Схема за проектиране и приложение на многоглава теглилка за продукти за грижа за кожата онлайн

Автор: Smartweigh–Multihead Weighter

Многоглавият кантар се нарича също везна за проверка на нетното тегло, везна за скрининг, многоглава везна с нетно тегло, везна за проверка и везна за сортиране. Той може да класифицира дискретните товари (обекти) на компании за предварително опаковане с различно качество според техните грешки в зададените точки за качество и толеранс. Разделен е на две категории или голям брой категории. Това е високоскоростна автоматична машина за онлайн проверка на нетното тегло с висока точност. Многоглавият кантар е интегриран с различни опаковъчни линии и техните транспортни информационни системи и може незабавно да наблюдава претоварените и поднормено тегло неквалифицирани продукти в производствената линия и дали има липса на компоненти в опаковката. Многоглавият кантар се използва широко при автоматична проверка на нетното тегло на производствени линии в областта на фармацевтичните продукти, храните, химическите заводи, напитките, пластмасите, вулканизирания каучук и др. Също така е незаменим етап в обработката на храни, фармацевтични продукти и други области.

За да се защитят по-добре законните права на клиентите, операторите и операторите, съгласно „Закона за измерване на Китайската народна република“ и „Мерки за надзор и управление на измерването на количествено опаковани стоки“, количествен анализ на опаковани продукти и се извършва количествен анализ на специфичните детайли на опакованите продукти. Съставките трябва точно да отразяват посоченото нетно тегло, като разликата между посоченото нетно тегло и конкретната съставка не трябва да надвишава необходимия допустим недостиг. Окончателната проверка на нетното тегло на стоките В последния етап от производството на стоките, нетното тегло на стоките се проверява отново и неквалифицираните продукти се отстраняват, за да се гарантира, че нетното тегло на оригиналните стоки отговаря на регулации, което е от полза за гарантиране на взаимните права на клиентите и производствените предприятия. Лесно е да понесете загуби поради недостатъци и производителите няма да понесат щети на репутацията си поради потребителски оплаквания или дори доклади. Понастоящем многоглавите везни са разделени на онлайн мониторинг и офлайн инспекция. Онлайн наблюдението включва непрекъснат тип и периодичен тип, а офлайн проверката обикновено е периодична.

Онлайн непрекъснатата инспекция обикновено приема метода на лентовия конвейер, който е интегриран със средно- и високоскоростните производствени линии. Онлайн многоглавият кантар включва захранващ лентов транспортьор, лентов транспортьор за претегляне и лентов транспортьор за отстраняване на захранване. Системният софтуер определя захранването според основните параметри като скоростта на производствената линия, количеството на стоките, дължината на стоките и дължината на лентовия транспортьор за претегляне. Скоростта на лентовия транспортьор разделя продуктите в производствената линия, гарантира, че само един продукт се претегля на лентовия транспортьор за претегляне и намалява симетричното тегло на стоките, влизащи и излизащи от лентовия транспортьор за претегляне, тъй като скоростите на предната и задната част лентовите транспортьори са различни. вреда. За цилиндрични стоки или къси цилиндрични стоки с голямо аспектно съотношение и дълга тънкост, тъй като целият процес на транспортиране е склонен към преобръщане и нетното тегло на стоките е сравнително леко, стоките са нестабилни според условията на времето, което ще причиняват вреда на претеглянето на стоките. Резултатите са неточни.

Особено продукти за грижа за кожата (като очна линия, червило и др.), които са с малък диаметър, дълги и тънки и могат да се транспортират само на дълги и къси посоки. За претегляне се използват лентови транспортьори за претегляне, които са предразположени към преобръщане по време на целия процес на транспортиране, ниска надеждност и сериозни опасности от симетрия. много голям. За да се отървете от недостатъчността на настоящата технология, за продуктите за грижа за кожата с малък диаметър и дълга тънкост, многоглавият кантар на инсталационната линия за производство на продукти за грижа за кожата възприема V-жлеб метеорологичната дъска и динамичното високоскоростно претегляне технология за избягване на обръщането на продукта. Поддържайте надеждността на целия процес на транспортиране на стоки, завършете онлайн високоскоростно динамично и стабилно претегляне и гарантирайте точността на онлайн проверката на нетното тегло на стоките. Продуктът за грижа за кожата онлайн многоглав кантар, разработен от продукта, е пуснат в употреба.

