Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
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Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
Autore: Smartweigh–Pesatrice multitesta
La pesatrice multiteste è un sistema di pesatura che viene prodotto in continuo dall'ultima rimanenza. Il processo operativo in stato di assenza di peso viene eseguito nel silo della materia prima, che consente un'elevata linearità e rende la struttura facile da sigillare. Pertanto, nel processo operativo delle materie prime granulari, presenta un miglioramento molto ampio rispetto alla scala a spirale.
Può essere utilizzato come condimento manipolativo per materie prime pregiate come cemento, polvere di calce viva e carbone polverizzato. In questa fase, la chiave per una misurazione accurata delle macchine di miscelazione rotanti in Cina è il metodo volumetrico, la bilancia elettronica a nastro e la bilancia a spirale. L'accuratezza della misurazione delle bilance elettroniche da cintura utilizzate nel campo terrestre nel mio paese è generalmente solo del 5% circa, che è diversa dalla misurazione precisa e l'autenticità a lungo termine è scarsa.
La segnalazione differenziale riduce la premessa di base dell'errore medio del farmaco (senza peso). Prendendo il silo di pesatura e l'organizzazione di alimentazione come tutte le bilance, secondo il modello di segnale di dati di peso simmetrico elettronico e il software del computer host, il tasso di conversione del peso netto per unità di tempo viene misurato accuratamente come il flusso totale della velocità istantanea. Secondo le soluzioni tecniche di vari hardware e software, è molto importante ottenere il flusso totale specifico che può essere utilizzato come obiettivo del processo operativo ed è la base affinché la pesatrice multiteste sia appropriata e precisa per la verifica metrologica .
La Figura 1 mostra un approccio tipico. FC basato sull'algoritmo della colonia di formiche di feedback PID per eseguire la misurazione dell'operazione vicino al flusso totale target complessivo e emettere il segnale dei dati di regolazione per controllare il pannello di controllo dell'alimentatore come l'avviatore statico. Errore medio di riduzione del segnale del segnale differenziale combinato con l'applicazione pratica.
Dagli elementi di base si può vedere che il corpo della bilancia e l'attrezzatura meccanica dell'organizzazione fornitrice non sono danneggiati e viene misurata accuratamente solo la ragione (differenza) dell'errore di peso netto. Rispetto al tradizionale metodo di misurazione e verifica dinamico accurato, i vantaggi sono evidenti. L'obiettivo del processo operativo è il flusso totale (th, kgmin). Quando le materie prime hanno un'eccellente trasportabilità e la precisione di misurazioni e ispezioni accurate è elevata, è possibile selezionare il metodo dello stato senza peso per eseguire misurazioni e ispezioni accurate.
Il processo produttivo della pesatrice multiteste. Fare riferimento alla Figura 2. Il design della pesatrice multiteste deve prestare attenzione al fattore di precisione.
La pesatrice multitesta netta tiene conto delle caratteristiche delle bilance del tipo di dati e delle bilance dinamiche, quindi durante la progettazione del software di sistema, si stabilisce che l'intervallo della velocità di trasporto sia moderato, generalmente il 60% ~ 70% del trasporto della tensione nominale è il migliore in lavoro vero e proprio. Quando si seleziona la comunicazione e il cambio di velocità, la frequenza di risoluzione dovrebbe essere 35~40Hz. Ciò garantisce che vi sia un intervallo di regolazione molto ampio, perché il realismo del software di sistema è scarso quando la velocità di consegna è troppo bassa.
L'adeguatezza dell'intervallo di prova del sensore si basa sul metodo di calcolo. In altre parole, il sensore seleziona anche il 60% ~ 70% del suo intervallo di ispezione e l'intervallo di conversione del segnale dati è ampio, il che è molto vantaggioso per migliorare la precisione. La progettazione del sistema meccanico deve garantire un eccellente flusso di materie prime.
Inoltre, il tempo di inscatolamento è breve e le materie prime in scatola non sono troppo adatte. Generalmente, occorrono dai 5 ai 10 minuti per distribuire una volta le materie prime. Il dispositivo di trasmissione di macchinari e attrezzature ausiliari dovrebbe funzionare in modo stabile e avere una buona forma lineare.
prospettive applicative. Con la rapida tendenza allo sviluppo del sistema di controllo automatico completamente automatico delle apparecchiature elettroniche, la precisione di misurazione e ispezione precisa della pesatrice multitesta è aumentata dallo 0,3% ~ 0,5% allo 0,1% ~ 0,2%, anche oltre la scala del tipo di dati. La chiave di questa nuova tecnologia è l'uso di sensori di peso dati-informazioni.
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