Auteur: Smartweigh–Multihead-weger
De multiheadweger is een weegsysteem dat continu wordt geproduceerd door de laatste rust. Het bewerkingsproces in gewichtloze toestand wordt uitgevoerd in de grondstoffensilo, wat een hoge lineariteit mogelijk maakt en de structuur gemakkelijk af te dichten maakt. Daarom heeft het in het bewerkingsproces van korrelige grondstoffen een zeer grote verbetering in vergelijking met de spiraalvormige schaal.
Het kan worden gebruikt als een manipulatieve kruiderij voor fijne grondstoffen zoals beton, ongebluste kalkpoeder en verpulverde steenkool. In dit stadium is de sleutel tot nauwkeurige meting van roterende mengmachines in China de volumetrische methode, elektronische bandweegschaal en spiraalschaal. De meetnauwkeurigheid van elektronische bandweegschalen die in het grondveld in mijn land worden gebruikt, is over het algemeen slechts ongeveer 5%, wat verschilt van de precieze meting, en de authenticiteit op lange termijn is slecht.
Differentiële signalering vermindert het uitgangspunt van de gemiddelde fout van het geneesmiddel (gewichtloos). Als we de weegsilo en de voerorganisatie als alle weegschalen nemen, wordt volgens het elektronische symmetrische gewichtsgegevenssignaalsjabloon en de hostcomputersoftware de conversieratio van het nettogewicht per tijdseenheid nauwkeurig gemeten als de totale stroom van de momentane snelheid. Volgens de technische oplossingen van verschillende hardware en software is het erg belangrijk om de specifieke totale stroom te verkrijgen die kan worden gebruikt als doel van het operatieproces, en het is de basis voor de multiheadweger om geschikt en nauwkeurig te zijn voor metrologische verificatie .
Figuur 1 toont een typische aanpak. FC gebaseerd op het PID-feedback mierenkolonie-algoritme om de werkingsmeting uit te voeren dicht bij de totale beoogde totale stroom, en het aanpassingsgegevenssignaal uit te voeren om het feeder-bedieningspaneel, zoals de softstarter, te besturen. Differentieel signaal signaalreductie gemiddelde fout gecombineerd met praktische toepassing.
Uit de basiselementen blijkt dat de weegschaal en de mechanische uitrusting van de leverende organisatie niet beschadigd zijn en dat alleen de reden (verschil) van de nettogewichtsfout nauwkeurig wordt gemeten. Vergeleken met de traditionele dynamische nauwkeurige meet- en verificatiemethode liggen de voordelen voor de hand. Het doel van het operatieproces is de totale stroom (th, kgmin). Wanneer de grondstoffen een uitstekende transporteerbaarheid hebben en de precisie van nauwkeurige meting en inspectie hoog is, kan de gewichtloze toestandsmethode worden gekozen om nauwkeurige meting en inspectie uit te voeren.
Het productieproces van de multiheadweger. Zie afbeelding 2. Bij het ontwerp van de multiheadweger moet aandacht worden besteed aan de precisiefactor.
De netto multiheadweger houdt rekening met de kenmerken van datatype-weegschalen en dynamische weegschalen, dus bij het ontwerpen van de systeemsoftware wordt bepaald dat het transportsnelheidsbereik matig is, over het algemeen is 60% ~ 70% van het nominale spanningstransport het beste in echt werk. Bij het selecteren van communicatie en snelheidsverandering moet de resolutiefrequentie 35~40Hz zijn. Wat ervoor zorgt dat er een heel groot instelbereik is, omdat het realisme van de systeemsoftware slecht is als de opleversnelheid te laag is.
Of het sensortestbereik geschikt is, hangt af van de berekeningsmethode. Met andere woorden, de sensor selecteert ook 60% ~ 70% van zijn inspectiebereik en het conversiebereik van het datasignaal is breed, wat zeer gunstig is om de precisie te verbeteren. Het ontwerp van het mechanische systeem moet zorgen voor een uitstekende doorstroming van grondstoffen.
Bovendien is de inmaaktijd kort en zijn de ingeblikte grondstoffen niet geschikt voor te veel. Over het algemeen duurt het 5 tot 10 minuten om de grondstoffen eenmaal te verspreiden. Het overbrengingsapparaat van hulpmachines en uitrusting moet stabiel werken en een goede lineaire vorm hebben.
sollicitatie vooruitzichten. Met de snelle ontwikkelingstrend van een volautomatisch automatisch besturingssysteem van elektronische apparatuur, is de nauwkeurige meet- en inspectienauwkeurigheid van de multiheadweger toegenomen van 0,3% ~ 0,5% tot 0,1% ~ 0,2%, zelfs buiten de schaal van het gegevenstype. De sleutel tot deze nieuwe technologie is het gebruik van data-informatie gewichtssensoren.
Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-fabrikanten
Auteur: Smartweigh–Lineaire weger
Auteur: Smartweigh–Lineaire weger verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Dienblad Ontester
Auteur: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Combinatie Gewichter
Auteur: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Premade zakverpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Roterende verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–Verticale verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmachine

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden