Схема проектування та застосування багатоголовкової ваги для засобів догляду за шкірою онлайн

Автор: Smartweigh–Мультиголовковий обважнювач

Ваги з кількома головками також називають вагами перевірки ваги нетто, вагами відсіву, вагами ваги нетто багатоголовками, вагами перевірки та вагами сортування. Він може класифікувати окремі вантажі (об’єкти) компаній, що займаються фасуванням, різної якості відповідно до їхньої якості та похибок заданих точок допуску. Він розділений на дві категорії або велику кількість категорій. Це високошвидкісна, високоточна онлайн-автоматична машина для контролю ваги нетто. Багатоголові ваги інтегровані з різними пакувальними лініями та їх транспортними інформаційними системами, і можуть миттєво контролювати перевантаження та недостатню вагу некваліфікованих продуктів у виробничій лінії, а також відсутність компонентів в упаковці. Ваги з кількома головками широко використовуються в автоматичному контролі ваги нетто на виробничих лініях у сферах фармацевтики, харчових продуктів, хімічних заводів, напоїв, пластмас, вулканізованої гуми тощо. Це також незамінний етап у переробці харчових продуктів, фармацевтичних препаратів та інших галузях.

Щоб краще захистити законні права клієнтів, операторів та операторів, відповідно до «Закону про вимірювання Китайської Народної Республіки» та «Заходів щодо нагляду та адміністрування вимірювання кількісних упакованих товарів», кількісний аналіз упакованої продукції та кількісний аналіз окремих деталей упакованої продукції. Інгредієнти повинні точно відображати їх заявлену вагу нетто, а різниця між заявленою вагою нетто та конкретним інгредієнтом не повинна перевищувати необхідну допустиму нестачу. Остаточна перевірка маси нетто товару На завершальному етапі виробництва товару вага нетто товару перевіряється повторно, а некваліфіковані продукти видаляються, щоб переконатися, що вага нетто оригінального товару відповідає нормативно-правових актів, що вигідно для забезпечення взаємних прав клієнтів і підприємств-виробників. Легко зазнати збитків через брак, і виробники не постраждають від репутації через скарги споживачів чи навіть звіти. В даний час багатоголовкові ваги поділяються на онлайн-моніторинг і офлайн-інспекцію. Онлайн-моніторинг включає безперервний і періодичний тип, а офлайн-перевірка, як правило, періодична.

Безперервний онлайн-контроль зазвичай використовує метод стрічкового конвеєра, який інтегрований із середньо- та високошвидкісними виробничими лініями. Онлайн-ваги з кількома головками включають стрічковий конвеєр для подачі, стрічковий конвеєр для зважування та стрічковий конвеєр для видалення подачі. Системне програмне забезпечення визначає подачу відповідно до основних параметрів, таких як швидкість виробничої лінії, кількість товару, довжина товару та довжина вагового стрічкового конвеєра. Швидкість стрічкового конвеєра розділяє продукти на виробничій лінії, забезпечує зважування лише одного продукту на ваговому стрічковому конвеєрі та зменшує симетричну вагу товарів, які надходять і виходять із вагового стрічкового конвеєра, оскільки швидкості переднього та заднього конвеєра стрічкові конвеєри бувають різними. шкода. Для циліндричних товарів або коротких циліндричних товарів із великим співвідношенням сторін і довгою тонкістю, оскільки весь процес транспортування схильний до перекидання, а вага нетто товарів є відносно легкою, товари є нестабільними відповідно до умов часу, що буде завдати шкоди зважуванню товарів. Результати неточні.

Особливо засоби для догляду за шкірою (такі як підводка для очей, помада тощо), які мають малий діаметр, довгі та тонкі, і їх можна транспортувати лише вздовж і вздовж. Для зважування використовуються стрічкові вагові конвеєри, які схильні до перекидання під час усього процесу транспортування, низької надійності та серйозної небезпеки симетрії. дуже великий. Для того, щоб позбутися недостатності поточної технології, для засобів догляду за шкірою з малим діаметром і великою тонкістю, багатоголовковий ваговий пристрій на лінії установки засобів для догляду за шкірою використовує дошку V-groove і динамічне високошвидкісне зважування. технологія запобігання обороту продукції. Підтримуйте надійність всього процесу транспортування товарів, завершуйте швидкісне динамічне та стабільне зважування в режимі он-лайн, а також забезпечуйте точність онлайн-інспекції ваги нетто товарів. Багатоголові онлайн-ваги для догляду за шкірою, розроблені продуктом, були введені в експлуатацію.

2 Основна структура та принцип роботи багатоголовкового вагового пристрою для догляду за шкірою 2.1 Принцип 2.1.1 Багатоголовковий ваговий прилад для догляду за шкірою складається із стрічкового конвеєра для подачі, стрічкового вагового конвеєра, тензодатчика, вітрозахисної кришки та V-подібний паз для захисту від дощу дошки, стрічкового конвеєра подачі, обладнання для видалення, контролера ваги, системи автоматичного керування електрообладнанням та стійки звукової карти тощо. 2.1.2 Принцип багатоголовки вагового пристрою для догляду за шкірою Multihead Ваги на лінії продуктів для догляду за шкірою класифікуються на лінії виробництва косметичної упаковки замовника або програмного забезпечення транспортної системи. Під статевою функцією засоби догляду за шкірою (такі як підводка для очей, помада тощо) успішно спрямовуються на стрічковий конвеєр для зважування; коли контролер зважування приймає зовнішній метод відкриття, коли імпортований фотоелектричний датчик виявляє засоби догляду за шкірою, перевірка ваги нетто тільки починається. , Коли експортований фотоелектричний датчик виявляє продукт для догляду за шкірою, перевірка ваги нетто завершується, і отримується значення маси нетто продукту; коли контролер зважування вибирає метод внутрішнього відкриття, початкове значення внутрішньої ваги нетто та поріг завершення внутрішньої ваги нетто встановлюються. Коли ваговий ремінь переміщується. Коли вага нетто косметики, виявлена ​​машиною, перевищує внутрішнє значення відкриття ваги нетто, перевірка ваги нетто тільки починається. Коли стрічковий конвеєр для зважування виявляє, що вага нетто косметики нижча за внутрішній поріг завершення ваги нетто, перевірку ваги нетто завершують і отримують значення маси нетто продукту. Контролер зважування оцінює, чи відповідає вага нетто перевіреного об’єкта стандарту відповідно до порівняння між значенням нетто ваги перевірки та загальним цільовим значенням нетто ваги, і видаляє невідповідні продукти відповідно до обладнання для видалення.

Контролюйте швидкість засобів догляду за шкірою, що надходять на стрічковий конвеєр контрольного зважування, відповідно до швидкості регулювання вхідного стрічкового конвеєра, щоб переконатися, що на конвеєрі контрольного зважування перевіряється лише один предмет, щоб забезпечити точність зважування. багатоголовкових ваг, а також забезпечити подачу матеріалів. Консистенція норми для стрічкових конвеєрів, вагових стрічкових конвеєрів і подавальних стрічкових конвеєрів. 2.2 Ключові значення індексу 2.2.1 Специфікація заготовки перевіреного продукту: 200 мм×φ10-30мм; 2.2.2 Велика кількість заготовок для перевірки; Вага нетто: 300г; 2.2.3 Відповідно до кількості заготовок, що підлягають перевірці: 80 шт./хв.; Довжина стрічкового конвеєра та стрічкового конвеєра видалення становить 300 мм, загальна ширина становить 100 мм, а співвідношення висоти до ширини виробничої лінії становить 750.±50 мм; 2.2.5 Швидкість стрічкового конвеєра: 0,4 м/с; 2.2.6 Рівень точності: Ⅲ; 2.2.7 Точність перевірки:±0.5G2.2.8 Діапазон вимірювання датчика зважування: 5 кг, безпечне навантаження: 150%, ступінь водонепроникності: IP65; 2.2.9 Більша вага: 500 грамів; 2.2.10 Метод метрологічної повірки: динамічна метрологічна повірка; 2.2. 11 Спосіб видалення: видалення продувкою; 2.2.12 Імпульсне джерело живлення: 380В/50Гц; 2.2.13 Стиснення повітря: 0,4-0,7 МПа; 2.3 Функція системи 2.3.1 Система має дві робочі функції: локальне/дистанційне керування та централізоване керування. Комунікаційний роз’єм системи має функцію з’єднання з виробничою лінією. 2.3.2 Він має функції автоматичного налаштування нуля, автоматичного відстеження нуля та автоматичної корекції.

2.3.3 Мати статичні дані, динамічну корекцію та чіткі динамічні небезпеки. 2.3.4 Він має функції внутрішнього відкриття та зовнішнього відкриття контрольного зважування. 2.3.5 Він має різні параметри продукту та функції вибору та може бути конвертований за бажанням.

2.3.6 Існує п'ять зон класифікації ваги нетто, і екран дисплея відображає інформацію негайно. 2.3.7 Він має функції класового статистичного аналізу, щоденного статистичного аналізу, щомісячного статистичного аналізу та довгострокового статистичного аналізу, статистичного аналізу загальної кількості кваліфікованих і некваліфікованих продуктів (недостатня вага, перевантаження), норми кваліфікованих продуктів, і погодинна продукція, і т.д., і в реальному часі Надіслати замовнику інтелектуальну систему управління з різними графічним статистичним аналізом і відображенням інформації; 2.3.8 Надавати сигнали даних зворотного зв’язку, контролювати вагу нетто дизайну упаковки та розумно заощаджувати витрати. 2.3.9 Зі змістом інформації про тривогу про некваліфіковані продукти та типові несправності вибирається інформація про світлодіодне відображення.

3 Розрахунок проектного плану 3.1 Швидкість вагового стрічкового конвеєра чітка 3.1.1 Довжина перевіреної заготовки продукту L1: 200 мм 3.1.2 Довжина вагового стрічкового конвеєра L2: 300 мм 3.1.3 Перевірена заготовка продукту обґрунтовано зважена ваговий стрічковий конвеєр Відстань L3: L2-L1=100 мм 3.1.4 Відповідно до кількості перевіреного продукту та заготовки N: 80 шт./хв. 3.1.5 Відповідно до зважування окремої заготовки продукту, час, необхідний для стрічковий конвеєр t: 60/N=0,75 с. 3.1.6 Робоча швидкість вагового стрічкового конвеєра v: (L1+L2)/t=0,67 м/с. Робоча швидкість V становить 0,4 м/с. 3.1.8 Перевірений виріб і заготовка знаходяться на ваговому стрічковому конвеєрі. Число вибірки пристрою n:T/f=28 (вважайте n≥20) 3.2 Вибір моделі датчика зважування 3.2.1 Маса нетто шафи стрічкового конвеєра G1: 3,5 кг 3.2.2 Загальна кількість датчиків зважування n1: 13.2.3 Навантаження датчика зважування: G1/n1=3,5 кг 3.2.4 Прийняти HBMPW6KRC3 multi -точковий датчик зважування, відповідно до посібника з вибору моделі датчика, виберіть номінальне навантаження (діапазон вимірювання) 5 кг. 3.3 Метод видалення некваліфікованих продуктів зрозумілий 3.3.1 Перевірений продукт містить велику кількість заготовок. Вага нетто: 300г.<П'ятсот грам), відповідно до високої швидкості, прийнятий метод видалення: видалення повітряним ударом. 4 Основна структура та технічні характеристики 4.1 Ваговий стрічковий конвеєр складається з головного та приводного барабанів, трансмісійних пасів, серводвигунів змінного струму, стійок звукових карт тощо. Основний та приводний барабани використовують загальну конструкцію стрічкового барабана, щоб розумно уникнути напрямку відхилення трансмісійного ременя. Крім того, головний і підпорядкований барабани повинні виконати перевірку динамічного балансу, рівень 6,3G (похибка 0,3g), щоб запобігти шкоді перевірки повторного вимірювання симетрії вібрації, викликаної незбалансованим рухом головного та рабські барабани.

Стрічковий конвеєр для зважування використовує драйвер серводвигуна змінного струму, який може негайно регулювати швидкість роботи стрічкового конвеєра відповідно до основних параметрів, таких як довжина та кількість заготовки, що перевіряється, щоб гарантувати, що зважується лише один продукт на поверхні вагового стрічкового конвеєра. ; Відповідно до синхронної системи передачі шківів між серводвигуном змінного струму та активним барабаном система передачі є стабільною та безшумною. Щит від дощу з V-подібним пазом встановлений на приводному ремені вагового стрічкового конвеєра, що дозволяє уникнути перекидання циліндричних виробів під час усього процесу транспортування та забезпечити надійність і точність перевірки вимірювання ваги. Ваговий стрічковий конвеєр оснащений кришкою для захисту від вітру, щоб уникнути шкоди від перевірки вимірювання симетрії зовнішнього вітру. Крім того, це також запобігає персоналу від торкання вагового стрічкового конвеєра, що загрожує перевірці вимірювання ваги.

Загальна конструкція упору шипа використовується між стрічковим конвеєром ваг і рамою звукової карти. Кнопка фіксується і швидко відпускається, що зручно для зняття та обслуговування стрічкового конвеєра. Головний і ведений барабани стрічкового конвеєра для зважування оснащені оптичними перемикачами живлення, щоб перевірити, чи повністю товари ввійшли в стрічковий конвеєр для зважування, і чи повинні товари залишити стрічковий конвеєр для зважування, щоб переконатися, що всі товари знаходяться на вагах. Виконайте перевірку вимірювання ваги на важкому стрічковому конвеєрі, щоб забезпечити точність зважування. 4.2 Конструкція подавального стрічкового конвеєра, подавального стрічкового конвеєра та вагового стрічкового конвеєра однакова, але перевірка динамічного балансу головного та веденого барабанів не проводиться.

