Autor: Smartweigh-Mitmepealine kaaluja
Mitmepealine kaal on kaalumissüsteem, mida toodab pidevalt viimane ülejäänud. Tööprotsess kaaluta olekus toimub tooraine silos, mis võimaldab kõrget lineaarsust ja muudab konstruktsiooni kergesti tihendatavaks. Seetõttu on granuleeritud toormaterjalide tööprotsessis spiraalskaalaga võrreldes väga suur paranemine.
Seda saab kasutada peente toorainete, nagu betoon, kustutatud lubjapulber ja söepulber manipuleeriva maitseainena. Praeguses etapis on Hiinas pöörlevate segamismasinate täpse mõõtmise võti mahuline meetod, elektrooniline rihmaskaala ja spiraalskaala. Minu kodumaal maapinnal kasutatavate elektrooniliste rihmkaalude mõõtmise täpsus on üldiselt vaid umbes 5%, mis erineb täpsest mõõtmisest ja pikaajaline autentsus on halb.
Diferentsiaalsignalisatsioon vähendab ravimi (kaalutu) keskmise vea põhieeldust. Võttes arvesse kõigi kaaludena kaalumissilo ja söötmiskorraldust, mõõdetakse vastavalt elektroonilisele sümmeetrilise kaaluandmesignaali mallile ja hostarvuti tarkvarale netokaalu konversioonimäära ajaühiku kohta täpselt hetkekiiruse koguvooluna. Vastavalt erinevate riist- ja tarkvara tehnilistele lahendustele on väga oluline saada konkreetne koguvooluhulk, mida saab kasutada tööprotsessi sihtmärgina ning see on aluseks, et mitmepea kaal oleks metroloogiliseks taatluseks sobiv ja täpne. .
Joonis 1 näitab tüüpilist lähenemist. FC, mis põhineb PID-tagasiside ja kolooniaalgoritmil, et teostada töömõõtmine üldise sihtkoguvoolu lähedal ja väljastada reguleerimisandmete signaal sööturi juhtpaneeli (nt pehmekäiviti) juhtimiseks. Diferentsiaalsignaali vähendamise keskmine viga koos praktilise rakendusega.
Põhielementidest on näha, et tarniva organisatsiooni kaalu korpus ja mehaanilised seadmed ei ole kahjustatud ning täpselt mõõdetakse ainult netokaalu vea põhjus (erinevus). Võrreldes traditsioonilise dünaamilise täpse mõõtmis- ja kontrollimeetodiga, on eelised ilmsed. Tööprotsessi eesmärk on koguvool (th, kgmin). Kui toorainel on suurepärane transporditavus ning täpse mõõtmise ja kontrollimise täpsus on kõrge, saab täpseks mõõtmiseks ja kontrollimiseks valida kaaluta oleku meetodi.
Mitmepealise kaalu tootmisprotsess. Vt joonist 2. Mitmepealise kaalu konstruktsioon peab pöörama tähelepanu täpsustegurile.
Mitmepealine netokaal võtab arvesse andmetüüpkaalude ja dünaamiliste kaalude omadusi, seega on süsteemi tarkvara kavandamisel ette nähtud, et edastuskiiruse vahemik on mõõdukas, üldiselt on 60% ~ 70% nimipinge ülekandest parim. tegelik töö. Side ja kiiruse muutmise valimisel peaks eraldusvõime sagedus olema 35–40 Hz. Mis tagab väga suure reguleerimisvahemiku, sest liiga madala tarnekiiruse korral on süsteemitarkvara realistlikkus kehv.
Anduri testimisvahemiku sobivus põhineb arvutusmeetodil. Teisisõnu valib andur ka 60% ~ 70% oma kontrollvahemikust ja andmesignaali teisendusvahemik on lai, mis on täpsuse parandamiseks väga kasulik. Mehaanilise süsteemi konstruktsioon peab tagama suurepärase tooraine voolavuse.
Lisaks on konserveerimisaeg lühike ja konserveeritud tooraine ei sobi liiga palju. Üldjuhul kulub tooraine ühekordseks laiali laotamiseks 5–10 minutit. Abimasinate ja -seadmete ülekandeseade peaks töötama stabiilselt ja olema hea lineaarse kujuga.
taotlemise väljavaated. Elektrooniliste seadmete täisautomaatse automaatse juhtimissüsteemi kiire arengutendentsi tõttu on mitme peaga kaalu täpse mõõtmise ja kontrollimise täpsus tõusnud 0,3% ~ 0,5% kuni 0,1% ~ 0,2%, isegi väljaspool andmetüübi skaalat. Selle uue tehnoloogia võtmeks on andme-teabe kaaluandurite kasutamine.
Autor: Smartweigh-Mitmepealised kaalude tootjad
Autor: Smartweigh-Lineaarne kaaluja
Autor: Smartweigh-Lineaarse kaaluga pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Multihead kaaluga pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Kandik Denester
Autor: Smartweigh-Clamshelli pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Kombineeritud kaal
Autor: Smartweigh-Doypacki pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Eelvalmistatud koti pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Rotary pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Vertikaalne pakkimismasin
Autor: Smartweigh-VFFS pakkimismasin

Autoriõigus © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kõik õigused kaitstud.