Schemat budowy i zastosowanie naważarki wielogłowicowej do produktów do pielęgnacji skóry online

Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa

Waga wielogłowicowa jest również nazywana wagą kontrolną wagi netto, wagą przesiewową, wagą wielogłowicową wagi netto, wagą kontrolną i wagą sortującą. Może klasyfikować dyskretne ładunki (obiekty) firm pakujących o różnej jakości, zgodnie z ich błędami w zakresie jakości i tolerancji. Jest podzielony na dwie kategorie lub dużą liczbę kategorii. Jest to szybka i precyzyjna automatyczna maszyna do kontroli masy netto online. Naważarka wielogłowicowa jest zintegrowana z różnymi liniami pakującymi i ich systemami informacji transportowej i może natychmiast monitorować przeładowane i niedoważone produkty niekwalifikowane na linii produkcyjnej oraz czy brakuje składników w opakowaniu. Naważarka wielogłowicowa znajduje szerokie zastosowanie w automatycznej kontroli masy netto linii produkcyjnych w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym, napojowym, tworzyw sztucznych, wulkanizowanej gumy itp. Jest również nieodzownym etapem w przetwórstwie spożywczym, farmaceutycznym i innych.

W celu lepszego zabezpieczenia uzasadnionych praw klientów, operatorów i operatorów, zgodnie z „Prawem o pomiarach Chińskiej Republiki Ludowej” oraz „Środkami nadzoru i administrowania pomiarami towarów pakowanych ilościowo”, analiza ilościowa produktów pakowanych przeprowadzana jest analiza ilościowa konkretnych detali pakowanych produktów. Składniki powinny dokładnie odzwierciedlać podaną masę netto, a różnica między podaną masą netto a konkretnym składnikiem nie powinna przekraczać wymaganego dopuszczalnego niedoboru. Końcowa kontrola masy netto towaru Na końcowym etapie produkcji towaru następuje ponowna kontrola masy netto towaru, a produkty niekwalifikowane są usuwane w celu upewnienia się, że waga netto towaru pierwotnego odpowiada przepisów, co jest korzystne dla zapewnienia wzajemnych praw klientów i przedsiębiorstw produkcyjnych. Łatwo jest ponieść straty z powodu niedoborów, a producenci nie poniosą uszczerbku na reputacji z powodu skarg konsumentów, a nawet raportów. Obecnie waga wielogłowicowa jest podzielona na monitorowanie online i kontrolę offline. Monitorowanie online obejmuje typ ciągły i przerywany, a inspekcja offline jest na ogół przerywana.

Ciągła kontrola on-line zasadniczo przyjmuje metodę przenośnika taśmowego, która jest zintegrowana ze średnimi i szybkimi liniami produkcyjnymi. Naważarka wielogłowicowa online zawiera przenośnik taśmowy podający, przenośnik taśmowy ważący i przenośnik taśmowy odbierający podawanie. Oprogramowanie systemowe określa podawanie zgodnie z głównymi parametrami, takimi jak prędkość linii produkcyjnej, ilość towaru, długość towaru oraz długość przenośnika taśmowego ważącego. Prędkość przenośnika taśmowego oddziela produkty na linii produkcyjnej, zapewnia ważenie tylko jednego produktu na przenośniku ważącym i zmniejsza symetryczną wagę towarów wchodzących i wychodzących z przenośnika ważącego, ponieważ prędkości przedniego i tylnego przenośnika taśmowego przenośniki taśmowe są różne. szkoda. W przypadku towarów cylindrycznych lub krótkich towarów cylindrycznych o dużym współczynniku kształtu i długiej grubości, ponieważ cały proces transportu jest podatny na przewrócenie, a waga netto towarów jest stosunkowo niewielka, towary są niestabilne w zależności od warunków czasowych, które będą zaszkodzić ważeniu towarów. Wyniki są nieprecyzyjne.

Zwłaszcza produkty do pielęgnacji skóry (takie jak eyeliner, szminka itp.), które mają małą średnicę, są długie i cienkie i mogą być transportowane tylko wzdłuż długich i krótkich kierunków. Do ważenia wykorzystywane są przenośniki taśmowe wagowe, które w trakcie całego procesu transportowego narażone są na przewracanie się, niską niezawodność oraz poważne zagrożenia symetrii. bardzo duży. Aby pozbyć się niedoskonałości obecnej technologii, w przypadku produktów do pielęgnacji skóry o małej średnicy i długiej grubości, waga wielogłowicowa na linii instalacyjnej linii do pielęgnacji skóry przyjmuje deskę V-groove i dynamiczne szybkie ważenie technologii, aby uniknąć rotacji produktów. Zachowaj niezawodność całego procesu transportu towarów, uzupełnij szybkie, dynamiczne i stabilne ważenie online oraz zapewnij dokładność kontroli masy netto towarów online. Wielogłowicowa waga online do produktów do pielęgnacji skóry opracowana przez produkt została oddana do użytku.

2 Podstawowa budowa i zasada działania wagi wielogłowicowej linii produktów do pielęgnacji skóry 2.1 Zasada 2.1.1 Waga wielogłowicowa linii produktów do pielęgnacji skóry składa się z przenośnika taśmowego podającego, przenośnika taśmowego ważącego, ogniwa obciążnikowego, osłony wiatroodpornej i Rowek w kształcie litery V chroniący przed deszczem Deska, przenośnik taśmowy podający, sprzęt do usuwania, kontroler ważenia, system automatycznego sterowania sprzętem elektrycznym i stojakiem na karty dźwiękowe itp. 2.1.2 Zasada działania wagi wielogłowicowej w linii produktów do pielęgnacji skóry Wielogłowicowa waga na linii produktów do pielęgnacji skóry jest klasyfikowana do linii produkcyjnej opakowań kosmetycznych klienta lub oprogramowania systemu transportowego. W ramach funkcji seksualnej produkty do pielęgnacji skóry (takie jak eyeliner, szminka itp.) są z powodzeniem wprowadzane do przenośnika taśmowego ważącego; gdy kontroler ważenia przyjmuje metodę otwierania zewnętrznego, gdy importowany czujnik fotoelektryczny wykrywa produkty do pielęgnacji skóry, właśnie rozpoczyna się kontrola masy netto. , Gdy wyeksportowany czujnik fotoelektryczny wykryje produkt do pielęgnacji skóry, kontrola masy netto zostanie zakończona i uzyskana zostanie wartość masy netto produktu; w przypadku wybrania przez kontroler wagi metody otwierania wewnętrznego, wstępnie ustawiana jest wartość otwarcia odważnika wewnętrznego oraz próg zakończenia odważnika wewnętrznego. Gdy taśma ważąca przesuwa się Gdy waga netto kosmetyków wykryta przez maszynę przekracza wewnętrzną wartość otwarcia wagi netto, rozpoczyna się właśnie kontrola masy netto. Gdy przenośnik taśmowy ważący wykryje, że masa netto kosmetyków jest mniejsza niż wewnętrzny próg kompletacji masy netto, kontrola masy netto zostaje zakończona i uzyskana zostaje kontrolna wartość masy netto produktu. Kontroler ważenia ocenia, czy masa netto kontrolowanego obiektu odpowiada normie na podstawie porównania wartości masy netto z kontroli z całkowitą docelową wartością masy netto i usuwa produkty niezgodne zgodnie z wyposażeniem usuwającym.

Kontroluj prędkość produktów do pielęgnacji skóry wchodzących na przenośnik taśmowy do ważenia kontrolnego zgodnie z prędkością regulacji przenośnika taśmowego wprowadzającego, aby upewnić się, że na przenośniku taśmowym do ważenia kontrolnego znajduje się tylko jeden element do kontroli, aby zapewnić dokładność ważenia wagi wielogłowicowej i zapewnić podawanie materiałów. Spójność dawki dla przenośników taśmowych, przenośników taśmowych ważących i przenośników taśmowych podających. 2.2 Kluczowe wartości indeksu 2.2.1 Specyfikacja detalu kontrolowanego wyrobu: 200mm×φ10-30mm; 2.2.2 Duża liczba detali do sprawdzenia; Masa netto: 300g; 2.2.3 W zależności od ilości detali do kontroli: 80 sztuk/min; Długość przenośnika taśmowego i przenośnika taśmowego do usuwania wynosi 300 mm, całkowita szerokość wynosi 100 mm, a stosunek wysokości do szerokości linii produkcyjnej wynosi 750.±50mm; 2.2.5 Prędkość przenośnika taśmowego: 0,4m/s; 2.2.6 Poziom dokładności: Ⅲ; 2.2.7 Dokładność kontroli:±0.5G2.2.8 Zakres pomiarowy czujnika wagowego: 5kg, obciążenie bezpieczeństwa: 150%, stopień wodoodporności: IP65; 2.2.9 Większa waga: 500 gramów; 2.2.10 Metoda weryfikacji metrologicznej: dynamiczna weryfikacja metrologiczna; 2.2. 11 Metoda usuwania: usuwanie nadmuchem powietrza; 2.2.12 Zasilanie impulsowe: 380V/50Hz; 2.2.13 Sprężanie powietrza: 0,4-0,7 MPa; 2.3 Funkcja systemu 2.3.1 System posiada dwie funkcje operacyjne sterowanie lokalne/zdalne oraz sterowanie scentralizowane. Gniazdo komunikacyjne systemu pełni funkcję sprzężenia z linią produkcyjną. 2.3.2 Posiada funkcje automatycznego ustawiania zera, automatycznego śledzenia zera i automatycznej korekty.

2.3.3 Mieć dane statyczne, poprawkę dynamiczną i jasne zagrożenia dynamiczne. 2.3.4 Posiada funkcje otwierania wewnętrznego i otwierania zewnętrznego doważania. 2.3.5 Ma różne ustawienia produktu i funkcje wyboru i może być dowolnie konwertowany.

2.3.6 Istnieje pięć obszarów klasyfikacji wagi netto, a ekran wyświetlacza natychmiast pokazuje informacje. 2.3.7 Posiada funkcje klasowej analizy statystycznej, dziennej analizy statystycznej, miesięcznej analizy statystycznej oraz długoterminowej analizy statystycznej, analizy statystycznej ogólnej liczby produktów kwalifikowanych i niekwalifikowanych (niedowaga, przeciążenie), wskaźnika produktów kwalifikowanych, i produkcja godzinowa itp. oraz przesyłanie w czasie rzeczywistym do inteligentnego systemu zarządzania klientem, z różnorodnymi graficznymi analizami statystycznymi i wyświetlaniem informacji; 2.3.8 Dostarczaj sygnały danych zwrotnych, kontroluj wagę netto projektu opakowania i rozsądnie oszczędzaj koszty. 2.3.9 Z treścią informacji o alarmie produktów niekwalifikowanych i typowych usterek wybiera się informacje o wyświetlaczu sterowanym światłem.

3 Obliczenia planu projektowego 3.1 Prędkość ważącego przenośnika taśmowego jest wyraźna 3.1.1 Długość przedmiotu obrabianego kontrolowanego produktu L1: 200 mm 3.1.2 Długość przenośnika taśmowego ważącego L2: 300 mm 3.1.3 Kontrolowany przedmiot obrabiany produkt jest odpowiednio ważony przenośnik taśmowy ważący Rozstaw L3: L2-L1=100 mm 3.1.4 W zależności od ilości kontrolowanego produktu i detalu N: 80 sztuk/minutę 3.1.5 W zależności od ważenia detalu produktu, czas potrzebny do przenośnik taśmowy t: 60/N=0,75s3.1.6 Prędkość robocza przenośnika taśmowego wagowego v: (L1+L2)/t=0,67m/s Prędkość robocza V wynosi 0,4m/s. 3.1.8 Kontrolowany wyrób i obrabiany przedmiot znajdują się na przenośniku taśmowym wagi. Numer próbny urządzenia to n:T/f=28 (rozważ n≥20) 3.2 Wybór modelu czujnika wagowego 3.2.1 Masa netto stołu szafki przenośnika taśmowego G1: 3,5kg3.2.2 Całkowita liczba czujników wagowych n1: 13.2.3 Obciążenie czujnika wagowego: G1/n1=3,5kg3.2.4 Zastosuj HBMPW6KRC3 multi -czujnik do ważenia punktowego, zgodnie z poradnikiem doboru modelu czujnika należy wybrać udźwig znamionowy (zakres pomiarowy) 5kg. 3.3 Sposób usuwania produktów niekwalifikowanych jest jasny 3.3.1 Kontrolowany produkt ma dużą ilość detali. Masa netto: 300g.<Pięćset gramów), zgodnie z wysoką stawką, przyjęto metodę usuwania: usuwanie przedmuchem. 4 Kluczowa struktura i charakterystyka techniczna 4.1 Przenośnik taśmowy ważący składa się z bębnów głównych i napędzanych, pasów transmisyjnych, serwosilników prądu przemiennego, stojaków na karty dźwiękowe itp. Bębny główne i napędzane wykorzystują ogólną konstrukcję bębna taliowego, aby rozsądnie uniknąć kierunku odchylenie pasa transmisyjnego, ponadto bęben główny i podrzędny muszą wykonać test wyważenia dynamicznego, poziom 6.3G (błąd 0,3g), aby zapobiec uszkodzeniu weryfikacji ponownego pomiaru symetrii drgań spowodowanej niezrównoważonym ruchem głównego i niewolnicze bębny.

Przenośnik taśmowy do ważenia przyjmuje sterownik serwomotoru prądu przemiennego, który może natychmiast dostosować prędkość działania przenośnika taśmowego zgodnie z głównymi parametrami, takimi jak długość i ilość przedmiotu obrabianego do sprawdzenia, aby zapewnić ważenie tylko jednego produktu na powierzchni przenośnika taśmowego wagi. ; Zgodnie z synchronicznym układem przekładni pasowej między serwosilnikiem prądu przemiennego a aktywnym bębnem, układ przekładni jest stabilny i wolny od hałasu. Osłona przeciwdeszczowa z rowkiem w kształcie litery V jest ustawiona na pasku napędowym przenośnika ważącego, co pozwala w rozsądny sposób uniknąć przewracania się produktów cylindrycznych podczas całego procesu transportu oraz zapewnić niezawodność i dokładność weryfikacji pomiaru ważenia. Przenośnik taśmowy ważący jest wyposażony w osłonę przeciwwiatrową, aby uniknąć uszkodzenia zewnętrznej weryfikacji pomiaru wagi symetrii wiatru. Dodatkowo uniemożliwia również personelowi dotykanie przenośnika taśmowego wagi, co zagraża weryfikacji ważenia.

Ogólna konstrukcja ogranicznika czopowego jest stosowana między przenośnikiem taśmowym ważącym a ramą karty dźwiękowej. Przycisk jest mocowany i zwalniany szybko, co jest wygodne do wyjmowania i konserwacji przenośnika taśmowego. Bębny główne i napędzane taśmociągu wagowego wyposażone są w optyczne wyłączniki zasilania kontrolujące, czy towar w całości wszedł na taśmociąg ważący i czy musi opuścić przenośnik taśmowy ważący, aby mieć pewność, że wszystkie towary znajdują się na wadze. Przeprowadź weryfikację pomiaru ważenia na ciężkim przenośniku taśmowym, aby zapewnić dokładność ważenia. 4.2 Konstrukcja przenośnika taśmowego podającego, przenośnika taśmowego podającego i przenośnika ważącego jest taka sama, ale nie przeprowadza się próby wyważenia dynamicznego bębna głównego i napędzanego.

4.3 Ogniwo obciążnikowe ma całkowicie zamkniętą konstrukcję ogólną, która składa się z pokrywy podstawy, ogniwa obciążnikowego, gniazda łączącego itp. Pokrywa podstawy jest wyposażona w śrubę kotwiącą zabezpieczającą przed nadciśnieniem bezpośrednio pod ogniwem obciążnikowym podstawy łączącej oraz czujnik tensometru jest zainstalowany Po przeprowadzeniu testu zęzy, gdy ładunek zostanie podniesiony do obciążenia znamionowego, na wyjściu czujnika wagi pojawi się 1mV. Zgodnie z regulacją śruby kotwiącej zabezpieczenia przeciwprzepięciowego, jeśli obciążenie ponownie przekroczy obciążenie znamionowe, sygnał wyjściowy czujnika ważenia wynosi miliwolty. Wartość napięcia nie ulegnie zmianie. Czujnik ważenia przyjmuje wielopunktowy czujnik ważenia typu HBMPW6KRC3, a większa platforma ważąca ma 300 mm.×300 mm. 4.4 Metodą usuwania może być dmuchanie powietrzem lub popychacz cylindryczny w zależności od wagi netto produktu i ilości itp. W przypadku wagi netto produktu mniejszej niż 500 gramów można zastosować usuwanie przez dmuchanie. Usuwanie nadmuchem powietrza ma prostą strukturę i wysoką wydajność.

Sprzęt usuwający jest zamocowany na przenośniku taśmowym podającym, a produkty niekwalifikowane (niedowaga i przeciążenie) są klasyfikowane według masy netto. Można wybrać wiele urządzeń do usuwania, aby niewykwalifikowane produkty trafiały do ​​odpowiednich pojemników zbiorczych, jak pokazano na rysunku 2. pokaż. Niekwalifikowane pudełko do zbierania produktów przyjmuje całkowicie zamkniętą ogólną konstrukcję. Pojemnik zbiorczy jest wyposażony w drzwiczki do karmienia i klucz, który jest wykonywany przez personel pełnoetatowy w celu zapewnienia rozsądnej metody zarządzania niewykwalifikowanymi produktami. 4.5 Sterownik programowalny jest używany w systemie automatycznego sterowania urządzeniami elektrycznymi, który odbiera sygnał danych o działaniu linii produkcyjnej klienta, a system automatycznego sterowania urządzeniami elektrycznymi automatycznie rozpoczyna pracę. Ponadto, jeśli w naważarce wielogłowicowej z linii produktów do pielęgnacji skóry pojawi się alarm o wspólnej awarii, zastosowany zostanie również mechanizm sprzężenia zwrotnego o wspólnej awarii. Do klientów system automatycznego sterowania linią produkcyjną.

Gdy czujnik fotoelektryczny przenośnika taśmowego podającego wykryje produkt, na linii produktów do pielęgnacji skóry naważarka wielogłowicowa zostaje uruchomiona, przeprowadzana jest weryfikacja ważenia i pomiaru online produktu, a niewykwalifikowane produkty są usuwane z linii produkcyjnej zgodnie z sprzęt do usuwania. Wyniki analizy statystycznej testu wagi netto są natychmiast wyświetlane jako sygnały danych zwrotnych, a waga netto projektu opakowania może być modyfikowana. 5 Wniosek Zgodnie z technologią dynamicznego ważenia pasa transmisyjnego, zgodnie ze sterowaniem PLC, produkty do pielęgnacji skóry linii produkcyjnej wchodzą na przenośnik taśmowy ważący zgodnie z przenośnikiem taśmowym podającym, a kontroler ważenia wybiera metodę otwierania zewnętrznego lub metoda otwierania wewnętrznego w celu przeprowadzenia towaru Weryfikacja ważenia i mierzenia online, uzyskana przez osobę wartość masy netto jest porównywana z wcześniej ustaloną całkowitą docelową wartością masy netto, aby ocenić, czy masa netto badanego obiektu spełnia normę, oraz niezgodny produkt jest usuwany zgodnie ze sprzętem do usuwania, a cały proces jest zakończony bez interwencji człowieka. Przeprowadź kontrolę masy netto, ponadto wyniki analizy statystycznej kontroli masy netto będą wyświetlane w czasie rzeczywistym jako sygnały danych zwrotnych, a masa netto projektu opakowania zostanie zmanipulowana w celu rozsądnej kontroli kosztów.

Ten produkt techniczny nadaje się do monitorowania online masy netto linii produkcyjnych towarów w branży farmaceutycznej, spożywczej, chemicznej, napojów, produktów do pielęgnacji skóry, tworzyw sztucznych i wulkanizowanej gumy.

Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych

Autor: Smartweigh–Waga liniowa

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową

Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą

Autor: Smartweigh–Taca Denester

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką

Autor: Smartweigh–Waga kombinowana

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack

Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb

Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS