Smart Weigh se angajează să ajute clienții să își crească productivitatea la un cost redus.
Limba
Smart Weigh se angajează să ajute clienții să își crească productivitatea la un cost redus.
Autor: Smartweigh–Cântărire cu mai multe capete
Cântarul multicap este un sistem de cântărire care este produs continuu de ultimul rest. Procesul de operare în stare fără greutate se desfășoară în silozul de materie primă, ceea ce permite o liniaritate ridicată și face structura ușor de etanșat. Prin urmare, în procesul de operare a materiilor prime granulare, are o îmbunătățire foarte mare în comparație cu scara spirală.
Poate fi folosit ca un condiment de manipulare pentru materii prime fine, cum ar fi betonul, praful de var nestins și cărbunele pulverizat. În această etapă, cheia pentru măsurarea precisă a mașinilor rotative de amestecare în China este metoda volumetrică, cântarul electronic cu bandă și cântarul spiralat. Precizia de măsurare a cântarelor electronice cu centură utilizate în terenul din țara mea este în general de numai aproximativ 5%, ceea ce este diferit de măsurarea precisă, iar autenticitatea pe termen lung este slabă.
Semnalizarea diferențială reduce premisa de bază a erorii medii de droguri (în greutate). Luând silozul de cântărire și organizarea de alimentare ca toate cântarele, în conformitate cu șablonul electronic de semnal de greutate simetrică și software-ul computerului gazdă, rata de conversie a greutății nete pe unitatea de timp este măsurată cu precizie ca debitul total al vitezei instantanee. Conform soluțiilor tehnice ale diverselor hardware și software, este foarte important să se obțină debitul total specific care poate fi utilizat ca țintă a procesului de operare și stă la baza cântăritorului multicap să fie adecvat și precis pentru verificarea metrologică. .
Figura 1 prezintă o abordare tipică. FC bazat pe algoritmul de colonie de furnici de feedback PID pentru a efectua măsurarea operațiunii aproape de debitul total țintă general și a emite semnalul de date de ajustare pentru a controla panoul de control al alimentatorului, cum ar fi demarorul soft. Eroare medie de reducere a semnalului de semnal diferențial combinată cu aplicare practică.
Din elementele de bază se poate observa că corpul cântarului și echipamentele mecanice ale organizației furnizoare nu sunt deteriorate și doar motivul (diferența) erorii de greutate netă este măsurat cu precizie. Comparativ cu metoda tradițională de măsurare și verificare dinamică precisă, avantajele sunt evidente. Ținta procesului de operare este debitul total (th, kgmin). Când materiile prime au o transportabilitate excelentă și precizia măsurării și inspecției precise este ridicată, metoda stării fără greutate poate fi selectată pentru a efectua măsurători și inspecții precise.
Procesul de producție al cântăritorului cu mai multe capete. Consultați Figura 2. Designul cântăritorului cu mai multe capete trebuie să acorde atenție factorului de precizie.
Cântarul net multicap ia în considerare caracteristicile cântarelor de tipul de date și cântarelor dinamice, astfel încât la proiectarea software-ului de sistem, se prevede că intervalul de viteză de transport este moderat, în general 60%~70% din transportul de tensiune nominală este cel mai bun în munca efectivă. Când selectați comunicarea și schimbarea vitezei, frecvența rezoluției ar trebui să fie de 35~40Hz. Ceea ce asigură că există un domeniu de reglare foarte mare, deoarece realismul software-ului de sistem este slab atunci când rata de livrare este prea mică.
Dacă domeniul de testare al senzorului este adecvat se bazează pe metoda de calcul. Cu alte cuvinte, senzorul selectează, de asemenea, 60% ~ 70% din domeniul său de inspecție, iar intervalul de conversie a semnalului de date este larg, ceea ce este foarte benefic pentru îmbunătățirea preciziei. Proiectarea sistemului mecanic trebuie să asigure un flux excelent al materiilor prime.
În plus, timpul de conservare este scurt, iar materiile prime conservate nu sunt potrivite pentru prea mult. În general, este nevoie de 5 până la 10 minute pentru a răspândi materiile prime o dată. Dispozitivul de transmisie al mașinilor și echipamentelor auxiliare ar trebui să funcționeze stabil și să aibă o formă liniară bună.
perspective de aplicare. Odată cu tendința de dezvoltare rapidă a sistemului de control automat complet al echipamentelor electronice, precizia de măsurare și inspecție precisă a cântăritorului cu mai multe capete a crescut de la 0,3% ~ 0,5% la 0,1% ~ 0,2%, chiar și dincolo de scara tipului de date. Cheia acestei noi tehnologii este utilizarea senzorilor de greutate date-informații.
Autor: Smartweigh–Producători de cântare multicapete
Autor: Smartweigh–Cântator liniar
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu cântărire liniară
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu cântărire cu mai multe capete
Autor: Smartweigh–Tray Denester
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu clapetă
Autor: Smartweigh–Cântărire combinată
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat Doypack
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat pungi prefabricate
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat rotativă
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat verticală
Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat VFFS
Drepturi de autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Toate drepturile rezervate
