شرکت Smart Weigh متعهد است به مشتریان خود در افزایش بهره‌وری با هزینه کمتر کمک کند.
زبان
شرکت Smart Weigh متعهد است به مشتریان خود در افزایش بهره‌وری با هزینه کمتر کمک کند.
نویسنده: Smartweigh–وزنه بردار چند سر
توزین چند سر یک سیستم توزین است که به طور مداوم توسط آخرین استراحت تولید می شود. فرآیند عملیات در حالت بدون وزن در سیلو مواد اولیه انجام می شود که خطی بودن بالا را ممکن می سازد و سازه را آسان می کند. بنابراین در فرآیند بهره برداری از مواد خام گرانولی نسبت به مقیاس مارپیچی پیشرفت بسیار زیادی دارد.
می توان از آن به عنوان چاشنی دستکاری برای مواد خام ریز مانند بتن، پودر آهک زنده و زغال سنگ استفاده کرد. در این مرحله، کلید اندازه گیری دقیق ماشین آلات اختلاط دوار در چین روش حجمی، مقیاس تسمه الکترونیکی و مقیاس مارپیچی است. دقت اندازه گیری ترازوهای تسمه الکترونیکی مورد استفاده در زمینه زمینی در کشور من به طور کلی فقط حدود 5٪ است که با اندازه گیری دقیق متفاوت است و اصالت طولانی مدت ضعیف است.
سیگنال دهی دیفرانسیل فرض اصلی خطای میانگین دارو (بی وزن) را کاهش می دهد. با در نظر گرفتن سیلو توزین و سازمان تغذیه به عنوان همه ترازوها، با توجه به الگوی سیگنال داده وزن متقارن الکترونیکی و نرم افزار کامپیوتر میزبان، نرخ تبدیل وزن خالص در واحد زمان به طور دقیق به عنوان جریان کل سرعت لحظه ای اندازه گیری می شود. با توجه به راه‌حل‌های فنی سخت‌افزارها و نرم‌افزارهای مختلف، دستیابی به دبی کل مشخصی که می‌تواند به عنوان هدف فرآیند عملیاتی مورد استفاده قرار گیرد، بسیار مهم است و مبنای مناسب و دقیق بودن توزین چند سر برای تأیید اندازه‌شناسی است. .
شکل 1 یک رویکرد معمولی را نشان می دهد. FC بر اساس الگوریتم کلنی مورچه بازخورد PID برای انجام اندازه‌گیری عملیات نزدیک به جریان کلی هدف و خروجی سیگنال داده تنظیم برای کنترل پانل کنترل فیدر مانند سافت استارتر. خطای میانگین کاهش سیگنال سیگنال دیفرانسیل همراه با کاربرد عملی.
از عناصر اولیه می توان دریافت که بدنه ترازو و تجهیزات مکانیکی سازمان تامین کننده آسیبی ندیده و تنها دلیل (تفاوت) خطای وزن خالص به طور دقیق اندازه گیری می شود. در مقایسه با روش اندازه‌گیری و تأیید دقیق دینامیکی سنتی، مزایای آن آشکار است. هدف فرآیند عملیات جریان کل (ام، کیلوگرم دقیقه) است. زمانی که مواد خام قابلیت حمل و نقل عالی داشته باشند و دقت اندازه گیری و بازرسی دقیق بالا باشد، می توان روش حالت بدون وزن را برای انجام اندازه گیری و بازرسی دقیق انتخاب کرد.
فرآیند تولید توزین چند سر. به شکل 2 مراجعه کنید. در طراحی توزین چند سر باید به ضریب دقت توجه شود.
توزین چند سر خالص ویژگی های ترازوهای نوع داده و ترازوهای دینامیکی را در نظر می گیرد، بنابراین هنگام طراحی نرم افزار سیستم، شرط می شود که محدوده سرعت انتقال متوسط باشد، به طور کلی 60٪ تا 70٪ از انتقال ولتاژ نامی بهترین است. کار واقعی. هنگام انتخاب ارتباط و تغییر سرعت، فرکانس وضوح باید 35 تا 40 هرتز باشد. که تضمین می کند که محدوده تنظیم بسیار زیادی وجود دارد، زیرا واقع گرایی نرم افزار سیستم زمانی که نرخ تحویل بسیار پایین است ضعیف است.
اینکه آیا محدوده تست سنسور مناسب است یا خیر، بر اساس روش محاسبه است. به عبارت دیگر، سنسور همچنین 60٪ تا 70٪ از محدوده بازرسی خود را انتخاب می کند، و محدوده تبدیل سیگنال داده گسترده است، که برای بهبود دقت بسیار مفید است. طراحی سیستم مکانیکی باید جریان عالی مواد خام را تضمین کند.
علاوه بر این، زمان کنسرو کوتاه است و مواد خام کنسرو شده برای مصرف زیاد مناسب نیستند. به طور کلی یکبار پخش کردن مواد اولیه 5 تا 10 دقیقه طول می کشد. دستگاه انتقال ماشین آلات و تجهیزات کمکی باید پایدار عمل کند و شکل خطی خوبی داشته باشد.
چشم انداز برنامه با روند توسعه سریع سیستم کنترل خودکار تمام اتوماتیک تجهیزات الکترونیکی، دقت اندازه گیری و بازرسی دقیق توزین چند سر از 0.3٪ تا 0.5٪ به 0.1٪ تا 0.2٪ حتی فراتر از مقیاس نوع داده افزایش یافته است. کلید این فناوری جدید استفاده از سنسورهای وزن داده-اطلاعات است.
نویسنده: Smartweigh–تولید کنندگان وزنه های چند سر
نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز خطی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی توزین خطی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی وزنه چند سر
نویسنده: Smartweigh–سینی دنستر
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی تاشو
نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز ترکیبی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی Doypack
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی کیسه از پیش ساخته شده
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی چرخشی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی عمودی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی VFFS
کپیرایت © شرکت ماشینآلات بستهبندی گوانگدونگ اسمارتوی | تمامی حقوق محفوظ است
