స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
భాష
స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్
మల్టీహెడ్ వెయిగర్ అనేది చివరి విశ్రాంతి ద్వారా నిరంతరం ఉత్పత్తి చేయబడిన బరువు వ్యవస్థ. బరువులేని స్థితిలో ఆపరేషన్ ప్రక్రియ ముడి పదార్థం గోతిలో నిర్వహించబడుతుంది, ఇది అధిక సరళతను అనుమతిస్తుంది మరియు నిర్మాణాన్ని సులభంగా సీల్ చేస్తుంది. అందువల్ల, కణిక ముడి పదార్థాల ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, స్పైరల్ స్కేల్‌తో పోలిస్తే ఇది చాలా పెద్ద అభివృద్ధిని కలిగి ఉంది.
ఇది కాంక్రీటు, సున్నపు పొడి మరియు పల్వరైజ్డ్ బొగ్గు వంటి చక్కటి ముడి పదార్థాలకు మానిప్యులేటివ్ మసాలాగా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ దశలో, చైనాలో తిరిగే మిక్సింగ్ యంత్రాల యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతకు కీలకం వాల్యూమెట్రిక్ పద్ధతి, ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్ మరియు స్పైరల్ స్కేల్. నా దేశంలో గ్రౌండ్ ఫీల్డ్‌లో ఉపయోగించే ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్స్ యొక్క కొలత ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా 5% మాత్రమే ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితమైన కొలతకు భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు దీర్ఘకాలిక ప్రామాణికత తక్కువగా ఉంటుంది.
డిఫరెన్షియల్ సిగ్నలింగ్ ఔషధ (బరువులేని) సగటు లోపం యొక్క ప్రాథమిక ఆవరణను తగ్గిస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ సిమెట్రికల్ వెయిట్ డేటా సిగ్నల్ టెంప్లేట్ మరియు హోస్ట్ కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రకారం వెయిటింగ్ సిలో మరియు ఫీడింగ్ ఆర్గనైజేషన్‌ని అన్ని స్కేల్స్‌గా తీసుకుంటే, యూనిట్ సమయానికి నికర బరువు యొక్క మార్పిడి రేటు తక్షణ వేగం యొక్క మొత్తం ప్రవాహంగా ఖచ్చితంగా కొలవబడుతుంది. వివిధ హార్డ్‌వేర్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క సాంకేతిక పరిష్కారాల ప్రకారం, ఆపరేషన్ ప్రక్రియ యొక్క లక్ష్యంగా ఉపయోగించగల నిర్దిష్ట మొత్తం ప్రవాహాన్ని పొందడం చాలా ముఖ్యం మరియు ఇది మెట్రాలాజికల్ ధృవీకరణకు సముచితంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండటానికి మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌కు ఆధారం. .
మూర్తి 1 ఒక సాధారణ విధానాన్ని చూపుతుంది. PID ఫీడ్‌బ్యాక్ యాంట్ కాలనీ అల్గోరిథం ఆధారంగా FC మొత్తం టార్గెట్ మొత్తం ప్రవాహానికి దగ్గరగా ఆపరేషన్ కొలతను నిర్వహించి, సాఫ్ట్ స్టార్టర్ వంటి ఫీడర్ కంట్రోల్ ప్యానెల్‌ను నియంత్రించడానికి సర్దుబాటు డేటా సిగ్నల్‌ను అవుట్‌పుట్ చేస్తుంది. ఆచరణాత్మక అనువర్తనంతో కలిపి డిఫరెన్షియల్ సిగ్నల్ సిగ్నల్ తగ్గింపు సగటు లోపం.
సరఫరా చేసే సంస్థ యొక్క స్కేల్ బాడీ మరియు మెకానికల్ పరికరాలు దెబ్బతినలేదని ప్రాథమిక అంశాల నుండి చూడవచ్చు మరియు నికర బరువు లోపం యొక్క కారణం (తేడా) మాత్రమే ఖచ్చితంగా కొలుస్తారు. సాంప్రదాయ డైనమిక్ ఖచ్చితమైన కొలత మరియు ధృవీకరణ పద్ధతితో పోలిస్తే, ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి. ఆపరేషన్ ప్రక్రియ యొక్క లక్ష్యం మొత్తం ప్రవాహం (వ, కేజీమిన్). ముడి పదార్థాలు అద్భుతమైన రవాణా సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నప్పుడు మరియు ఖచ్చితమైన కొలత మరియు తనిఖీ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఖచ్చితమైన కొలత మరియు తనిఖీని నిర్వహించడానికి బరువులేని స్థితి పద్ధతిని ఎంచుకోవచ్చు.
మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. మూర్తి 2ని చూడండి. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క రూపకల్పన ఖచ్చితంగా కారకంపై దృష్టి పెట్టాలి.
నెట్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ డేటా టైప్ స్కేల్స్ మరియు డైనమిక్ స్కేల్స్ యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది, కాబట్టి సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, రవాణా రేటు పరిధి మితంగా ఉంటుందని నిర్దేశించబడింది, సాధారణంగా రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్ రవాణాలో 60%~70% ఉత్తమమైనది అసలు పని. కమ్యూనికేషన్ మరియు వేగం మార్పును ఎంచుకున్నప్పుడు, రిజల్యూషన్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ 35~40Hz ఉండాలి. ఇది చాలా పెద్ద సర్దుబాటు పరిధి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, ఎందుకంటే డెలివరీ రేటు చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క వాస్తవికత తక్కువగా ఉంటుంది.
సెన్సార్ పరీక్ష పరిధి అనుకూలంగా ఉందో లేదో అనేది గణన పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, సెన్సార్ తన తనిఖీ పరిధిలో 60% ~70%ని కూడా ఎంచుకుంటుంది మరియు డేటా సిగ్నల్ మార్పిడి పరిధి విస్తృతంగా ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. యాంత్రిక వ్యవస్థ రూపకల్పన ముడి పదార్థాల అద్భుతమైన ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించాలి.
అదనంగా, క్యానింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తయారుగా ఉన్న ముడి పదార్థాలు చాలా సరిఅయినవి కావు. సాధారణంగా, ముడి పదార్థాలను ఒకసారి వ్యాప్తి చేయడానికి 5 నుండి 10 నిమిషాలు పడుతుంది. సహాయక యంత్రాలు మరియు పరికరాల ప్రసార పరికరం స్థిరంగా పనిచేయాలి మరియు మంచి సరళ ఆకృతిని కలిగి ఉండాలి.
అప్లికేషన్ అవకాశాలు. ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల యొక్క పూర్తి ఆటోమేటిక్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి ధోరణితో, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత మరియు తనిఖీ ఖచ్చితత్వం 0.3%~0.5% నుండి 0.1%~0.2%కి పెరిగింది, డేటా రకం స్కేల్‌కు మించి కూడా. ఈ కొత్త టెక్నాలజీకి కీలకం డేటా-ఇన్ఫర్మేషన్ వెయిట్ సెన్సార్ల వినియోగం.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్
రచయిత: Smartweigh-క్లామ్‌షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్
కాపీరైట్ © గ్వాంగ్డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది
