অনলাইনে স্কিন কেয়ার প্রোডাক্টের জন্য মাল্টিহেড ওয়েজারের ডিজাইন স্কিম এবং প্রয়োগ

লেখক: স্মার্টওয়েজ-মাল্টিহেড ওয়েটার

মাল্টিহেড ওয়েজারকে নেট ওজন পরিদর্শন স্কেল, স্ক্রিনিং স্কেল, নেট ওজন মাল্টিহেড ওয়েজার, পরিদর্শন স্কেল এবং বাছাই স্কেলও বলা হয়। এটি তাদের গুণমান এবং সহনশীলতা সেট পয়েন্ট ত্রুটি অনুযায়ী বিভিন্ন গুণাবলীর প্রাক-প্যাকেজিং কোম্পানিগুলির পৃথক লোড (বস্তু) শ্রেণীবদ্ধ করতে পারে। এটি দুটি বিভাগ বা বৃহৎ সংখ্যক বিভাগে বিভক্ত। এটি একটি উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুলতা অনলাইন নেট ওজন পরিদর্শন স্বয়ংক্রিয় মেশিন। মাল্টিহেড ওয়েজার বিভিন্ন প্যাকেজিং লাইন এবং তাদের পরিবহন তথ্য সিস্টেমের সাথে একত্রিত হয় এবং উত্পাদন লাইনে ওভারলোডেড এবং কম ওজনের অযোগ্য পণ্যগুলি এবং প্যাকেজিংয়ে উপাদানগুলির অভাব রয়েছে কিনা তা অবিলম্বে নিরীক্ষণ করতে পারে। ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য, রাসায়নিক উদ্ভিদ, পানীয়, প্লাস্টিক, ভালকানাইজড রাবার, ইত্যাদি ক্ষেত্রে উৎপাদন লাইনের স্বয়ংক্রিয় নেট ওজন পরিদর্শনে মাল্টিহেড ওয়েইজার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে প্রক্রিয়াকরণের একটি অপরিহার্য পর্যায়ও।

"গণপ্রজাতন্ত্রী চীনের পরিমাপ আইন" এবং "পরিমাণগত প্যাকেজযুক্ত পণ্যের পরিমাপের তত্ত্বাবধান এবং প্রশাসনের ব্যবস্থা" অনুযায়ী গ্রাহক, অপারেটর এবং অপারেটরদের বৈধ অধিকারগুলিকে আরও ভালভাবে সুরক্ষিত করার জন্য, প্যাকেজযুক্ত পণ্যগুলির পরিমাণগত বিশ্লেষণ এবং প্যাকেজ করা পণ্যের নির্দিষ্ট বিবরণের পরিমাণগত বিশ্লেষণ করা হয়। উপাদানগুলি সঠিকভাবে তাদের বিবৃত নেট ওজন প্রতিফলিত করা উচিত, এবং বিবৃত নেট ওজন এবং নির্দিষ্ট উপাদানের মধ্যে পার্থক্য প্রয়োজনীয় অনুমোদনযোগ্য ঘাটতি অতিক্রম করা উচিত নয়। পণ্যের নেট ওজনের চূড়ান্ত পরিদর্শন পণ্য উৎপাদনের চূড়ান্ত পর্যায়ে, পণ্যের নেট ওজন পুনরায় পরীক্ষা করা হয় এবং অযোগ্য পণ্যগুলিকে সরিয়ে দেওয়া হয় যাতে নিশ্চিত করা হয় যে আসল পণ্যের নিট ওজন প্রবিধান, যা গ্রাহকদের এবং উত্পাদন উদ্যোগের পারস্পরিক অধিকার নিশ্চিত করার জন্য উপকারী। ঘাটতির কারণে ক্ষতি সহ্য করা সহজ, এবং ভোক্তাদের অভিযোগ বা এমনকি প্রতিবেদনের কারণে নির্মাতারা সুনামগত ক্ষতির শিকার হবেন না। বর্তমানে, মাল্টিহেড ওজনকারীকে অনলাইন পর্যবেক্ষণ এবং অফলাইন পরিদর্শনে ভাগ করা হয়েছে। অনলাইন নিরীক্ষণের মধ্যে ক্রমাগত প্রকার এবং বিরতিহীন প্রকার অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং অফলাইন পরিদর্শন সাধারণত বিরতিহীন হয়।

অন-লাইন ক্রমাগত পরিদর্শন সাধারণত বেল্ট পরিবাহক পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা মাঝারি এবং উচ্চ-গতির উত্পাদন লাইনের সাথে একত্রিত হয়। অনলাইন মাল্টিহেড ওজনকারীর মধ্যে একটি ফিডিং বেল্ট পরিবাহক, একটি ওজনযুক্ত বেল্ট পরিবাহক এবং একটি ফিডিং রিমুভাল বেল্ট পরিবাহক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সিস্টেম সফ্টওয়্যার প্রধান পরামিতি যেমন উত্পাদন লাইনের হার, পণ্যের পরিমাণ, পণ্যের দৈর্ঘ্য এবং ওজন বেল্ট পরিবাহকের দৈর্ঘ্য অনুযায়ী খাওয়ানো নির্দিষ্ট করে। বেল্ট পরিবাহকের গতি উত্পাদন লাইনের পণ্যগুলিকে পৃথক করে, ওজনকারী বেল্ট পরিবাহকের উপর শুধুমাত্র একটি পণ্যের ওজন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে এবং ওজনকারী বেল্ট পরিবাহকের মধ্যে প্রবেশ এবং প্রস্থান করার পণ্যগুলির প্রতিসম ওজন হ্রাস করে কারণ সামনে এবং পিছনের গতি বেল্ট পরিবাহক ভিন্ন। ক্ষতি নলাকার পণ্য বা ছোট নলাকার পণ্যগুলির জন্য একটি বড় আকারের অনুপাত এবং দীর্ঘ পাতলা, কারণ পরিবহনের পুরো প্রক্রিয়াটি উল্টে যাওয়ার প্রবণ, এবং পণ্যগুলির নিট ওজন তুলনামূলকভাবে হালকা, পণ্যগুলি সময়ের অবস্থা অনুসারে অস্থির, যা হবে পণ্যের ওজনে ক্ষতির কারণ। ফলাফল অসম্পূর্ণ.

বিশেষ করে স্কিন কেয়ার প্রোডাক্ট (যেমন আইলাইনার, লিপস্টিক ইত্যাদি), যা ব্যাস ছোট, লম্বা এবং পাতলা এবং শুধুমাত্র লম্বা এবং ছোট দিক দিয়ে পরিবহন করা যায়। ওয়েইং বেল্ট কনভেয়রগুলি ওজন করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যা পুরো পরিবহন প্রক্রিয়ার সময় উল্টে যাওয়ার প্রবণতা, দুর্বল নির্ভরযোগ্যতা এবং গুরুতর প্রতিসাম্য বিপত্তি। খুব লম্বা. বর্তমান প্রযুক্তির অপ্রতুলতা থেকে পরিত্রাণ পেতে, ছোট ব্যাস এবং দীর্ঘ পাতলা ত্বকের যত্নের পণ্যগুলির জন্য, ত্বকের যত্নের পণ্য উত্পাদন লাইন ইনস্টলেশন লাইনের মাল্টিহেড ওজনকারী ভি-গ্রুভ ওয়েদারবোর্ড এবং গতিশীল উচ্চ-গতির ওজন গ্রহণ করে। পণ্য টার্নওভার এড়াতে প্রযুক্তি। পণ্য পরিবহনের পুরো প্রক্রিয়ার নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখুন, অনলাইন উচ্চ-গতির গতিশীল এবং স্থিতিশীল ওজন সম্পূর্ণ করুন এবং পণ্যের অনলাইন নেট ওজন পরিদর্শনের সঠিকতা নিশ্চিত করুন। স্কিন কেয়ার প্রোডাক্ট অনলাইন মাল্টিহেড ওয়েজার প্রোডাক্ট দ্বারা ডেভেলপ করা হয়েছে।

2 স্কিন কেয়ার প্রোডাক্ট লাইনে মাল্টিহেড ওয়েজারের মৌলিক গঠন এবং নীতি 2.1 নীতি 2.1.1 স্কিন কেয়ার প্রোডাক্ট লাইন মাল্টিহেড ওয়েজারে একটি ফিডিং বেল্ট কনভেয়র, একটি ওয়েইং বেল্ট কনভেয়র, একটি লোড সেল, একটি উইন্ডপ্রুফ কভার এবং একটি বৃষ্টি বোর্ড, ফিডিং বেল্ট পরিবাহক, অপসারণ সরঞ্জাম, ওজন নিয়ন্ত্রণকারী, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সাউন্ড কার্ড র্যাক ইত্যাদি থেকে রক্ষা করার জন্য ভি-আকৃতির খাঁজ। 2.1.2 ত্বকের যত্ন পণ্য লাইনে মাল্টিহেড ওজনকারীর নীতি স্কিন কেয়ার প্রোডাক্ট লাইনের ওজনকে গ্রাহকের কসমেটিক প্যাকেজিং বক্স প্রোডাকশন লাইন বা পরিবহন ব্যবস্থার সফটওয়্যারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। যৌন ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ত্বকের যত্নের পণ্যগুলি (যেমন আইলাইনার, লিপস্টিক, ইত্যাদি) সফলভাবে ওজনের বেল্ট পরিবাহকের মধ্যে পরিচালিত হয়; যখন ওজন নিয়ন্ত্রণকারী বাহ্যিক খোলার পদ্ধতি গ্রহণ করে, যখন আমদানি করা ফটোইলেকট্রিক সেন্সর ত্বকের যত্নের পণ্যগুলি সনাক্ত করে, তখন নেট ওজন পরিদর্শন শুরু হয়। , যখন রপ্তানি করা ফটোইলেকট্রিক সেন্সর ত্বকের যত্ন পণ্য সনাক্ত করে, নেট ওজন পরিদর্শন সম্পন্ন হয়, এবং পণ্যের নেট ওজন মান প্রাপ্ত হয়; যখন ওজন নিয়ন্ত্রণকারী অভ্যন্তরীণ খোলার পদ্ধতি নির্বাচন করে, তখন অভ্যন্তরীণ নেট ওজন খোলার মান এবং অভ্যন্তরীণ নেট ওজন সমাপ্তির থ্রেশহোল্ড প্রিসেট থাকে। যখন ওয়েইং বেল্টটি বোঝায় যখন মেশিন দ্বারা সনাক্ত করা প্রসাধনীগুলির নেট ওজন অভ্যন্তরীণ নেট ওজন খোলার মানকে ছাড়িয়ে যায়, তখন নেট ওজন পরিদর্শন সবে শুরু হয়। যখন ওজন বেল্ট পরিবাহক সনাক্ত করে যে প্রসাধনীর নেট ওজন অভ্যন্তরীণ নেট ওজন সমাপ্তির থ্রেশহোল্ডের চেয়ে কম, নেট ওজন পরিদর্শন সম্পন্ন হয়, এবং পণ্যের পরিদর্শন নেট ওজন মান প্রাপ্ত হয়। ওজন নিয়ন্ত্রক বিচার করে যে পরিদর্শন করা বস্তুর নেট ওজন পরিদর্শন নেট ওজন মান এবং সামগ্রিক লক্ষ্য নিট ওজনের মানের মধ্যে তুলনা অনুসারে মান পূরণ করে কিনা এবং অপসারণের সরঞ্জাম অনুসারে অ-সঙ্গত পণ্যগুলি সরিয়ে দেয়।

ওজন নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য চেক-ওয়েইং বেল্ট পরিবাহকটিতে শুধুমাত্র একটি আইটেম পরিদর্শন করা আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য লিড-ইন বেল্ট পরিবাহককে সামঞ্জস্য করার গতি অনুসারে চেক-ওয়েইং বেল্ট পরিবাহকটিতে স্কিন কেয়ার পণ্যের প্রবেশের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন। মাল্টিহেড ওজনকারীর, এবং উপকরণ খাওয়ানো নিশ্চিত করতে। বেল্ট পরিবাহক, বেল্ট পরিবাহক ওজন এবং ফিড বেল্ট পরিবাহকদের জন্য হার সামঞ্জস্যপূর্ণ। 2.2 মূল সূচক মান 2.2.1 পরিদর্শন পণ্যের ওয়ার্কপিস স্পেসিফিকেশন: 200 মিমি×φ10-30 মিমি; 2.2.2 পরিদর্শন করা ওয়ার্কপিস বড় পরিমাণ; নেট ওজন: 300 গ্রাম; 2.2.3 পরিদর্শন করা ওয়ার্কপিস পরিমাণ অনুযায়ী: 80 টুকরা/মিনিট; বেল্ট পরিবাহকের দৈর্ঘ্য এবং অপসারণ বেল্ট পরিবাহক উভয়ই 300 মিমি, মোট প্রস্থ 100 মিমি এবং উত্পাদন লাইনের উচ্চতা-প্রস্থ অনুপাত 750।±50 মিমি; 2.2.5 বেল্ট পরিবাহক গতি: 0.4m/s; 2.2.6 নির্ভুলতা স্তর: Ⅲ; 2.2.7 পরিদর্শন নির্ভুলতা:±0.5G2.2.8 ওজনের সেন্সরের পরিমাপ পরিমাপ: 5kg, নিরাপত্তা লোড: 150%, জলরোধী গ্রেড: IP65; 2.2.9 বড় ওজন: 500 গ্রাম; 2.2.10 মেট্রোলজিক্যাল ভেরিফিকেশন পদ্ধতি: ডাইনামিক মেট্রোলজিক্যাল ভেরিফিকেশন; 2.2। 11 অপসারণ পদ্ধতি: বায়ু ফুঁ অপসারণ; 2.2.12 স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই: 380V/50Hz; 2.2.13 বায়ু সংকোচন: 0.4-0.7MPa; 2.3 সিস্টেম ফাংশন 2.3.1 সিস্টেমে স্থানীয়/রিমোট কন্ট্রোল এবং সেন্ট্রালাইজড কন্ট্রোলের দুটি অপারেটিং ফাংশন রয়েছে। সিস্টেমের কমিউনিকেশন সকেটের প্রোডাকশন লাইনের সাথে ইন্টারলকিং করার কাজ রয়েছে। 2.3.2 এটিতে স্বয়ংক্রিয় শূন্য সমন্বয়, স্বয়ংক্রিয় শূন্য ট্র্যাকিং এবং স্বয়ংক্রিয় সংশোধনের কাজ রয়েছে।

2.3.3 স্ট্যাটিক ডেটা, গতিশীল সংশোধন, এবং স্পষ্ট গতিশীল বিপদ আছে। 2.3.4 এটিতে অভ্যন্তরীণ খোলার এবং চেকওয়েইংয়ের বাহ্যিক খোলার কাজ রয়েছে। 2.3.5 এটিতে বিভিন্ন পণ্য সেটিংস এবং নির্বাচন ফাংশন রয়েছে এবং ইচ্ছামত রূপান্তর করা যেতে পারে।

2.3.6 পাঁচটি নেট ওজন শ্রেণীবিভাগের ক্ষেত্র রয়েছে এবং ডিসপ্লে স্ক্রীন অবিলম্বে তথ্য দেখায়। 2.3.7 এর শ্রেণী পরিসংখ্যান বিশ্লেষণ, দৈনিক পরিসংখ্যান বিশ্লেষণ, মাসিক পরিসংখ্যান বিশ্লেষণ, এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ, যোগ্য এবং অযোগ্য পণ্যের মোট সংখ্যার পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ (কম ওজন, ওভারলোড), যোগ্যতাসম্পন্ন পণ্যের হার, এবং প্রতি ঘন্টায় উত্পাদন, ইত্যাদি, এবং রিয়েল-টাইম বিভিন্ন গ্রাফিকাল পরিসংখ্যান বিশ্লেষণ এবং প্রদর্শন তথ্য সহ গ্রাহক বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমে জমা দিন; 2.3.8 ফিডব্যাক ডেটা সিগন্যাল প্রদান করুন, প্যাকেজিং ডিজাইনের নেট ওজন নিয়ন্ত্রণ করুন এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে খরচ বাঁচান। 2.3.9 অযোগ্য পণ্য এবং সাধারণ ত্রুটির অ্যালার্ম তথ্যের বিষয়বস্তুর সাথে, আলো-নিয়ন্ত্রিত প্রদর্শন তথ্য নির্বাচন করা হয়।