2 Основна структура и принцип на многоглавия кантар в линията продукти за грижа за кожата 2.1 Принцип 2.1.1 Серията продукти за грижа за кожата, многоглавият кантар се състои от захранващ лентов транспортьор, лентов транспортьор за тегло, динамометрична клетка, ветроустойчив капак и V-образен жлеб за защита от дъжд Дъска, захранващ лентов транспортьор, оборудване за отстраняване, контролер за претегляне, автоматична система за управление на електрическо оборудване и стелаж за звукова карта и др. кантар на продуктовата линия за грижа за кожата се класифицира в линията за производство на кутии за козметични опаковки на клиента или софтуера на транспортната система. Под сексуалната функция продуктите за грижа за кожата (като очна линия, червило и т.н.) се насочват успешно към конвейера на претеглящата лента; когато контролерът за претегляне възприеме метода на външно отваряне, когато внесеният фотоелектричен сензор открие продуктите за грижа за кожата, проверката на нетното тегло току-що започва. , Когато експортираният фотоелектричен сензор открие продукта за грижа за кожата, проверката на нетното тегло е завършена и се получава стойността на нетното тегло на продукта; когато контролерът за претегляне избере вътрешния метод на отваряне, стойността на отваряне на вътрешното нетно тегло и прагът за завършване на вътрешното нетно тегло са предварително зададени. Когато лентата за претегляне се пренася Когато нетното тегло на козметиката, открито от машината, надвиши вътрешната стойност за отваряне на нетното тегло, проверката на нетното тегло току-що започва. Когато лентовият конвейер за претегляне открие, че нетното тегло на козметиката е по-ниско от вътрешния праг за завършване на нетното тегло, проверката на нетното тегло е завършена и се получава стойността на нетното тегло на инспекцията на продукта. Контрольорът по претеглянето преценява дали нетното тегло на инспектирания обект отговаря на стандарта според сравнението между стойността на нетното тегло на проверката и общата целева стойност на нетното тегло и отстранява несъответстващите продукти според оборудването за отстраняване.

Контролирайте скоростта на продуктите за грижа за кожата, влизащи в лентовия конвейер за контролно претегляне, според скоростта на регулиране на въвеждащия лентов конвейер, за да сте сигурни, че има само един артикул за проверка на лентовия конвейер за контролно претегляне, за да гарантирате точността на претеглянето на многоглавата теглилка и за осигуряване на подаването на материали. Консистенция на скоростта за лентови транспортьори, лентови транспортьори за претегляне и лентови транспортьори за подаване. 2.2 Стойности на ключови индекси 2.2.1 Спецификация на детайла на проверявания продукт: 200 mm×φ10-30mm; 2.2.2 Голямо количество детайли за проверка; Нетно тегло: 300гр.; 2.2.3 Според количеството детайли за проверка: 80 броя/мин; Дължината на лентовия транспортьор и лентовия транспортьор за отстраняване са 300 мм, общата ширина е 100 мм, а съотношението височина-широчина на производствената линия е 750.±50 мм; 2.2.5 Скорост на лентовия транспортьор: 0,4 m/s; 2.2.6 Ниво на точност: Ⅲ; 2.2.7 Точност на проверката:±0.5G2.2.8 Диапазон на измерване на сензор за тегло: 5 кг, безопасно натоварване: 150%, водоустойчив клас: IP65; 2.2.9 По-голямо тегло: 500 грама; 2.2.10 Метод за метрологична проверка: динамична метрологична проверка; 2.2. 11 Метод на отстраняване: отстраняване с издухване на въздуха; 2.2.12 Импулсно захранване: 380V/50Hz; 2.2.13 Въздушна компресия: 0.4-0.7MPa; 2.3 Функция на системата 2.3.1 Системата има две работни функции на локално/дистанционно управление и централизирано управление. Комуникационният контакт на системата има функцията за свързване с производствената линия. 2.3.2 Има функции за автоматично регулиране на нулата, автоматично проследяване на нулата и автоматична корекция.

2.3.3 Имате статични данни, динамична корекция и ясни динамични опасности. 2.3.4 Има функции на вътрешно отваряне и външно отваряне на контролно претегляне. 2.3.5 Има различни настройки на продукта и функции за избор и може да се конвертира по желание.

2.3.6 Има пет области за класифициране на нетното тегло и екранът на дисплея показва информацията веднага. 2.3.7 Има функциите на класов статистически анализ, дневен статистически анализ, месечен статистически анализ и дългосрочен статистически анализ, статистически анализ на общия брой квалифицирани и неквалифицирани продукти (с поднормено тегло, претоварени), процент на квалифицирани продукти, и почасово производство и т.н., и в реално време Изпратете на клиента интелигентна система за управление, с разнообразие от графичен статистически анализ и информация за показване; 2.3.8 Осигурете сигнали за обратна връзка с данни, контролирайте нетното тегло на дизайна на опаковката и спестете разумно разходи. 2.3.9 Със съдържанието на алармената информация за неквалифицирани продукти и често срещани неизправности се избира светлинно контролирана информация за дисплея.

3 Изчисляване на плана за проектиране 3.1 Скоростта на лентовия конвейер за претегляне е ясна 3.1.1 Дължината на проверявания детайл на продукта L1: 200 mm 3.1.2 Дължината на лентовия конвейер за претегляне L2: 300 mm 3.1.3 Инспектираният детайл на продукта е разумно претеглен лентовият конвейер за претегляне Разстояние L3: L2-L1=100 mm 3.1.4 Според количеството на проверявания продукт и детайла N: 80 броя/минута 3.1.5 Според претеглянето на отделния детайл на продукта, времето, необходимо за лентов транспортьор t: 60/N=0,75s3.1.6 Работна скорост на лентов транспортьор за претегляне v: (L1+L2)/t=0,67m/s Работната скорост V е 0,4m/s. 3.1.8 Инспектираният продукт и детайлът са на лентовия транспортьор за претегляне. Номерът на извадката на устройството е n:T/f=28 (разгледайте n≥20) 3.2 Избор на модел на сензор за претегляне 3.2.1 Нетно тегло на масата на лентов транспортен шкаф G1: 3,5 kg 3.2.2 Общ брой сензори за претегляне n1: 13.2.3 Натоварване на сензора за претегляне: G1/n1=3,5 kg 3.2.4 Приемане на HBMPW6KRC3 мулти -точков сензор за претегляне, според ръководството за избор на модел на сензор, изберете номинално натоварване (обхват на измерване) от 5 kg. 3.3 Методът за отстраняване на неквалифицирани продукти е ясен 3.3.1 Провереният продукт има голямо количество детайли. Нетно тегло: 300гр.<Петстотин грама), според високата скорост, се приема методът на отстраняване: отстраняване с въздушен удар. 4 Основна структура и технически характеристики 4.1 Претеглящият лентов транспортьор се състои от главни и задвижвани барабани, трансмисионни ремъци, променливотокови серво мотори, стелажи за звукови карти и т.н. отклонение на трансмисионния ремък. Освен това главният и подчинените барабани трябва да направят тест за динамичен баланс, ниво 6.3G (грешка 0.3g), за да предотвратят вредата от проверката на повторното измерване на симетрията на вибрациите, причинена от небалансираното движение на главния и робски барабани.

Претеглящият лентов транспортьор приема AC серво моторен драйвер, който може незабавно да регулира скоростта на работа на лентовия транспортьор според основните параметри като дължината и количеството на детайла, който трябва да бъде инспектиран, така че да се гарантира, че се претегля само един продукт върху повърхността на лентовия транспортьор за претегляне. ;Според системата за предаване на синхронна ролка между AC серво мотора и активния барабан, предавателната система е стабилна и без шум. Щитът за дъжд с V-образен жлеб е монтиран на задвижващия ремък на лентовия конвейер за претегляне, което може разумно да избегне преобръщането на цилиндрични продукти по време на целия процес на транспортиране и да гарантира надеждността и точността на проверката на измерването на теглото. Лентовият транспортьор за претегляне е снабден с капак против вятър, за да се избегне вредата от проверката на измерването на теглото на външната симетрия на вятъра. В допълнение, той също така не позволява на персонала да докосва лентовия транспортьор на теглото, което застрашава проверката на измерването на теглото.

Цялостният дизайн на ограничителя на шипа се използва между конвейера на претеглящата лента и рамката на звуковата карта. Бутонът се фиксира и освобождава бързо, което е удобно за отстраняване и поддръжка на лентовия транспортьор. Основният и задвижваният барабан на лентовия транспортьор за претегляне са оборудвани с превключватели за оптична инспекция, за да се провери дали стоките са влезли напълно в лентовия транспортьор за претегляне и дали стоките трябва да напуснат лентовия транспортьор за претегляне, за да се гарантира, че всички стоки са на везната. Извършете проверка на измерването на теглото на тежкия лентов транспортьор, за да гарантирате точността на претеглянето. 4.2 Структурата на захранващия лентов транспортьор, захранващия лентов транспортьор и лентовия транспортьор за претегляне е една и съща, но изпитването за динамичен баланс на главния и задвижвания барабан не се извършва.

4.3 Клетката за натоварване приема напълно затворен цялостен дизайн, който се състои от основен капак, клетка за натоварване, свързваща седалка и т.н. Основният капак е снабден с анкерен болт за защита срещу свръхналягане директно под клетката за натоварване на свързващата основа и динамометричната клетка е инсталирана. След извършване на теста за трюма, когато товарът се повдигне до номиналния товар, изходът на сензора за претегляне е 1mV. Според настройката на анкерния болт за защита от пренапрежение, ако товарът се разшири, за да надхвърли отново номиналния товар, изходът на сензора за претегляне е миливолта. Стойността на волта няма да се промени. Сензорът за претегляне използва многоточков сензор за претегляне тип HBMPW6KRC3, а по-голямата платформа за претегляне е 300 mm.×300 мм. 4.4 Методът на отстраняване може да бъде въздушно издухване или цилиндър избутвач според нетното тегло на продукта и количеството и т.н. За нетно тегло на продукта под 500 грама може да се използва въздушно издухване. Въздушно издуханото отстраняване има проста структура и висока ефективност.

Оборудването за отстраняване е фиксирано върху транспортьора на захранващата лента, а неквалифицираните продукти (поднормено тегло и претоварване) се класифицират според нетното тегло. Може да се избере множество оборудване за премахване, за да накарат неквалифицираните продукти да влязат в съответните кутии за събиране, както е показано на Фигура 2. шоу. Неквалифицираната кутия за събиране на продукти има напълно затворен цялостен дизайн. Кутията за събиране е оборудвана с врата за подаване и ключ, които се поемат от персонал на пълен работен ден, за да се осигури разумен метод за управление на неквалифицирани продукти. 4.5 Програмируемият контролер се използва в системата за автоматично управление на електрическо оборудване, което получава сигнала за данни за работата на производствената линия на клиента и системата за автоматично управление на електрическото оборудване автоматично започва работа. Освен това, ако възникне аларма за обща повреда в многоглавата теглилка от продуктовата линия за грижа за кожата, механизмът за обратна връзка за обща повреда също ще бъде използван. Автоматична система за управление на производствената линия на клиентите.

Когато фотоелектрическият сензор на захранващия лентов конвейер открие продукта, многоглавият кантар на продуктовата линия за грижа за кожата работи и се извършва онлайн проверка на теглото и измерването на продукта, а неквалифицираните продукти се отстраняват от производствената линия съгласно оборудването за отстраняване. Резултатите от статистическия анализ на теста за нетно тегло незабавно се показват като сигнали за обратна връзка и нетното тегло на дизайна на опаковката може да бъде манипулирано. 5 Заключение Съгласно технологията за динамично претегляне на трансмисионния ремък, според PLC контрола, продуктите за грижа за кожата на производствената линия влизат в лентовия конвейер за претегляне според захранващия лентов конвейер, а контролерът за претегляне избира външния метод на отваряне или вътрешен метод за отваряне за извършване на стоките Онлайн проверка на претеглянето и измерването, стойността на нетното тегло, получена от индивида, се сравнява с общата целева стойност на нетното тегло, зададена предварително, за да се прецени дали нетното тегло на тествания обект отговаря на стандарта и несъответстващият продукт се отстранява според оборудването за отстраняване и целият процес завършва без човешка намеса. Извършете проверка на нетното тегло, освен това резултатите от статистическия анализ на проверката на нетното тегло ще се показват в реално време като сигнали за обратна връзка и нетното тегло на дизайна на опаковката ще бъде манипулирано, за да се контролира разумно разходите.

Този технически продукт е подходящ за онлайн наблюдение на нетното тегло на производствени линии за стоки в областта на фармацевтичните продукти, храните, химическите заводи, напитките, продуктите за грижа за кожата, пластмасите и вулканизирания каучук.

Автор: Smartweigh–Производители на многоглави тежести

Автор: Smartweigh–Линеен утежител

Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на линейни теглилки

Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на тежести с много глави

Автор: Smartweigh–Денестер за тави

Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на мида

Автор: Smartweigh–Комбиниран тежест

Автор: Smartweigh–Опаковъчна машина Doypack

Автор: Smartweigh–Готова машина за опаковане на торби

Автор: Smartweigh–Ротационна опаковъчна машина

Автор: Smartweigh–Вертикална опаковъчна машина

Автор: Smartweigh–VFFS опаковъчна машина