Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
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Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
著者: スマートウェイト –マルチヘッド加重器
多頭秤は、正味重量検査秤、選別秤、正味多頭秤、検査秤、選別秤とも呼ばれます。品質と許容設定値誤差に応じて、さまざまな品質の事前梱包会社の個別の荷物 (オブジェクト) を分類できます。 2 つのカテゴリまたは多数のカテゴリに分類されます。高速・高精度のオンライン正味重量検査自動機です。マルチヘッド計量機は、さまざまな包装ラインおよびその輸送情報システムと統合されており、生産ライン内の過積載および重量不足の不適格製品、および包装内の部品の不足を瞬時に監視できます。マルチヘッド計量機は、医薬品、食品、化学工場、飲料、プラスチック、加硫ゴムなどの分野の生産ラインの自動正味重量検査に広く使用されており、食品、医薬品、その他の分野の加工にも不可欠な段階です。
顧客、経営者、運営者の正当な権利をより適切に保護するために、「中華人民共和国計量法」および「定量包装商品の測定の監督管理措置」に従って、包装製品の定量分析包装された製品の具体的な内容を定量的に分析します。成分は、記載されている正味重量を正確に反映している必要があり、記載されている正味重量と特定の成分の差が、必要な許容不足量を超えてはなりません。商品の正味重量の最終検査 商品の生産の最終段階では、商品の正味重量が再検査され、不適格な製品が取り除かれ、元の商品の正味重量が基準を満たしていることを確認します。これは、顧客と製造企業の相互の権利を確保するのに有益です。欠品による損失を被りやすく、メーカーは消費者の苦情や通報による風評被害も受けにくい。現在、マルチヘッド計量機はオンライン監視とオフライン検査に分かれています。オンライン監視には連続型と断続型があり、オフライン検査は一般的に断続型となります。
オンライン連続検査は、中高速生産ラインと一体化したベルトコンベア方式が一般的です。オンライン多頭秤には、供給ベルトコンベア、計量ベルトコンベア、供給除去ベルトコンベアが含まれます。システムソフトウェアは、生産ライン速度、商品の数量、商品の長さ、計量ベルトコンベアの長さなどの主要パラメータに従って供給を指定します。ベルトコンベアの速度により、生産ライン内の製品が分離され、計量ベルトコンベア上で 1 つの製品のみが計量されるようになり、前部と後部の速度が異なるため、計量ベルトコンベアに出入りする商品の対称重量が軽減されます。ベルトコンベアは違います。危害。アスペクト比が大きく細長い円筒状の商品や短円筒状の商品は、輸送過程全体で転倒しやすく、また商品の正味重量が比較的軽いため、時間条件によっては商品が不安定となり、商品の計量に損害を与える可能性があります。結果は不正確です。
特にスキンケア製品（アイライナーや口紅など）は細径、細長で長短方向にしか搬送できません。計量には計量ベルトコンベアが使用されますが、輸送プロセス全体で転倒する傾向があり、信頼性が低く、対称性の重大な危険があります。非常に大きい。現状の技術不足を解消するため、小径・細長いスキンケア製品のスキンケア製品製造ライン設置ラインの多頭計量機にはV溝下見板とダイナミック高速計量を採用しています。製品の離反を防ぐ技術。商品輸送の全プロセスの信頼性を維持し、オンラインでの高速動的で安定した計量を完了し、商品のオンライン正味重量検査の精度を確保します。当社が開発したスキンケア製品オンライン多頭計量機が実用化されました。
2 スキンケア製品ラインの多頭計量機の基本構造と原理 2.1 原理 2.1.1 スキンケア製品ラインの多頭計量機は、供給ベルトコンベア、計量ベルトコンベア、ロードセル、防風カバー、および雨よけ用のV字溝 ボード、供給ベルトコンベア、取り出し装置、計量コントローラー、電気機器自動制御システム、サウンドカードラックなど 2.1.2 スキンケア製品ラインにおけるマルチヘッド計量機の原理 マルチヘッドスキンケア製品ラインの計量器は、顧客の化粧品包装箱生産ラインまたは輸送システムのソフトウェアに分類されます。性的機能の下では、スキンケア製品 (アイライナー、口紅など) が計量ベルト コンベアにうまく誘導されます。計量コントローラーが外部開放方式を採用している場合、輸入された光電センサーがスキンケア製品を検出すると、正味重量検査が開始されます。 , 輸出された光電センサーがスキンケア製品を検出すると、正味重量検査が完了し、製品の正味重量値が取得されます。計量コントローラが内部開放方式を選択した場合、内部正味重量開放値と内部正味重量完了閾値が事前に設定されます。計量ベルトが搬送するとき 機械が検出した化粧品の正味重量が内部正味重量開口値を超えると、まさに正味重量検査が開始されます。計量ベルトコンベアが化粧品の正味重量が内部正味重量完了閾値を下回ったことを検出すると、正味重量検査が完了し、製品の検査正味重量値が取得されます。計量制御装置は、検査正味重量値と全体目標正味重量値との比較により、検査対象物の正味重量が基準を満たすか否かを判断し、除去装置により不適合品を除去する。
導入ベルトコンベアの調整速度に応じて小切手計量ベルトコンベアに入るスキンケア製品の速度を制御し、小切手計量ベルトコンベア上で検査対象の品物が 1 つだけになるようにし、計量精度を確保します。多頭秤量機の安定性と材料の確実な供給を実現します。ベルトコンベア、計量ベルトコンベア、および供給ベルトコンベアのレートの一貫性。 2.2 主要な指標値 2.2.1 検査製品のワーク仕様：200mm×φ10～30mm。 2.2.2 検査対象のワークピースが大量である。正味重量: 300g。 2.2.3 検査対象のワークピースの量に応じて: 80 個/分。ベルトコンベアと取り出しベルトコンベアの長さはともに300mm、全幅は100mm、生産ラインの縦横比は750です。±50mm; 2.2.5 ベルトコンベア速度: 0.4m/s; 2.2.6 精度レベル: Ⅲ; 2.2.7 検査精度:±0.5G2.2.8 計量センサーの測定範囲：5kg、安全荷重：150％、防水等級：IP65、 2.2.9 より大きな重量: 500 グラム。 2.2.10 計量学的検証方法: 動的計量学的検証。 2.2. 11 除去方法: エアブロー除去。 2.2.12 スイッチング電源: 380V/50Hz; 2.2.13 空気圧縮: 0.4-0.7MPa; 2.3 システム機能 2.3.1 システムは、ローカル/リモート制御と集中制御の 2 つの操作機能を備えています。 システムの通信ソケットは、生産ラインとの連動機能を備えています。 2.3.2 自動ゼロ調整、自動ゼロトラッキング、自動補正の機能があります。
2.3.3 静的データ、動的修正、および動的危険を除去します。 2.3.4 重量チェックの内開きと外開きの機能があります。 2.3.5 さまざまな製品設定と選択機能があり、自由に変換できます。
2.3.6 5 つの正味重量分類エリアがあり、表示画面に情報がすぐに表示されます。 2.3.7 クラス統計分析、日次統計分析、月次統計分析、長期統計分析の機能があり、合格製品と不合格製品の総数（重量不足、過積載）、合格製品の割合の統計分析、時間ごとの生産など、リアルタイムでさまざまなグラフィカルな統計分析と表示情報を顧客のインテリジェント管理システムに送信します。 2.3.8 フィードバック データ信号を提供し、パッケージング設計の正味重量を制御し、コストを合理的に節約します。 2.3.9 不適合品および一般的な故障のアラーム情報の内容により、調光表示情報を選択します。
3 設計計画の計算 3.1 計量ベルトコンベアの速度が明確である 3.1.1 検査対象製品ワークの長さ L1: 200mm3.1.2 計量ベルトコンベア長さ L2: 300mm 3.1.3 検査対象製品ワークの計量が適切であること計量ベルトコンベアの間隔 L3: L2-L1=100 mm 3.1.4 検査される製品とワークの量に応じて N: 80 個/分 3.1.5 個々の製品ワークの計量に応じて、計量に必要な時間ベルトコンベア t:60/N=0.75s3.1.6 計量ベルトコンベア動作速度 v:(L1+L2)/t=0.67m/s 動作速度 V は 0.4m/s です。 3.1.8 検査された製品とワークは計量ベルトコンベア上にあります。デバイスのサンプリング数は n:T/f=28 (n を考慮)≥20) 3.2 計量センサの機種選定 3.2.1 ベルトコンベアキャビネットテーブルの正味重量 G1：3.5kg3.2.2 計量センサ総数 n1：13.2.3 計量センサの積載量：G1/n1=3.5kg3.2.4 HBMPW6KRC3 マルチを採用-点計量センサーは、センサー機種選定ガイドに従い、定格荷重（測定範囲）5kgを選択してください。 3.3 不合格品の除去方法が明確である 3.3.1 検査対象製品に大量のワークが含まれている。正味重量: 300g。<500グラム）、高率によると、除去方法が採用されます：エアブロー除去。 4 主要な構造と技術的特徴 4.1 計量ベルトコンベアは、メインドラムと従動ドラム、伝達ベルト、AC サーボモーター、サウンドカードラックなどで構成されます。メインドラムと従動ドラムは、ウエストドラムの全体的な設計を使用して、方向を合理的に回避します。さらに、マスタードラムとスレーブドラムの不均衡な動きによって引き起こされる振動対称性の再測定検証の害を防ぐために、マスタードラムとスレーブドラムはレベル6.3G（誤差0.3g）のダイナミックバランステストを実行する必要があります。奴隷ドラム。
計量ベルトコンベアにはACサーボモータードライバーが採用されており、検査対象のワークの長さや量などの主要パラメータに応じてベルトコンベアの動作速度を即座に調整できるため、確実に1つの製品のみを計量できます。計量ベルトコンベアの表面に。 ;ACサーボモーターとアクティブドラム間の同期プーリー伝達システムにより、伝達システムは安定しており、騒音がありません。 V溝レインシールドは計量ベルトコンベアの駆動ベルトに設置されており、輸送過程全体で円筒形製品の転倒を合理的に回避し、計量測定検証の信頼性と正確性を確保します。計量ベルトコンベアには風よけカバーが装備されており、外部の風による対称重量測定の検証による害を回避します。さらに、スタッフが計量ベルトコンベアに触れて計量測定の検証を危険にさらすことも防ぎます。
ほぞ止めの全体的な設計は、計量ベルトコンベアとサウンドカードフレームの間に使用されます。ボタンの固定と解除が素早くできるので、ベルトコンベアの取り外しやメンテナンスに便利です。計量ベルトコンベアのメインドラムと従動ドラムには光学式検査電源スイッチが装備されており、商品が完全に計量ベルトコンベアに入ったかどうか、また、すべての商品が秤に載っていることを確認するために商品が計量ベルトコンベアから離れる必要があるかどうかをチェックします。重量ベルトコンベア上で計量測定検証を行い、計量の精度を確認します。 4.2 供給ベルトコンベア、供給ベルトコンベア、計量ベルトコンベアの構造は同じですが、主ドラムと従動ドラムの動的バランス試験は行っていません。
4.3 ロードセルは、ベースカバー、ロードセル、接続シートなどで構成される完全密閉型の全体設計を採用しています。ベースカバーには、接続ベースのロードセルの直下に過圧保護アンカーボルトが装備されており、ロードセルを取り付けた状態でビルジテストを実施後、荷重を定格荷重まで上げると計量センサーの出力は1mVとなります。過電圧保護アンカーボルトの調整により、荷重が再び定格荷重を超えると、計量センサーの出力はミリボルトになります。ボルト値は変わりません。計量センサーはHBMPW6KRC3型多点計量センサーを採用し、計量台も300mmと大型化しました。×300mm。 4.4 除去方法は、製品の正味重量と数量などに応じて、エアブローまたはシリンダープッシャーを使用できます。製品の正味重量が 500 グラム未満の場合は、エアブロー除去を使用できます。エアーブロー除去は構造が簡単で効率が高いです。
除去装置は供給ベルトコンベア上に固定されており、不合格品（過小、過積載）を正味重量に応じて分別します。図 2 に示すように、複数の除去装置を選択して、不適格製品を対応する回収ボックスに入れることができます。不合格品回収ボックスは全体が密閉されたデザインを採用しています。回収ボックスには投入口と鍵が設置されており、専任スタッフによる適正な不合格品の管理を行っております。 4.5 プログラマブルコントローラは電気機器の自動制御システムに使用されており、顧客の生産ラインの動作データ信号を受信し、電気機器の自動制御システムが自動的に動作を開始します。さらに、スキンケア製品ラインのマルチヘッド計量機で共通の故障アラームが発生した場合、共通の故障フィードバック メカニズムも使用されます。生産ライン自動制御システムをお客様へ。
供給ベルトコンベアの光電センサーが製品を検知すると、スキンケア製品ラインの多頭計量機が作動し、製品のオンライン計量・測定検証が行われ、規格に応じて不合格品が生産ラインから除去されます。除去装置。正味重量テストの統計分析の結果は、フィードバック データ信号として即座に表示され、包装設計の正味重量を操作できます。 5 結論 伝動ベルトの動的計量技術によると、PLC 制御に従って、生産ラインのスキンケア製品は供給ベルトコンベアに従って計量ベルトコンベアに入り、計量コントローラは外部開封方法または外部開封方法を選択します。商品を搬出する内部開放方式 オンライン計量・測定検証では、個人が取得した正味重量値と、事前に設定した全体の目標正味重量値を比較し、試験対象物の正味重量が基準を満たしているかどうかを判定し、不適合品は除去装置に従って除去され、人の介入なしに全プロセスが完了します。正味重量検査を実施し、さらに正味重量検査の統計分析結果がフィードバックデータ信号としてリアルタイムに表示され、包装設計の正味重量を操作してコストを合理的に管理します。
この技術製品は、医薬品、食品、化学プラント、飲料、スキンケア製品、プラスチック、加硫ゴムの分野における商品生産ラインの正味重量のオンライン監視に適しています。
著者: スマートウェイト –マルチヘッド重量計メーカー
著者: スマートウェイト –線形重み付け器
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