Schéma de conception et application d'une peseuse associative pour les produits de soin de la peau en ligne

Auteur : Smartweigh–Peseuse multi-têtes

La peseuse associative est également appelée balance d'inspection à poids net, balance de criblage, peseuse associative à poids net, balance d'inspection et balance de tri. Il peut classer les charges discrètes (objets) des entreprises de préemballage de différentes qualités en fonction de leurs erreurs de consigne de qualité et de tolérance. Il est divisé en deux catégories ou un grand nombre de catégories. Il s'agit d'une machine automatique d'inspection de poids net en ligne à grande vitesse et haute précision. La peseuse associative est intégrée à diverses lignes d'emballage et à leurs systèmes d'information sur le transport, et peut surveiller instantanément les produits non qualifiés surchargés et en sous-poids dans la ligne de production, et s'il y a un manque de composants dans l'emballage. La peseuse associative est largement utilisée dans l'inspection automatique du poids net des lignes de production dans les domaines des produits pharmaceutiques, de l'alimentation, des usines chimiques, des boissons, des plastiques, du caoutchouc vulcanisé, etc. C'est également une étape indispensable dans le traitement des aliments, des produits pharmaceutiques et d'autres domaines.

Afin de mieux protéger les droits légitimes des clients, des opérateurs et des opérateurs, conformément à la "loi sur la mesure de la République populaire de Chine" et aux "mesures de supervision et d'administration de la mesure des marchandises quantitatives emballées", analyse quantitative des produits emballés et une analyse quantitative des détails spécifiques des produits emballés est effectuée. Les ingrédients doivent refléter avec précision leur poids net indiqué, et la différence entre le poids net indiqué et l'ingrédient spécifique ne doit pas dépasser la pénurie autorisée requise. L'inspection finale du poids net des marchandises Au stade final de la production des marchandises, le poids net des marchandises est revérifié et les produits non qualifiés sont retirés pour s'assurer que le poids net des marchandises d'origine respecte les réglementations, ce qui est bénéfique pour garantir les droits mutuels des clients et des entreprises de fabrication. Il est facile de subir des pertes dues à des manques à gagner, et les fabricants ne subiront pas de dommages à leur réputation en raison de plaintes ou même de rapports de consommateurs. À l'heure actuelle, la peseuse associative est divisée en surveillance en ligne et inspection hors ligne. La surveillance en ligne comprend le type continu et le type intermittent, et l'inspection hors ligne est généralement intermittente.

L'inspection continue en ligne adopte généralement la méthode du convoyeur à bande, qui est intégrée aux lignes de production à moyenne et grande vitesse. La peseuse associative en ligne comprend un convoyeur à bande d'alimentation, un convoyeur à bande de pesée et un convoyeur à bande de prélèvement d'alimentation. Le logiciel du système spécifie l'alimentation en fonction des principaux paramètres tels que la cadence de la ligne de production, la quantité de marchandises, la longueur des marchandises et la longueur du convoyeur à bande de pesage. La vitesse du convoyeur à bande sépare les produits dans la ligne de production, garantit qu'un seul produit est pesé sur le convoyeur à bande de pesée et réduit le poids symétrique des marchandises entrant et sortant du convoyeur à bande de pesée car les vitesses de l'avant et de l'arrière les convoyeurs à bande sont différents. préjudice. Pour les produits cylindriques ou les produits cylindriques courts avec un grand rapport d'aspect et une longue épaisseur, parce que l'ensemble du processus de transport est susceptible de se renverser et que le poids net des produits est relativement léger, les produits sont instables en fonction des conditions de temps, ce qui nuire au pesage des marchandises. Les résultats sont imprécis.

En particulier les produits de soin de la peau (tels que l'eye-liner, le rouge à lèvres, etc.), qui sont de petit diamètre, longs et fins, et ne peuvent être transportés que dans le sens long et court. Les convoyeurs à bande de pesage sont utilisés pour le pesage, qui est sujet au renversement pendant tout le processus de transport, à une fiabilité médiocre et à de graves risques de symétrie. très grand. Afin de se débarrasser de l'insuffisance de la technologie actuelle, pour les produits de soin de la peau de petit diamètre et de longue épaisseur, la peseuse associative sur la ligne d'installation de la ligne de production de produits de soin de la peau adopte la planche à rainures en V et la pesée dynamique à grande vitesse. technologie pour éviter le roulement des produits. Maintenir la fiabilité de l'ensemble du processus de transport des marchandises, effectuer une pesée dynamique et stable à grande vitesse en ligne et assurer la précision de l'inspection en ligne du poids net des marchandises. La peseuse associative en ligne pour produits de soins de la peau développée par le produit a été mise en service.

2 La structure de base et le principe de la peseuse associative de la gamme de produits de soin de la peau 2.1 Principe 2.1.1 La peseuse associative de la gamme de produits de soin de la peau se compose d'un convoyeur à bande d'alimentation, d'un convoyeur à bande de pesée, d'une cellule de charge, d'un couvercle coupe-vent et d'un Rainure en V pour protéger de la pluie Planche, convoyeur à bande d'alimentation, équipement de retrait, contrôleur de pesage, système de contrôle automatique des équipements électriques et du rack de carte son, etc. 2.1.2 Le principe de la peseuse associative sur la gamme de produits de soins de la peau La peseuse sur la gamme de produits de soins de la peau est classée dans la chaîne de production de boîtes d'emballage cosmétique du client ou dans le logiciel du système de transport. Sous la fonction sexuelle, les produits de soins de la peau (tels que l'eye-liner, le rouge à lèvres, etc.) sont guidés avec succès dans le convoyeur à bande de pesée ; lorsque le contrôleur de pesage adopte la méthode d'ouverture externe, lorsque le capteur photoélectrique importé détecte les produits de soin de la peau, l'inspection du poids net vient de commencer. , Lorsque le capteur photoélectrique exporté détecte le produit de soin de la peau, l'inspection du poids net est terminée et la valeur du poids net du produit est obtenue ; lorsque le contrôleur de pesage sélectionne la méthode d'ouverture interne, la valeur d'ouverture du poids net interne et le seuil d'achèvement du poids net interne sont prédéfinis. Lorsque la bande de pesée transporte Lorsque le poids net des produits cosmétiques détecté par la machine dépasse la valeur d'ouverture du poids net interne, l'inspection du poids net commence juste. Lorsque le convoyeur à bande de pesage détecte que le poids net des cosmétiques est inférieur au seuil d'achèvement du poids net interne, l'inspection du poids net est terminée et la valeur du poids net d'inspection du produit est obtenue. Le contrôleur de pesage juge si le poids net de l'objet inspecté est conforme à la norme en fonction de la comparaison entre la valeur du poids net d'inspection et la valeur du poids net cible global, et élimine les produits non conformes en fonction de l'équipement d'enlèvement.

Contrôlez la vitesse des produits de soin de la peau entrant dans le convoyeur à bande de contrôle de pesée en fonction de la vitesse de réglage du convoyeur à bande d'entrée pour vous assurer qu'il n'y a qu'un seul article à inspecter sur le convoyeur à bande de contrôle de pesée, afin d'assurer la précision de la pesée de la peseuse associative et pour assurer l'alimentation des matériaux. Taux de cohérence pour les convoyeurs à bande, les convoyeurs à bande de pesage et les convoyeurs à bande d'alimentation. 2.2 Valeurs d'index clés 2.2.1 Spécification de la pièce du produit inspecté : 200 mm×φ10-30mm; 2.2.2 Grande quantité de pièces à inspecter ; Poids net : 300 g ; 2.2.3 Selon la quantité de pièces à contrôler : 80 pièces/min ; La longueur du convoyeur à bande et du convoyeur à bande de retrait est de 300 mm, la largeur totale est de 100 mm et le rapport hauteur-largeur de la ligne de production est de 750.±50mm; 2.2.5 Vitesse du convoyeur à bande : 0,4 m/s ; 2.2.6 Niveau de précision : Ⅲ ; 2.2.7 Précision du contrôle :±0.5G2.2.8 Plage de mesure du capteur de pesage : 5 kg, charge de sécurité : 150 %, degré d'étanchéité : IP65 ; 2.2.9 Poids supérieur : 500 grammes ; 2.2.10 Méthode de vérification métrologique : vérification métrologique dynamique ; 2.2. 11 Méthode d'élimination : élimination par soufflage d'air ; 2.2.12 Alimentation à découpage : 380 V/50 Hz ; 2.2.13 Compression d'air : 0,4-0,7 MPa ; 2.3 Fonction du système 2.3.1 Le système a deux fonctions d'exploitation de contrôle local/à distance et de contrôle centralisé La prise de communication du système a la fonction de verrouillage avec la ligne de production. 2.3.2 Il a les fonctions de réglage automatique du zéro, de suivi automatique du zéro et de correction automatique.

2.3.3 Avoir des données statiques, une correction dynamique et des dangers dynamiques clairs. 2.3.4 Il a les fonctions d'ouverture interne et d'ouverture externe de contrôle de poids. 2.3.5 Il a différents paramètres de produit et fonctions de sélection, et peut être converti à volonté.

2.3.6 Il existe cinq zones de classification du poids net et l'écran d'affichage affiche immédiatement les informations. 2.3.7 Il a les fonctions d'analyse statistique de classe, d'analyse statistique quotidienne, d'analyse statistique mensuelle et d'analyse statistique à long terme, d'analyse statistique du nombre total de produits qualifiés et non qualifiés (poids insuffisant, surchargé), du taux de produits qualifiés, et production horaire, etc., et soumission en temps réel au système de gestion intelligent du client, avec une variété d'analyses statistiques graphiques et d'informations d'affichage; 2.3.8 Fournir des signaux de données de rétroaction, contrôler le poids net de la conception de l'emballage et réduire raisonnablement les coûts. 2.3.9 Avec le contenu des informations d'alarme des produits non qualifiés et des défauts communs, les informations d'affichage commandées par la lumière sont sélectionnées.

3 Calcul du plan de conception 3.1 La vitesse du convoyeur à bande de pesage est claire 3.1.1 La longueur de la pièce de produit inspectée L1 : 200 mm3.1.2 La longueur du convoyeur à bande de pesage L2 : 300 mm 3.1.3 La pièce de produit inspectée est raisonnablement pesée le convoyeur à bande de pesage Espacement L3 : L2-L1=100 mm 3.1.4 Selon la quantité de produit et de pièce inspectés N : 80 pièces/minute 3.1.5 Selon le pesage de la pièce de produit individuelle, le temps nécessaire pour le convoyeur à bande t : 60/N=0,75s3.1.6 Vitesse de fonctionnement du convoyeur à bande de pesée v : (L1+L2)/t=0,67m/s La vitesse de fonctionnement V est de 0,4m/s. 3.1.8 Le produit et la pièce inspectés se trouvent sur le convoyeur à bande de pesage. Le numéro d'échantillonnage de l'appareil est n:T/f=28 (considérez n≥20) 3.2 Sélection du modèle de capteur de pesage 3.2.1 Poids net de la table de l'armoire du convoyeur à bande G1 : 3,5 kg3.2.2 Nombre total de capteurs de pesage n1 : 13.2.3 Chargement du capteur de pesage : G1/n1 = 3,5 kg3.2.4 Adopter HBMPW6KRC3 multi Capteur de pesage à point, selon le guide de sélection du modèle de capteur, sélectionnez la charge nominale (plage de mesure) de 5 kg. 3.3 La méthode de retrait des produits non qualifiés est claire 3.3.1 Le produit inspecté contient une grande quantité de pièces. Poids net : 300g.<Cinq cents grammes), selon le taux élevé, la méthode d'élimination est adoptée : élimination par soufflage d'air. 4 Structure clé et caractéristiques techniques 4.1 Le convoyeur à bande de pesage est composé de tambours principaux et entraînés, de courroies de transmission, de servomoteurs à courant alternatif, de supports de carte son, etc. Les tambours principaux et entraînés utilisent la conception globale du tambour de taille pour éviter raisonnablement la direction déviation de la courroie de transmission, De plus, les tambours maître et esclave doivent effectuer un test d'équilibre dynamique, niveau 6.3G (erreur 0.3g), pour éviter les dommages de la vérification de remesure de la symétrie des vibrations causée par le mouvement déséquilibré du maître et tambours esclaves.

Le convoyeur à bande de pesage adopte un pilote de servomoteur à courant alternatif, qui peut ajuster immédiatement la vitesse de fonctionnement du convoyeur à bande en fonction des principaux paramètres tels que la longueur et la quantité de la pièce à inspecter, afin de garantir qu'un seul produit est pesé sur la surface du convoyeur à bande de pesée. ; Selon le système de transmission à poulie synchrone entre le servomoteur AC et le tambour actif, le système de transmission est stable et sans bruit. Le pare-pluie à rainure en V est installé sur la courroie d'entraînement du convoyeur à bande de pesage, ce qui peut raisonnablement éviter le renversement des produits cylindriques pendant tout le processus de transport et assurer la fiabilité et la précision de la vérification de la mesure du pesage. Le convoyeur à bande de pesage est équipé d'un couvercle anti-vent pour éviter les dommages causés par la vérification de la mesure du poids de la symétrie du vent externe. De plus, cela empêche également le personnel de toucher le convoyeur à bande de pesée, ce qui met en danger la vérification de la mesure de pesée.

La conception globale de la butée à tenon est utilisée entre le convoyeur à bande de pesage et le châssis de la carte son. Le bouton est fixé et relâché rapidement, ce qui est pratique pour le retrait et l'entretien du convoyeur à bande. Les tambours principal et entraîné du convoyeur à bande de pesage sont équipés d'interrupteurs d'alimentation d'inspection optique pour vérifier si les marchandises sont complètement entrées dans le convoyeur à bande de pesage et si les marchandises doivent quitter le convoyeur à bande de pesage pour s'assurer que toutes les marchandises sont sur la balance. Effectuez une vérification des mesures de pesée sur le convoyeur à bande lourde pour garantir la précision de la pesée. 4.2 La structure du convoyeur à bande d'alimentation, du convoyeur à bande d'alimentation et du convoyeur à bande de pesage est la même, mais le test d'équilibre dynamique des tambours principal et entraîné n'est pas effectué.

4.3 La cellule de charge adopte une conception globale entièrement fermée, qui se compose d'un couvercle de base, d'une cellule de charge, d'un siège de connexion, etc. Le couvercle de base est fourni avec un boulon d'ancrage de protection contre les surpressions directement sous la cellule de charge de la base de connexion, et la cellule de pesée est installée Une fois le test de cale effectué, lorsque la charge est portée à la charge nominale, la sortie du capteur de pesage est de 1 mV. Selon le réglage du boulon d'ancrage de protection contre les surtensions, si la charge est étendue pour dépasser à nouveau la charge nominale, la sortie du capteur de pesage est en millivolts. La valeur en volt ne changera pas. Le capteur de pesage adopte un capteur de pesage multipoint de type HBMPW6KRC3, et la plus grande plate-forme de pesage mesure 300 mm.×300 mm. 4.4 La méthode d'élimination peut être soufflée à l'air ou par poussoir à cylindre en fonction du poids net du produit et de la quantité, etc. Pour le poids net du produit inférieur à 500 grammes, l'élimination par soufflage d'air peut être utilisée. L'élimination par soufflage d'air a une structure simple et un rendement élevé.

L'équipement d'enlèvement est fixé sur le convoyeur à bande d'alimentation et les produits non qualifiés (poids insuffisant et surcharge) sont classés en fonction du poids net. Plusieurs équipements d'enlèvement peuvent être sélectionnés pour faire entrer les produits non qualifiés dans les boîtes de collecte correspondantes, comme illustré à la figure 2. show. La boîte de collecte de produits non qualifiés adopte une conception globale entièrement fermée. La boîte de collecte est équipée d'une porte d'alimentation et d'une clé, qui est prise en charge par du personnel à temps plein pour assurer une méthode de gestion raisonnable des produits non qualifiés. 4.5 Le contrôleur programmable est utilisé dans le système de contrôle automatique de l'équipement électrique, qui reçoit le signal de données du fonctionnement de la ligne de production du client, et le système de contrôle automatique de l'équipement électrique démarre automatiquement le fonctionnement. De plus, si une alarme de défaut commun se produit dans la peseuse associative de la gamme de produits de soin de la peau, le mécanisme de retour d'erreur commun sera également utilisé. Au système de contrôle automatique de la ligne de production des clients.

Lorsque le capteur photoélectrique du convoyeur à bande d'alimentation détecte le produit, la peseuse associative de la ligne de produits de soin de la peau fonctionne, la vérification en ligne de la pesée et de la mesure du produit est effectuée, et les produits non qualifiés sont retirés de la ligne de production selon le matériel d'enlèvement. Les résultats de l'analyse statistique du test de poids net sont immédiatement affichés sous forme de signaux de données de retour, et le poids net de la conception d'emballage peut être manipulé. 5 Conclusion Selon la technologie de pesage dynamique de la courroie de transmission, selon le contrôle PLC, les produits de soin de la peau de la ligne de production entrent dans le convoyeur à bande de pesage en fonction du convoyeur à bande d'alimentation, et le contrôleur de pesage sélectionne la méthode d'ouverture externe ou le méthode d'ouverture interne pour effectuer la vérification de la pesée et de la mesure en ligne, la valeur de poids net obtenue par l'individu est comparée à la valeur de poids net cible globale définie à l'avance, pour juger si le poids net de l'objet testé est conforme à la norme, et le produit non conforme est éliminé selon l'équipement d'élimination, et l'ensemble du processus est terminé sans intervention humaine. Effectuez une inspection du poids net. De plus, les résultats de l'analyse statistique de l'inspection du poids net seront affichés en temps réel sous forme de signaux de données de rétroaction, et le poids net de la conception de l'emballage sera manipulé pour contrôler raisonnablement le coût.

Ce produit technique convient à la surveillance en ligne du poids net des lignes de production de produits de base dans les domaines pharmaceutique, alimentaire, chimique, des boissons, des produits de soin de la peau, des plastiques et du caoutchouc vulcanisé.

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