4.3 Датчик навантаження має повністю закриту загальну конструкцію, яка складається з базової кришки, датчика навантаження, з’єднувального сидіння тощо. Кришка основи забезпечена анкерним болтом із захистом від надлишкового тиску безпосередньо під датчиком навантаження з’єднувальної основи та встановлено тензодатчик. Після проведення випробування трюмом, коли вантаж піднімається до номінального, вихідний сигнал датчика зважування становить 1 мВ. Згідно з налаштуванням анкерного болта захисту від перенапруги, якщо навантаження знову перевищить номінальне навантаження, вихід датчика зважування становить мілівольти. Значення вольт не зміниться. Датчик зважування використовує багатоточковий датчик зважування типу HBMPW6KRC3, а більша платформа для зважування становить 300 мм.×300 мм. 4.4 Спосіб видалення може бути повітряним або циліндричним штовхачем відповідно до маси нетто продукту та кількості тощо. Для чистої ваги продукту менше 500 грамів можна використовувати видалення повітряним видаленням. Повітряне видалення має просту структуру та високу ефективність.

Обладнання для видалення закріплюється на стрічковому конвеєрі подачі, а некваліфіковані продукти (недостатня вага та перевантаження) класифікуються відповідно до ваги нетто. Можна вибрати декілька обладнання для видалення, щоб некваліфіковані продукти потрапляли у відповідні контейнери для збору, як показано на малюнку 2. Коробка для збору некваліфікованих продуктів має повністю закритий дизайн. Ящик для збору оснащено дверцятами для подачі та ключем, які бере на себе штатний персонал, щоб забезпечити розумний метод управління некваліфікованими продуктами. 4.5 У системі автоматичного керування електрообладнанням використовується програмований контролер, який отримує сигнал даних про роботу виробничої лінії замовника, і система автоматичного керування електрообладнанням автоматично починає роботу. Крім того, якщо в багатоголовочному ваговому дозаторі з лінії продуктів для догляду за шкірою виникає сигнал про загальну несправність, також буде використано механізм зворотного зв’язку про загальну несправність. Замовникам система автоматичного керування виробничою лінією.

Коли фотоелектричний датчик стрічкового конвеєра подачі виявляє продукт, спрацьовує багатоголовочна вага на лінії для догляду за шкірою, і виконується онлайн-перевірка зважування та вимірювання продукту, а некваліфіковані продукти видаляються з виробничої лінії відповідно до обладнання для видалення. Результати статистичного аналізу тесту на вагу нетто негайно відображаються як сигнали даних зворотного зв’язку, і вагою нетто дизайну упаковки можна маніпулювати. 5 Висновок Відповідно до технології динамічного зважування трансмісійного ременя, відповідно до керування PLC, засоби для догляду за шкірою виробничої лінії надходять на стрічковий конвеєр для зважування відповідно до стрічкового конвеєра, а контролер зважування вибирає спосіб зовнішнього відкриття або метод внутрішнього відкриття для проведення перевірки онлайн-зважування та вимірювання, значення нетто-ваги, отримане особою, порівнюється із загальним цільовим значенням нетто-ваги, встановленим заздалегідь, щоб визначити, чи відповідає вага нетто перевіреного об’єкта стандарту, і невідповідний продукт видаляється відповідно до обладнання для видалення, і весь процес завершується без втручання людини. Проведіть перевірку ваги нетто, крім того, результати статистичного аналізу перевірки ваги нетто відображатимуться в режимі реального часу як сигнали даних зворотного зв’язку, а вага нетто дизайну упаковки буде маніпулювати для розумного контролю вартості.

Цей технічний продукт підходить для онлайн-моніторингу нетто-ваги товарних виробничих ліній у сферах фармацевтики, продуктів харчування, хімічних заводів, напоїв, засобів по догляду за шкірою, пластмас і вулканізованої гуми.

Автор: Smartweigh–Виробники мультиголовкових зважувачів

Автор: Smartweigh–Лінійний зважувач

Автор: Smartweigh–Пакувальна машина лінійних ваг

Автор: Smartweigh–Пакувальна машина для ваги з кількома головками

Автор: Smartweigh–Лоток Denester

Автор: Smartweigh–Пакувальна машина для розкладки

Автор: Smartweigh–Комбінований обважнювач

Автор: Smartweigh–Пакувальна машина Doypack

Автор: Smartweigh–Пакувальна машина готових пакетів

Автор: Smartweigh–Ротаційна пакувальна машина

Автор: Smartweigh–Вертикальна пакувальна машина

Автор: Smartweigh–Пакувальна машина VFFS