3 নকশা পরিকল্পনা গণনা 3.1 ওজনযুক্ত বেল্ট পরিবাহকের গতি পরিষ্কার 3.1.1 পরিদর্শন করা পণ্যের ওয়ার্কপিস L1: 200mm3.1.2 ওজনের বেল্টের পরিবাহকের দৈর্ঘ্য L2: 300mm 3.1.3 পরিদর্শন করা পণ্যের ওয়ার্কপিসটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ওজন করা হয়েছে ওজন বেল্ট পরিবাহক ব্যবধান L3: L2-L1=100 মিমি 3.1.4 পরিদর্শনকৃত পণ্য এবং ওয়ার্কপিস N: 80 টুকরা/মিনিট 3.1.5 পৃথক পণ্যের ওয়ার্কপিসের ওজন অনুসারে, এর জন্য প্রয়োজনীয় সময় বেল্ট পরিবাহক t: 60/N=0.75s3.1.6 ওজনযুক্ত বেল্ট পরিবাহক অপারেটিং গতি v: (L1+L2)/t=0.67m/s অপারেটিং গতি V হল 0.4m/s. 3.1.8 পরিদর্শন করা পণ্য এবং ওয়ার্কপিস ওজনকারী বেল্ট পরিবাহকের উপর রয়েছে। ডিভাইসের নমুনা নম্বর হল n:T/f=28 (বিবেচনা করুন n≥20) 3.2 ওজন সেন্সরের মডেল নির্বাচন 3.2.1 বেল্ট পরিবাহক ক্যাবিনেট টেবিলের নেট ওজন G1: 3.5kg3.2.2 ওজনের সেন্সরগুলির মোট সংখ্যা n1: 13.2.3 ওজনের সেন্সরের লোডিং: G1/n1/n1=3.B4Kp মাল্টি. -পয়েন্ট ওয়েইং সেন্সর, সেন্সর মডেল সিলেকশন গাইড অনুযায়ী, 5 কেজি রেট করা লোড (পরিমাপের পরিসর) নির্বাচন করুন। 3.3 অযোগ্য পণ্য অপসারণ পদ্ধতি পরিষ্কার 3.3.1 পরিদর্শন করা পণ্যটিতে প্রচুর পরিমাণে ওয়ার্কপিস রয়েছে। নেট ওজন: 300 গ্রাম।<পাঁচশ গ্রাম), উচ্চ হার অনুযায়ী, অপসারণ পদ্ধতি গৃহীত হয়: বায়ু ঘা অপসারণ। 4 মূল কাঠামো এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য 4.1 ওজনযুক্ত বেল্ট পরিবাহক প্রধান এবং চালিত ড্রাম, ট্রান্সমিশন বেল্ট, এসি সার্ভো মোটর, সাউন্ড কার্ড র্যাক ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। প্রধান এবং চালিত ড্রামগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে দিক এড়াতে কোমর ড্রামের সামগ্রিক নকশা ব্যবহার করে ট্রান্সমিশন বেল্টের বিচ্যুতি, উপরন্তু, মাস্টার এবং স্লেভ ড্রামগুলি অবশ্যই একটি গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা করতে হবে, লেভেল 6.3G (ত্রুটি 0.3g), মাস্টারের ভারসাম্যহীন আন্দোলনের কারণে কম্পন প্রতিসাম্য পুনরায় পরিমাপ যাচাইকরণের ক্ষতি রোধ করতে এবং স্লেভ ড্রামস

ওজনকারী বেল্ট পরিবাহক একটি এসি সার্ভো মোটর ড্রাইভারকে গ্রহণ করে, যা অবিলম্বে প্রধান পরামিতি যেমন পরিদর্শন করা ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য এবং পরিমাণ অনুযায়ী বেল্ট পরিবাহকের অপারেশন গতিকে সামঞ্জস্য করতে পারে, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে শুধুমাত্র একটি পণ্যের ওজন করা হয়েছে। ওজন বেল্ট পরিবাহক পৃষ্ঠের উপর. ;AC সার্ভো মোটর এবং সক্রিয় ড্রামের মধ্যে সিঙ্ক্রোনাস পুলি ট্রান্সমিশন সিস্টেম অনুসারে, ট্রান্সমিশন সিস্টেম স্থিতিশীল এবং শব্দ-মুক্ত। ভি-গ্রুভ রেইন শিল্ড ওয়েইং বেল্ট কনভেয়ারের ড্রাইভ বেল্টে সেট আপ করা হয়েছে, যা পরিবহনের পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন নলাকার পণ্যের উল্টে যাওয়া এড়াতে পারে এবং ওজন পরিমাপ যাচাইয়ের নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে। ওয়েইং বেল্ট পরিবাহক বহিরাগত বায়ু প্রতিসাম্য ওজন পরিমাপ যাচাইয়ের ক্ষতি এড়াতে একটি বায়ু-বিরোধী কভার দিয়ে সজ্জিত। এছাড়াও, এটি কর্মীদের ওজন বেল্ট পরিবাহক স্পর্শ করতে বাধা দেয়, যা ওজন পরিমাপ যাচাইকে বিপন্ন করে।

টেনন স্টপের সামগ্রিক নকশা ওজনযুক্ত বেল্ট পরিবাহক এবং সাউন্ড কার্ড ফ্রেমের মধ্যে ব্যবহৃত হয়। বোতামটি স্থির করা হয়েছে এবং দ্রুত মুক্তি দেওয়া হয়েছে, যা বেল্ট পরিবাহক অপসারণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক। ওয়েইং বেল্ট কনভেয়ারের প্রধান এবং চালিত ড্রামগুলি অপটিক্যাল ইন্সপেকশন পাওয়ার সুইচ দিয়ে সজ্জিত থাকে যাতে পণ্যগুলি সম্পূর্ণভাবে ওজন বেল্টের পরিবাহকের মধ্যে প্রবেশ করেছে কিনা এবং সমস্ত পণ্যগুলি স্কেলে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পণ্যগুলিকে ওজন বেল্ট পরিবাহক ছেড়ে যেতে হবে কিনা। ওজনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ভারী বেল্ট পরিবাহকের উপর ওজন পরিমাপ যাচাই করুন। 4.2 ফিডিং বেল্ট পরিবাহক, ফিডিং বেল্ট পরিবাহক এবং ওজনকারী বেল্ট পরিবাহকের গঠন একই, তবে প্রধান এবং চালিত ড্রামগুলির গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা করা হয় না।

4.3 লোড সেল সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ সামগ্রিক নকশা গ্রহণ করে, যার মধ্যে একটি বেস কভার, একটি লোড সেল, একটি সংযোগকারী আসন ইত্যাদি থাকে। বেস কভারটি সরাসরি সংযোগকারী বেসের লোড সেলের নীচে একটি অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষা অ্যাঙ্কর বল্ট দিয়ে সরবরাহ করা হয় এবং লোড সেল ইনস্টল করা হয় বিল্জ পরীক্ষা চালানোর পরে, যখন লোডটিকে রেটেড লোডে উন্নীত করা হয়, তখন ওজন সেন্সরের আউটপুট হয় 1mV। ওভারভোল্টেজ সুরক্ষা অ্যাঙ্কর বোল্টের সামঞ্জস্য অনুসারে, যদি লোডটি আবার রেট করা লোডকে ছাড়িয়ে যাওয়ার জন্য প্রসারিত করা হয়, তাহলে ওজনকারী সেন্সরের আউটপুট মিলিভোল্ট হয়। ভোল্টের মান পরিবর্তন হবে না। ওজন সেন্সর HBMPW6KRC3 টাইপ মাল্টি-পয়েন্ট ওয়েইং সেন্সর গ্রহণ করে এবং বৃহত্তর ওজনের প্ল্যাটফর্মটি 300mm।×300 মিমি। 4.4 অপসারণের পদ্ধতিটি পণ্যের নেট ওজন এবং পরিমাণ ইত্যাদি অনুসারে বায়ু-প্রস্ফুটিত বা সিলিন্ডার পুশার হতে পারে। পণ্যটির 500 গ্রামের কম ওজনের জন্য, বায়ু-প্রস্ফুটিত অপসারণ ব্যবহার করা যেতে পারে। বায়ু-প্রস্ফুটিত অপসারণ একটি সহজ গঠন এবং উচ্চ দক্ষতা আছে.

অপসারণ সরঞ্জাম ফিডিং বেল্ট পরিবাহক উপর স্থির করা হয়, এবং অযোগ্য পণ্য (কম ওজন এবং ওভারলোড) নেট ওজন অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. একাধিক অপসারণ সরঞ্জাম নির্বাচন করা যেতে পারে যাতে অযোগ্য পণ্যগুলি সংশ্লিষ্ট সংগ্রহ বাক্সে প্রবেশ করে, যেমন চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে। অযোগ্য পণ্য সংগ্রহের বাক্স সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ সামগ্রিক নকশা গ্রহণ করে। সংগ্রহের বাক্সে একটি ফিডিং ডোর এবং একটি চাবি রয়েছে, যা অযোগ্য পণ্যগুলির জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি নিশ্চিত করার জন্য পূর্ণ-সময়ের কর্মীদের দ্বারা নেওয়া হয়। 4.5 বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রোগ্রামযোগ্য নিয়ামক ব্যবহার করা হয়, যা গ্রাহকের উত্পাদন লাইন অপারেশনের ডেটা সংকেত গ্রহণ করে এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ শুরু করে। উপরন্তু, যদি ত্বকের যত্ন পণ্য লাইনের মাল্টিহেড ওজনকারীতে একটি সাধারণ ফল্ট অ্যালার্ম ঘটে, তবে সাধারণ ফল্ট প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াটিও ব্যবহার করা হবে। গ্রাহকদের উত্পাদন লাইন স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা.

যখন ফিডিং বেল্ট কনভেয়ারের ফটোইলেক্ট্রিক সেন্সর পণ্যটি সনাক্ত করে, তখন ত্বকের যত্ন পণ্য লাইনের মাল্টিহেড ওজনকারী কাজ করে এবং পণ্যটির অনলাইন ওজন এবং পরিমাপ যাচাই করা হয় এবং অযোগ্য পণ্যগুলি উত্পাদন লাইন থেকে সরানো হয় অপসারণের সরঞ্জাম। নেট ওজন পরীক্ষার পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণের ফলাফলগুলি অবিলম্বে প্রতিক্রিয়া ডেটা সংকেত হিসাবে প্রদর্শিত হয়, এবং প্যাকেজিং ডিজাইনের নেট ওজন ম্যানিপুলেট করা যেতে পারে। 5 উপসংহার ট্রান্সমিশন বেল্টের গতিশীল ওজন প্রযুক্তি অনুসারে, পিএলসি নিয়ন্ত্রণ অনুসারে, উত্পাদন লাইনের ত্বকের যত্নের পণ্যগুলি ফিডিং বেল্ট পরিবাহক অনুসারে ওজনযুক্ত বেল্ট পরিবাহকের মধ্যে প্রবেশ করে এবং ওজন নিয়ন্ত্রণকারী বাহ্যিক খোলার পদ্ধতি বা নির্বাচন করে। পণ্য বহন করার জন্য অভ্যন্তরীণ খোলার পদ্ধতি অনলাইন ওজন এবং পরিমাপ যাচাইকরণ, ব্যক্তির দ্বারা প্রাপ্ত নেট ওজনের মানকে সামগ্রিক লক্ষ্যমাত্রা নেট ওজনের মানের সাথে তুলনা করা হয়, পরীক্ষিত বস্তুর নেট ওজন মান পূরণ করে কিনা তা বিচার করার জন্য, এবং অপসারণ সরঞ্জাম অনুযায়ী অ-সঙ্গত পণ্য সরানো হয়, এবং সমগ্র প্রক্রিয়া মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই সম্পন্ন করা হয়। নেট ওজন পরিদর্শন করুন, উপরন্তু, নেট ওজন পরিদর্শনের পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ ফলাফলগুলি প্রতিক্রিয়া ডেটা সংকেত হিসাবে রিয়েল টাইমে প্রদর্শিত হবে, এবং প্যাকেজিং ডিজাইনের নেট ওজন যুক্তিসঙ্গতভাবে খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে হেরফের করা হবে।

এই প্রযুক্তিগত পণ্যটি ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য, রাসায়নিক উদ্ভিদ, পানীয়, ত্বকের যত্ন পণ্য, প্লাস্টিক এবং ভলকানাইজড রাবারের ক্ষেত্রে পণ্য উৎপাদন লাইনের নেট ওজনের অনলাইন নিরীক্ষণের জন্য উপযুক্ত।

লেখক: স্মার্টওয়েজ-মাল্টিহেড ওয়েটার নির্মাতারা

লেখক: স্মার্টওয়েজ-লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়েজ-লিনিয়ার ওয়েজার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়েজ-ক্লামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-কম্বিনেশন ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়েজ-ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ-ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন