Ang Smart Weigh ay nakatuon sa pagtulong sa mga kliyente na pataasin ang pagiging produktibo sa mas mababang halaga.
Wika
Ang Smart Weigh ay nakatuon sa pagtulong sa mga kliyente na pataasin ang pagiging produktibo sa mas mababang halaga.
May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter
Ang multihead weigher ay isang weighing system na patuloy na ginagawa ng huling rest. Ang proseso ng operasyon sa walang timbang na estado ay isinasagawa sa hilaw na materyal na silo, na nagbibigay-daan sa mataas na linearity at ginagawang madaling i-seal ang istraktura. Samakatuwid, sa proseso ng operasyon ng butil-butil na hilaw na materyales, ito ay may napakalaking pagpapabuti kumpara sa spiral scale.
Maaari itong gamitin bilang manipulative condiment para sa pinong hilaw na materyales tulad ng kongkreto, quicklime powder, at pulverized coal. Sa yugtong ito, ang susi sa tumpak na pagsukat ng umiikot na makinarya sa paghahalo sa China ay volumetric na pamamaraan, electronic belt scale at spiral scale. Ang katumpakan ng pagsukat ng mga electronic belt scale na ginamit sa ground field sa aking bansa ay karaniwang halos 5% lamang, na iba sa tumpak na pagsukat, at ang pangmatagalang pagiging tunay ay hindi maganda.
Binabawasan ng differential signaling ang pangunahing premise ng mean error ng gamot (walang timbang). Isinasaalang-alang ang weighing silo at feeding organization bilang lahat ng mga kaliskis, ayon sa electronic symmetrical weight data signal template at ang host computer software, ang rate ng conversion ng netong timbang sa bawat yunit ng oras ay tumpak na sinusukat bilang kabuuang daloy ng agarang bilis. Ayon sa mga teknikal na solusyon ng iba't ibang hardware at software, napakahalagang makuha ang tiyak na kabuuang daloy na maaaring gamitin bilang target ng proseso ng operasyon, at ito ang batayan para maging angkop at tumpak ang multihead weigher para sa metrological verification. .
Ipinapakita ng Figure 1 ang isang tipikal na diskarte. FC batay sa PID feedback ant colony algorithm upang isagawa ang pagsukat ng operasyon malapit sa kabuuang target na kabuuang daloy, at i-output ang adjustment data signal upang makontrol ang feeder control panel tulad ng soft starter. Differential signal pagbabawas ng average na error na sinamahan ng praktikal na aplikasyon.
Makikita mula sa mga pangunahing elemento na ang sukat ng katawan at mekanikal na kagamitan ng organisasyong nagbibigay ng suplay ay hindi nasira, at tanging ang dahilan (pagkakaiba) ng error sa net weight ang tumpak na nasusukat. Kung ikukumpara sa tradisyunal na dynamic na tumpak na pagsukat at paraan ng pag-verify, kitang-kita ang mga pakinabang. Ang target ng proseso ng operasyon ay ang kabuuang daloy (ika, kgmin). Kapag ang mga hilaw na materyales ay may mahusay na transportability at ang katumpakan ng tumpak na pagsukat at inspeksyon ay mataas, ang walang timbang na paraan ng estado ay maaaring mapili upang magsagawa ng tumpak na pagsukat at inspeksyon.
Ang proseso ng produksyon ng multihead weigher. Sumangguni sa Figure 2. Ang disenyo ng multihead weigher ay dapat bigyang-pansin ang precision factor.
Isinasaalang-alang ng net multihead weigher ang mga katangian ng mga scale ng uri ng data at mga dynamic na kaliskis, kaya kapag nagdidisenyo ng software ng system, itinakda na ang saklaw ng rate ng transportasyon ay katamtaman, sa pangkalahatan ay 60% ~ 70% ng rate ng boltahe na transportasyon ang pinakamahusay sa aktwal na trabaho. Kapag pumipili ng komunikasyon at pagbabago ng bilis, ang dalas ng resolution ay dapat na 35~40Hz. Na nagsisiguro na mayroong isang napakalaking hanay ng pagsasaayos, dahil ang pagiging totoo ng software ng system ay mahirap kapag ang rate ng paghahatid ay masyadong mababa.
Kung ang hanay ng pagsubok ng sensor ay angkop ay batay sa paraan ng pagkalkula. Sa madaling salita, pinipili din ng sensor ang 60%~70% ng saklaw ng inspeksyon nito, at malawak ang hanay ng conversion ng signal ng data, na lubhang kapaki-pakinabang upang mapabuti ang katumpakan. Ang disenyo ng mekanikal na sistema ay dapat tiyakin ang mahusay na daloy ng mga hilaw na materyales.
Bilang karagdagan, ang oras ng canning ay maikli, at ang mga de-latang hilaw na materyales ay hindi angkop para sa labis. Sa pangkalahatan, tumatagal ng 5 hanggang 10 minuto upang maikalat ang mga hilaw na materyales nang isang beses. Ang transmission device ng auxiliary na makinarya at kagamitan ay dapat gumana nang matatag at may magandang linear na hugis.
mga prospect ng aplikasyon. Sa mabilis na takbo ng pag-unlad ng ganap na awtomatikong awtomatikong sistema ng kontrol ng mga elektronikong kagamitan, ang tumpak na pagsukat at katumpakan ng inspeksyon ng multihead weigher ay tumaas mula 0.3%~0.5% hanggang 0.1%~0.2%, kahit na higit pa sa sukat ng uri ng data. Ang susi sa bagong teknolohiyang ito ay ang paggamit ng mga sensor ng timbang ng impormasyon ng data.
May-akda: Smartweigh–Mga Manufacturer ng Multihead Weighter
May-akda: Smartweigh–Linear Weighter
May-akda: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Tray Denester
May-akda: Smartweigh–Clamshell Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Kumbinasyon Weighter
May-akda: Smartweigh–Doypack Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Rotary Packing Machine
May-akda: Smartweigh–Vertical Packaging Machine
May-akda: Smartweigh–VFFS Packing Machine
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Lahat ng Karapatan ay Nakalaan
