Sơ đồ thiết kế và ứng dụng cân định lượng nhiều đầu cho các sản phẩm chăm sóc da trực tuyến

Tác giả: Smartweigh–Cân nhiều đầu

Cân nhiều đầu còn được gọi là cân kiểm tra trọng lượng tịnh, cân sàng lọc, cân nhiều đầu có trọng lượng tịnh, cân kiểm tra và cân phân loại. Nó có thể phân loại các tải (đối tượng) rời rạc của các công ty đóng gói sẵn có chất lượng khác nhau theo chất lượng và sai số điểm đặt dung sai của chúng. Nó được chia thành hai loại hoặc một số lượng lớn các loại. Nó là một máy tự động kiểm tra trọng lượng tịnh trực tuyến tốc độ cao, độ chính xác cao. Cân định lượng nhiều đầu được tích hợp với nhiều dây chuyền đóng gói và hệ thống thông tin vận chuyển của chúng, đồng thời có thể giám sát ngay các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn bị quá tải và thiếu trọng lượng trong dây chuyền sản xuất cũng như liệu có thiếu thành phần nào trong bao bì hay không. Cân định lượng nhiều đầu được sử dụng rộng rãi trong việc kiểm tra khối lượng tịnh tự động của các dây chuyền sản xuất trong lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm, nhà máy hóa chất, đồ uống, nhựa, cao su lưu hóa,… Đây cũng là một công đoạn không thể thiếu trong quá trình chế biến thực phẩm, dược phẩm và các lĩnh vực khác.

Để bảo vệ tốt hơn các quyền hợp pháp của khách hàng, nhà khai thác và nhà điều hành, theo "Luật Đo lường của Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa" và "Các biện pháp giám sát và quản lý đo lường hàng hóa đóng gói định lượng", phân tích định lượng các sản phẩm đóng gói và phân tích định lượng các chi tiết cụ thể của sản phẩm đóng gói được thực hiện. Các thành phần phải phản ánh chính xác trọng lượng tịnh đã nêu của chúng và sự khác biệt giữa trọng lượng tịnh đã nêu và thành phần cụ thể không được vượt quá mức thiếu hụt cho phép bắt buộc. Kiểm tra lần cuối về trọng lượng tịnh của hàng hóa Trong giai đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất hàng hóa, trọng lượng tịnh của hàng hóa được kiểm tra lại và loại bỏ các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn để đảm bảo rằng trọng lượng tịnh của hàng hóa ban đầu đáp ứng tiêu chuẩn quy định có lợi nhằm đảm bảo quyền lợi cho cả khách hàng và doanh nghiệp sản xuất. Rất dễ bị lỗ do thiếu hụt và các nhà sản xuất sẽ không bị thiệt hại về uy tín do khiếu nại của người tiêu dùng hoặc thậm chí là các báo cáo. Hiện tại, máy cân nhiều đầu được chia thành giám sát trực tuyến và kiểm tra ngoại tuyến. Giám sát trực tuyến bao gồm loại liên tục và loại gián đoạn, và kiểm tra ngoại tuyến nói chung là không liên tục.

Kiểm tra liên tục trực tuyến thường áp dụng phương pháp băng chuyền, được tích hợp với dây chuyền sản xuất tốc độ trung bình và cao. Thiết bị cân nhiều đầu trực tuyến bao gồm một băng tải cấp liệu, một băng tải cân và một băng chuyền loại bỏ cấp liệu. Phần mềm hệ thống chỉ định việc cho ăn theo các thông số chính như tốc độ dây chuyền sản xuất, số lượng hàng hóa, chiều dài của hàng hóa và chiều dài của băng chuyền cân. Tốc độ của băng tải giúp phân tách các sản phẩm trong dây chuyền sản xuất, đảm bảo chỉ có một sản phẩm được cân trên băng tải cân và giảm trọng lượng đối xứng của hàng hóa vào và ra băng tải cân do tốc độ của phía trước và phía sau băng tải là khác nhau. làm hại. Đối với hàng hóa hình trụ hoặc hàng hóa hình trụ ngắn có tỷ lệ khung hình lớn và độ mỏng dài, do toàn bộ quá trình vận chuyển dễ bị lật đổ, trọng lượng tịnh của hàng hóa tương đối nhẹ nên hàng hóa không ổn định theo điều kiện thời gian, sẽ gây hại cho việc cân hàng hóa. Kết quả là không chính xác.

Đặc biệt là các sản phẩm chăm sóc da (như eyeliner, son môi…) có đường kính nhỏ, dài và mảnh, chỉ vận chuyển được theo chiều dài và chiều ngắn. Băng tải cân được sử dụng để cân, dễ bị lật trong toàn bộ quá trình vận chuyển, độ tin cậy kém và nguy cơ đối xứng nghiêm trọng. rất lớn. Để loại bỏ sự thiếu sót của công nghệ hiện tại, đối với các sản phẩm chăm sóc da có đường kính nhỏ và độ mỏng dài, cân định lượng nhiều đầu trên dây chuyền lắp đặt dây chuyền sản xuất sản phẩm chăm sóc da sử dụng bảng thời tiết rãnh chữ V và cân tốc độ cao năng động công nghệ để tránh luân chuyển sản phẩm. Duy trì độ tin cậy của toàn bộ quá trình vận chuyển hàng hóa, hoàn thành cân ổn định và tốc độ cao trực tuyến, đồng thời đảm bảo độ chính xác của việc kiểm tra trọng lượng tịnh trực tuyến của hàng hóa. Máy cân nhiều đầu trực tuyến sản phẩm chăm sóc da do sản phẩm phát triển đã được đưa vào sử dụng.

2 Cấu tạo và nguyên lý cơ bản của cân định lượng nhiều đầu trên dòng sản phẩm chăm sóc da 2.1 Nguyên lý 2.1.1 Cân định lượng nhiều đầu của dòng sản phẩm chăm sóc da bao gồm một băng tải cấp liệu, một băng chuyền cân, một cảm biến tải trọng, một tấm che chắn gió và một Rãnh hình chữ V chống mưa Ban, băng chuyền cấp liệu, thiết bị tháo dỡ, bộ điều khiển cân, hệ thống điều khiển tự động thiết bị điện và giá đỡ card âm thanh, v.v.. 2.1.2 Nguyên lý hoạt động của cân định lượng nhiều đầu trên dòng sản phẩm chăm sóc da The multihead cân trên dòng sản phẩm chăm sóc da được phân loại vào dây chuyền sản xuất hộp đóng gói mỹ phẩm của khách hàng hoặc phần mềm của hệ thống vận chuyển. Theo chức năng tình dục, các sản phẩm chăm sóc da (như bút kẻ mắt, son môi, v.v.) được dẫn thành công vào băng chuyền cân; khi bộ điều khiển cân áp dụng phương pháp mở bên ngoài, khi cảm biến quang điện nhập khẩu phát hiện các sản phẩm chăm sóc da, quá trình kiểm tra trọng lượng tịnh mới bắt đầu. , Khi cảm biến quang điện đã xuất phát hiện sản phẩm chăm sóc da, quá trình kiểm tra trọng lượng tịnh đã hoàn tất và thu được giá trị trọng lượng tịnh của sản phẩm; khi bộ điều khiển cân chọn phương pháp mở bên trong, giá trị mở khối lượng tịnh bên trong và ngưỡng hoàn thành khối lượng tịnh bên trong được đặt trước. Khi băng chuyền cân chuyển Khi trọng lượng tịnh của mỹ phẩm được máy phát hiện vượt quá giá trị mở trọng lượng tịnh bên trong, quá trình kiểm tra trọng lượng tịnh mới được bắt đầu. Khi băng tải cân phát hiện thấy trọng lượng tịnh của mỹ phẩm thấp hơn ngưỡng hoàn thành trọng lượng tịnh bên trong, quá trình kiểm tra trọng lượng tịnh sẽ hoàn thành và thu được giá trị trọng lượng tịnh kiểm tra của sản phẩm. Bộ điều khiển cân đánh giá xem trọng lượng tịnh của đối tượng được kiểm tra có đáp ứng tiêu chuẩn hay không dựa trên so sánh giữa giá trị trọng lượng tịnh kiểm tra và giá trị trọng lượng tịnh mục tiêu tổng thể và loại bỏ các sản phẩm không phù hợp theo thiết bị loại bỏ.

Kiểm soát tốc độ của các sản phẩm chăm sóc da đi vào băng tải kiểm tra trọng lượng theo tốc độ điều chỉnh băng tải dẫn vào để đảm bảo rằng chỉ có một mặt hàng được kiểm tra trên băng tải kiểm tra trọng lượng, để đảm bảo độ chính xác của cân của cân định lượng nhiều đầu và để đảm bảo nạp nguyên liệu. Tỷ lệ nhất quán cho băng tải đai, băng tải cân và băng tải cấp liệu. 2.2 Các giá trị chỉ số chính 2.2.1 Quy cách phôi của sản phẩm được kiểm tra: 200mm×φ10-30mm; 2.2.2 Số lượng phôi lớn cần kiểm tra; Khối lượng tịnh: 300g; 2.2.3 Theo số lượng phôi cần kiểm tra: 80 chiếc/phút; Chiều dài của băng tải và băng tải loại bỏ đều là 300mm, tổng chiều rộng là 100mm và tỷ lệ chiều cao chiều rộng của dây chuyền sản xuất là 750.±50mm; 2.2.5 Tốc độ băng chuyền: 0,4m/s; 2.2.6 Cấp chính xác: Ⅲ; 2.2.7 Độ chụm kiểm tra:±0.5G2.2.8 Dải đo của cảm biến cân: 5kg, tải trọng an toàn: 150%, cấp chống nước: IP65; 2.2.9 Quả cân lớn hơn: 500 gam; 2.2.10 Phương pháp kiểm định đo lường: kiểm định đo lường động; 2.2. 11 Phương pháp loại bỏ: loại bỏ thổi khí; 2.2.12 Nguồn điện chuyển mạch: 380V/50Hz; 2.2.13 Độ nén khí: 0,4-0,7MPa; 2.3 Chức năng hệ thống 2.3.1 Hệ thống có 2 chức năng vận hành là điều khiển tại chỗ/từ xa và điều khiển tập trung Ổ cắm giao tiếp của hệ thống có chức năng liên khóa với dây chuyền sản xuất. 2.3.2 Nó có các chức năng điều chỉnh điểm không tự động, theo dõi điểm không tự động và hiệu chỉnh tự động.

2.3.3 Có dữ liệu tĩnh, hiệu chỉnh động và xóa các mối nguy động. 2.3.4 Nó có chức năng mở bên trong và mở bên ngoài của kiểm tra trọng lượng. 2.3.5 Nó có các chức năng lựa chọn và cài đặt sản phẩm khác nhau và có thể được chuyển đổi theo ý muốn.

2.3.6 Có năm khu vực phân loại khối lượng tịnh và màn hình hiển thị sẽ hiển thị thông tin ngay lập tức. 2.3.7 Nó có các chức năng phân tích thống kê theo lớp, phân tích thống kê hàng ngày, phân tích thống kê hàng tháng và phân tích thống kê dài hạn, phân tích thống kê tổng số sản phẩm đủ tiêu chuẩn và không đủ tiêu chuẩn (thiếu cân, quá tải), tỷ lệ sản phẩm đủ tiêu chuẩn, và sản xuất hàng giờ, v.v., và thời gian thực Gửi đến hệ thống quản lý thông minh của khách hàng, với nhiều thông tin hiển thị và phân tích thống kê đồ họa; 2.3.8 Cung cấp tín hiệu dữ liệu phản hồi, kiểm soát trọng lượng tịnh của thiết kế bao bì và tiết kiệm chi phí hợp lý. 2.3.9 Với nội dung thông tin cảnh báo sản phẩm không đạt chất lượng và các lỗi thường gặp, thông tin hiển thị điều khiển bằng đèn được chọn.

3 Tính toán phương án thiết kế 3.1 Tốc độ của băng tải cân rõ ràng 3.1.1 Chiều dài phôi sản phẩm kiểm tra L1: 200mm3.1.2 Chiều dài băng tải cân L2: 300mm 3.1.3 Phôi sản phẩm kiểm tra được cân hợp lý trên băng tải cân Khoảng cách L3: L2-L1=100 mm 3.1.4 Theo số lượng sản phẩm và phôi được kiểm tra N: 80 chiếc/phút 3.1.5 Theo trọng lượng của từng phôi sản phẩm, thời gian cần thiết để cân băng tải đai t: 60/N=0,75s3.1.6 Tốc độ vận hành băng tải cân v: (L1+L2)/t=0,67m/s Tốc độ vận hành V là 0,4m/s. 3.1.8. Sản phẩm và phôi được kiểm tra nằm trên băng chuyền cân. Số lấy mẫu của thiết bị là n:T/f=28 (coi n≥20) 3.2 Lựa chọn kiểu cảm biến cân 3.2.1 Trọng lượng tịnh của bàn tủ băng chuyền G1: 3,5kg3.2.2 Tổng số cảm biến cân n1: 13.2.3 Tải trọng của cảm biến cân: G1/n1=3,5kg3.2.4 Áp dụng HBMPW6KRC3 multi -cảm biến cân điểm, theo hướng dẫn lựa chọn kiểu cảm biến, chọn tải định mức (phạm vi đo) là 5kg. 3.3 Phương pháp loại bỏ sản phẩm không đạt chất lượng rõ ràng 3.3.1 Sản phẩm được kiểm tra có lượng phôi lớn. Khối lượng tịnh: 300g.<Năm trăm gam), theo tỷ lệ cao, phương pháp loại bỏ được áp dụng: loại bỏ bằng thổi khí. 4 Cấu trúc chính và đặc tính kỹ thuật 4.1 Băng tải cân bao gồm trống chính và tang trống dẫn động, đai truyền động, động cơ AC servo, giá đỡ card âm thanh, v.v. Trống chính và trống dẫn động sử dụng thiết kế tổng thể của trống thắt lưng để tránh hướng một cách hợp lý độ lệch của đai truyền, Ngoài ra, trống chính và trống phụ phải thực hiện kiểm tra cân bằng động, cấp 6,3G (sai số 0,3g), để ngăn chặn tác hại của việc xác minh lại phép đo đối xứng rung do chuyển động không cân bằng của chính và trống nô lệ.

Băng tải cân sử dụng trình điều khiển động cơ servo AC, có thể điều chỉnh ngay tốc độ hoạt động của băng tải theo các thông số chính như chiều dài và số lượng của phôi cần kiểm tra, để đảm bảo rằng chỉ một sản phẩm được cân trên bề mặt của băng tải cân. ;Theo hệ thống truyền động ròng rọc đồng bộ giữa động cơ AC servo và trống hoạt động, hệ thống truyền động ổn định và không gây tiếng ồn. Tấm chắn mưa rãnh chữ V được thiết lập trên băng truyền động của băng chuyền cân, có thể tránh được việc lật sản phẩm hình trụ một cách hợp lý trong toàn bộ quá trình vận chuyển, đồng thời đảm bảo độ tin cậy và độ chính xác của việc xác minh phép đo cân. Băng tải cân được trang bị nắp chống gió để tránh tác hại của việc xác minh phép đo trọng lượng đối xứng gió bên ngoài. Ngoài ra, nó cũng ngăn nhân viên chạm vào băng tải cân, gây nguy hiểm cho việc xác minh phép đo cân.

Thiết kế tổng thể của điểm dừng mộng được sử dụng giữa băng chuyền cân và khung card âm thanh. Nút được cố định và nhả ra nhanh chóng, thuận tiện cho việc tháo lắp và bảo dưỡng băng tải. Trống chính và trống dẫn động của băng tải cân được trang bị công tắc nguồn kiểm tra quang học để kiểm tra xem hàng hóa đã hoàn toàn đi vào băng tải cân hay chưa và liệu hàng hóa có phải rời khỏi băng tải cân hay không để đảm bảo rằng tất cả hàng hóa đều ở trên cân. Tiến hành xác minh phép đo cân trên băng tải nặng để đảm bảo độ chính xác của cân. 4.2 Cấu trúc của băng tải cấp liệu, băng tải cấp liệu và băng tải cân giống nhau, nhưng không thực hiện kiểm tra cân bằng động của trống chính và tang trống dẫn động.

4.3 Cảm biến tải trọng sử dụng thiết kế tổng thể được bao kín hoàn toàn, bao gồm nắp đế, cảm biến tải trọng, ghế kết nối, v.v. Nắp đế được cung cấp một chốt neo bảo vệ quá áp ngay dưới cảm biến tải trọng của đế kết nối và cảm biến tải trọng được lắp đặt Sau khi tiến hành kiểm tra đáy tàu, khi tải được nâng lên tải định mức, đầu ra của cảm biến cân là 1mV. Theo sự điều chỉnh của bu lông neo bảo vệ quá áp, nếu tải được mở rộng để vượt quá tải định mức một lần nữa, đầu ra của cảm biến cân là milivôn. Giá trị volt sẽ không thay đổi. Cảm biến cân sử dụng cảm biến cân đa điểm loại HBMPW6KRC3 và bệ cân lớn hơn là 300mm.×300mm. 4.4 Phương pháp loại bỏ có thể là thổi khí hoặc đẩy xi lanh tùy theo trọng lượng tịnh của sản phẩm và số lượng, v.v. Đối với trọng lượng tịnh của sản phẩm dưới 500 gam, có thể sử dụng phương pháp loại bỏ bằng thổi khí. Loại bỏ thổi khí có cấu trúc đơn giản và hiệu quả cao.

Thiết bị loại bỏ được cố định trên băng chuyền cấp liệu và các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn (thiếu cân và quá tải) được phân loại theo trọng lượng tịnh. Có thể chọn nhiều thiết bị loại bỏ để làm cho các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn vào các hộp thu gom tương ứng, như trong Hình 2. hiển thị. Hộp thu thập sản phẩm không đủ tiêu chuẩn sử dụng thiết kế tổng thể được bao bọc hoàn toàn. Hộp thu gom được trang bị cửa cấp liệu và chìa khóa do nhân viên chuyên trách đảm nhận để đảm bảo có biện pháp quản lý hợp lý đối với sản phẩm không đạt chất lượng. 4.5 Bộ điều khiển lập trình được sử dụng trong hệ thống điều khiển tự động thiết bị điện, nhận tín hiệu dữ liệu vận hành dây chuyền sản xuất của khách hàng, hệ thống điều khiển tự động thiết bị điện tự khởi động vận hành. Ngoài ra, nếu xảy ra cảnh báo lỗi thông thường trong máy cân nhiều đầu trên dòng sản phẩm chăm sóc da, thì cơ chế phản hồi lỗi thông thường cũng sẽ được sử dụng. Cho khách hàng dây chuyền sản xuất hệ thống điều khiển tự động.

Khi cảm biến quang điện của băng tải cấp liệu phát hiện ra sản phẩm, thiết bị cân nhiều đầu trên dây chuyền sản phẩm chăm sóc da sẽ hoạt động và tiến hành xác minh cân và đo trực tuyến sản phẩm, đồng thời loại bỏ các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn khỏi dây chuyền sản xuất theo quy định. các thiết bị loại bỏ. Kết quả phân tích thống kê của bài kiểm tra trọng lượng tịnh được hiển thị ngay lập tức dưới dạng tín hiệu dữ liệu phản hồi và có thể điều chỉnh trọng lượng tịnh của thiết kế bao bì. 5 Kết luận Theo công nghệ cân động của đai truyền động, theo điều khiển PLC, các sản phẩm chăm sóc da của dây chuyền sản xuất đi vào băng tải cân theo băng tải cấp liệu và bộ điều khiển cân chọn phương pháp mở bên ngoài hoặc phương pháp mở bên trong để thực hiện xác minh cân đo và đo lường trực tuyến, giá trị trọng lượng tịnh mà cá nhân thu được được so sánh với giá trị trọng lượng tịnh mục tiêu tổng thể đã đặt trước, để đánh giá xem trọng lượng tịnh của đối tượng được kiểm tra có đáp ứng tiêu chuẩn hay không và sản phẩm không phù hợp được loại bỏ theo thiết bị loại bỏ và toàn bộ quá trình được hoàn thành mà không có sự can thiệp của con người. Tiến hành kiểm tra trọng lượng tịnh, ngoài ra, kết quả phân tích thống kê của kiểm tra trọng lượng tịnh sẽ được hiển thị theo thời gian thực dưới dạng tín hiệu dữ liệu phản hồi và trọng lượng tịnh của thiết kế bao bì sẽ được điều chỉnh để kiểm soát chi phí hợp lý.

Sản phẩm kỹ thuật này phù hợp để theo dõi trực tuyến khối lượng tịnh của các dây chuyền sản xuất hàng hóa trong lĩnh vực dược phẩm, thực phẩm, nhà máy hóa chất, đồ uống, sản phẩm chăm sóc da, nhựa và cao su lưu hóa.

Tác giả: Smartweigh–Các nhà sản xuất cân nhiều đầu

Tác giả: Smartweigh–Trọng lượng tuyến tính

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng tuyến tính

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng nhiều đầu

Tác giả: Smartweigh–Khay Denester

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói vỏ sò

Tác giả: Smartweigh–cân kết hợp

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói Doypack

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói túi làm sẵn

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói quay

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói dọc

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói VFFS