा-सूचना भार सेंसर का उपयोग है।
लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर निर्माता
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