Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter
Die multikop-weeger word ook netto gewig-inspeksieskaal, siftingskaal, netto gewig multihead-weeger, inspeksieskaal en sorteerskaal genoem. Dit kan die diskrete vragte (voorwerpe) van voorverpakkingsmaatskappye van verskillende kwaliteite klassifiseer volgens hul kwaliteit en toleransie stelpuntfoute. Dit word in twee kategorieë of 'n groot aantal kategorieë verdeel. Dit is 'n hoë-spoed, hoë-presisie aanlyn netto gewig inspeksie outomatiese masjien. Die multihead-weeger is geïntegreer met verskeie verpakkingslyne en hul vervoerinligtingstelsels, en kan die oorlaaide en ondergewig ongekwalifiseerde produkte in die produksielyn onmiddellik monitor, en of daar 'n gebrek aan komponente in die verpakking is. Multihead-weeger word wyd gebruik in outomatiese netto gewig inspeksie van produksielyne in die velde van farmaseutiese produkte, voedsel, chemiese aanlegte, drank, plastiek, gevulkaniseerde rubber, ens. Dit is ook 'n onontbeerlike stadium in die verwerking van voedsel, farmaseutiese produkte en ander velde.
Ten einde die wettige regte van kliënte, operateurs en operateurs beter te beskerm, volgens die "Meetingswet van die Volksrepubliek China" en "Maatreëls vir die toesig en administrasie van die meting van kwantitatiewe verpakte kommoditeite", kwantitatiewe ontleding van verpakte produkte en kwantitatiewe ontleding van die spesifieke besonderhede van verpakte produkte word uitgevoer. Die bestanddele moet hul vermelde netto gewig akkuraat weerspieël, en die verskil tussen die vermelde netto gewig en die spesifieke bestanddeel moet nie die vereiste toelaatbare tekort oorskry nie. Die finale inspeksie van die netto gewig van die goedere In die finale stadium van die produksie van die goedere word die netto gewig van die goedere weer nagegaan, en die ongekwalifiseerde produkte word verwyder om te verseker dat die netto gewig van die oorspronklike goedere voldoen aan die regulasies, wat voordelig is om die wedersydse regte van kliënte en vervaardigingsondernemings te verseker. Dit is maklik om verliese te ly weens tekorte, en vervaardigers sal nie reputasieskade ly weens verbruikersklagtes of selfs verslae nie. Tans word multihead-weeger verdeel in aanlyn monitering en vanlyn inspeksie. Aanlyn monitering sluit deurlopende tipe en intermitterende tipe in, en vanlyn inspeksie is oor die algemeen intermitterend.
Aanlyn deurlopende inspeksie gebruik gewoonlik die bandvervoerbandmetode, wat geïntegreer is met die medium- en hoëspoedproduksielyne. Die aanlyn meerkoppige weegmasjien sluit 'n voerbandvervoerband, 'n weegbandvervoerband en 'n voerverwyderingsbandvervoerband in. Die stelselsagteware spesifiseer die voeding volgens die hoofparameters soos die produksielyntempo, die hoeveelheid goedere, die lengte van die goedere en die lengte van die weegbandvervoerband. Die spoed van die bandvervoerband skei die produkte in die produksielyn, verseker dat slegs een produk op die weegbandvervoerband geweeg word, en verminder die simmetriese gewig van die goedere wat die weegbandvervoerband binnekom en verlaat omdat die spoed van die voor- en agterkant. bandvervoerbande is anders. skade. Vir silindriese kommoditeite of kort silindriese kommoditeite met 'n groot aspekverhouding en lang dunheid, omdat die hele proses van vervoer geneig is om te kantel, en die netto gewig van die kommoditeite relatief lig is, is die kommoditeite onstabiel volgens die tydstoestande, wat sal skade aan die weeg van die kommoditeite veroorsaak. Resultate is onakkuraat.
Veral velsorgprodukte (soos oogomlyner, lipstiffie, ens.), wat klein in deursnee, lank en dun is, en net langs die lang en kort rigtings vervoer kan word. Weegbandvervoerbande word gebruik vir weeg, wat geneig is om te kantel tydens die hele vervoerproses, swak betroubaarheid en ernstige simmetrie-gevare. baie groot. Om ontslae te raak van die ontoereikendheid van die huidige tegnologie, vir die velsorgprodukte met 'n klein deursnee en lang dunheid, neem die multihead-weeger op die velsorgproduk-produksielyn-installasielyn die V-groef-weerbord en die dinamiese hoëspoed-weeg aan. tegnologie om produkomset te vermy. Handhaaf die betroubaarheid van die hele proses van kommoditeitsvervoer, voltooi aanlyn hoëspoeddinamiese en stabiele weeg, en verseker die akkuraatheid van aanlyn-nettogewiginspeksie van kommoditeite. Die velsorgproduk aanlyn multihead-weeger wat deur die produk ontwikkel is, is in gebruik geneem.
2 Die basiese struktuur en beginsel van die meerkoppige weegmasjien op die velsorgproduklyn 2.1 Beginsel 2.1.1 Die velsorgproduklyn-meerkopweger bestaan uit 'n voerbandvervoerband, 'n weegbandvervoerband, 'n laaisel, 'n winddigte deksel, en 'n V-vormige groef om teen die reën te beskerm Bord, voerbandvervoerband, verwyderingstoerusting, weegbeheerder, outomatiese beheerstelsel van elektriese toerusting en klankkaartrak, ens. weeger op die velsorg produk lyn word geklassifiseer in die kliënt se kosmetiese verpakking boks produksie lyn of die sagteware van die vervoer stelsel. Onder die seksuele funksie word die velsorgprodukte (soos oogomlyner, lipstiffie, ens.) suksesvol in die weegbandvervoerband ingelei; wanneer die weegbeheerder die eksterne openingsmetode aanneem, wanneer die ingevoerde foto-elektriese sensor die velsorgprodukte opspoor, word die nettogewigsinspeksie pas begin. , Wanneer die uitgevoerde foto-elektriese sensor die velsorgproduk opspoor, word die netto gewigsinspeksie voltooi, en die netto gewigwaarde van die produk word verkry; wanneer die weegbeheerder die interne openingsmetode kies, word die interne netto gewig openingswaarde en die interne netto gewig voltooiingsdrempel vooraf ingestel. Wanneer die weegband vervoer Wanneer die netto gewig van skoonheidsmiddels wat deur die masjien opgespoor word die interne netto gewig openingswaarde oorskry, word die netto gewig inspeksie pas begin. Wanneer die weegbandvervoerband ontdek dat die netto gewig van skoonheidsmiddels laer is as die interne netto gewig voltooiingsdrempel, word die netto gewig inspeksie voltooi, en die inspeksie netto gewig waarde van die produk word verkry. Die weegbeheerder beoordeel of die netto gewig van die geïnspekteerde voorwerp aan die standaard voldoen volgens die vergelyking tussen die inspeksie-nettogewigwaarde en die algehele teiken-nettogewigwaarde, en verwyder die nie-konformerende produkte volgens die verwyderingstoerusting.
Beheer die spoed van velsorgprodukte wat die tjekweegbandvervoerband binnegaan volgens die spoed van die aanpassing van die inloopbandvervoerband om te verseker dat daar net een item op die tjekweegbandvervoerband geïnspekteer moet word, om die weegakkuraatheid te verseker van die multihead-weeger, en om die toevoer van materiaal te verseker. Koerskonsekwentheid vir bandvervoerbande, weegbandvervoerbande en voerbandvervoerbande. 2.2 Sleutelindekswaardes 2.2.1 Werkstukspesifikasie van die geïnspekteerde produk: 200mm×φ10-30mm; 2.2.2 Groot hoeveelheid werkstukke wat geïnspekteer moet word; Netto gewig: 300g; 2.2.3 Volgens die hoeveelheid werkstukke wat geïnspekteer moet word: 80 stukke/min; Die lengte van die bandvervoerband en die verwyderingsbandvervoerband is albei 300 mm, die totale breedte is 100 mm, en die hoogte-breedteverhouding van die produksielyn is 750.±50 mm; 2.2.5 Bandvervoerbandspoed: 0,4m/s; 2.2.6 Akkuraatheidsvlak: Ⅲ; 2.2.7 Inspeksie akkuraatheid:±0.5G2.2.8 Meetreeks van weegsensor: 5kg, veiligheidslading: 150%, waterdigte graad: IP65; 2.2.9 Groter gewig: 500 gram; 2.2.10 Metrologiese verifikasiemetode: dinamiese metrologiese verifikasie; 2.2. 11 Verwydering metode: lugblaas verwydering; 2.2.12 Skakelkragtoevoer: 380V/50Hz; 2.2.13 Lugkompressie: 0.4-0.7MPa; 2.3 Stelselfunksie 2.3.1 Die stelsel het twee bedryfsfunksies van plaaslike/afstandbeheer en gesentraliseerde beheer Die kommunikasiesok van die stelsel het die funksie om met die produksielyn ineen te sluit. 2.3.2 Dit het die funksies van outomatiese nulverstelling, outomatiese nulnasporing en outomatiese regstelling.
2.3.3 Het statiese data, dinamiese regstelling, en duidelike dinamiese gevare. 2.3.4 Dit het die funksies van interne opening en eksterne opening van kontroleweeg. 2.3.5 Dit het verskillende produkinstellings en seleksiefunksies, en kan na goeddunke omgeskakel word.
2.3.6 Daar is vyf netto gewig klassifikasie areas, en die vertoonskerm wys die inligting onmiddellik. 2.3.7 Dit het die funksies van klasstatistiese analise, daaglikse statistiese analise, maandelikse statistiese analise, en langtermyn statistiese analise, statistiese ontleding van die totale aantal gekwalifiseerde en ongekwalifiseerde produkte (ondergewig, oorlaai), die koers van gekwalifiseerde produkte, en uurlikse produksie, ens., en real-time Dien aan die kliënt intelligente bestuurstelsel, met 'n verskeidenheid van grafiese statistiese analise en vertoon inligting; 2.3.8 Verskaf terugvoerdataseine, beheer die netto gewig van verpakkingsontwerp en bespaar redelike koste. 2.3.9 Met die inhoud van die alarminligting van ongekwalifiseerde produkte en algemene foute, word die ligbeheerde vertooninligting gekies.
3 Ontwerpplan-berekening 3.1 Die spoed van die weegbandvervoerband is duidelik 3.1.1 Die lengte van die geïnspekteerde produkwerkstuk L1: 200mm3.1.2 Die lengte van die weegbandvervoerband L2: 300mm 3.1.3 Die geïnspekteerde produkwerkstuk word redelik opgeweeg die weegband vervoerband Spasiëring L3: L2-L1=100 mm 3.1.4 Volgens die hoeveelheid van die geïnspekteerde produk en werkstuk N: 80 stukke/minuut 3.1.5 Volgens die weeg van die individuele produk werkstuk, die tyd benodig vir die bandvervoerband t: 60/N=0.75s3.1.6 Weegbandvervoerband bedryfspoed v: (L1+L2)/t=0.67m/s Die bedryfspoed V is 0.4m/s. 3.1.8 Die geïnspekteerde produk en werkstuk is op die weegbandvervoerband. Die steekproefnommer van die toestel is n:T/f=28 (beskou n≥21 -punt weegsensor, volgens die sensormodel seleksiegids, kies die nominale vrag (meetreeks) van 5 kg. 3.3 Die verwyderingsmetode van ongekwalifiseerde produkte is duidelik 3.3.1 Die geïnspekteerde produk het 'n groot hoeveelheid werkstukke. Netto gewig: 300g.<Vyfhonderd gram), volgens die hoë koers, word die verwyderingsmetode aangeneem: lugblaasverwydering. 4 Sleutelstruktuur en tegniese eienskappe 4.1 Die weegbandvervoerband is saamgestel uit hoof- en aangedrewe tromme, transmissiebande, WS-servomotors, klankkaartrakke, ens. Die hoof- en aangedrewe tromme gebruik die algehele ontwerp van die middellyfdrom om die rigting redelik te vermy afwyking van die transmissieband , Daarbenewens moet die meester- en slaafdromme 'n dinamiese balanstoets doen, vlak 6.3G (fout 0.3g), om die skade van die hermeting van vibrasiesimmetrie te voorkom wat veroorsaak word deur die ongebalanseerde beweging van die meester en slawe tromme.
Die weegbandvervoerband neem 'n AC-servomotorbestuurder aan, wat die werkspoed van die bandvervoerband onmiddellik kan aanpas volgens die hoofparameters soos die lengte en hoeveelheid van die werkstuk wat geïnspekteer moet word, om te verseker dat slegs een produk geweeg word op die oppervlak van die weegbandvervoerband. ;Volgens die sinchrone katrol-transmissiestelsel tussen die AC-servomotor en die aktiewe drom, is die transmissiestelsel stabiel en geraasvry. Die V-groef reënskerm is op die dryfband van die weegband vervoerband opgestel, wat redelikerwys die omslaan van silindriese produkte tydens die hele proses van vervoer kan vermy, en verseker die betroubaarheid en akkuraatheid van die weegmetingsverifikasie. Die weegband vervoerband is toegerus met 'n anti-wind deksel om die skade van eksterne wind simmetrie gewig meting verifikasie te vermy. Daarbenewens verhoed dit ook dat die personeel aan die weegbandvervoerband raak, wat die weegmetingsverifikasie in gevaar stel.
Die algehele ontwerp van die penstop word tussen die weegbandvervoerband en die klankkaartraam gebruik. Die knoppie word vasgemaak en vinnig losgelaat, wat gerieflik is vir die verwydering en instandhouding van die bandvervoerband. Die hoof- en aangedrewe dromme van die weegbandvervoerband is toegerus met optiese inspeksiekragskakelaars om te kontroleer of die goedere heeltemal in die weegbandvervoerband ingekom het en of die goedere die weegbandvervoerband moet verlaat om te verseker dat alle goedere op die skaal is. Voer weegmetingsverifikasie op die swaarbandvervoerband uit om die akkuraatheid van die weeg te verseker. 4.2 Die struktuur van die voerbandvervoerband, die voerbandvervoerband en die weegbandvervoerband is dieselfde, maar die dinamiese balanstoets van die hoof- en aangedrewe dromme word nie uitgevoer nie.
4.3 Die laadsel neem 'n volledig ingeslote algehele ontwerp aan, wat bestaan uit 'n basisbedekking, 'n laadsel, 'n verbindingsitplek, ens. Die basisdeksel is voorsien van 'n oordrukbeskermingsankerbout direk onder die laadsel van die verbindingsbasis, en die laaisel is geïnstalleer Nadat die lenstoets uitgevoer is, wanneer die las tot die nominale las verhoog word, is die uitset van die weegsensor 1mV. Volgens die aanpassing van die oorspanningbeskermingsankerbout, as die las uitgebrei word om weer die nominale las te oorskry, is die uitset van die weegsensor millivolts. Die voltwaarde sal nie verander nie. Die weegsensor neem HBMPW6KRC3-tipe multipunt-weegsensor aan, en die groter weegplatform is 300 mm.×300 mm. 4.4 Die verwyderingsmetode kan lugblaas of silinderstoot wees volgens die netto gewig van die produk en die hoeveelheid, ens. Vir die netto gewig van die produk minder as 500 gram, kan die luggeblaasde verwydering gebruik word. Die luggeblaasde verwydering het 'n eenvoudige struktuur en hoë doeltreffendheid.
Die verwyderingstoerusting word op die voerbandvervoerband vasgemaak, en die ongekwalifiseerde produkte (ondergewig en oorlading) word volgens die netto gewig geklassifiseer. Veelvuldige verwydering toerusting kan gekies word om die ongekwalifiseerde produkte te laat betree die ooreenstemmende versameling bokse, soos getoon in Figuur 2. wys. Die ongekwalifiseerde produkversamelingsboks neem 'n volledig ingeslote algehele ontwerp aan. Die versamelboks is toegerus met 'n voerdeur en 'n sleutel, wat deur voltydse personeel onderneem word om 'n redelike bestuursmetode vir ongekwalifiseerde produkte te verseker. 4.5 Programmeerbare beheerder word gebruik in die outomatiese beheerstelsel van elektriese toerusting, wat die datasein van die kliënt se produksielynwerking ontvang, en die outomatiese beheerstelsel vir elektriese toerusting begin outomaties werk. Daarbenewens, as 'n algemene foutalarm in die multihead-weeger op die velsorgproduklyn voorkom, sal die algemene foutterugvoermeganisme ook gebruik word. Aan kliënte produksie lyn outomatiese beheer stelsel.
Wanneer die foto-elektriese sensor van die voerbandvervoerband die produk opspoor, werk die multikop-weeger op die velsorgproduklyn, en die aanlyn weeg- en metingsverifikasie van die produk word uitgevoer, en die ongekwalifiseerde produkte word van die produksielyn verwyder volgens die verwyderingstoerusting. Die resultate van die statistiese ontleding van die netto gewig toets word onmiddellik vertoon as terugvoer data seine, en die netto gewig van die verpakking ontwerp kan gemanipuleer word. 5 Gevolgtrekking Volgens die dinamiese weegtegnologie van die transmissieband, volgens die PLC-beheer, gaan die velsorgprodukte van die produksielyn die weegbandvervoerband in volgens die voerbandvervoerband, en die weegbeheerder kies die eksterne openingsmetode of die interne opening metode om die goedere uit te voer Aanlyn weeg en meting verifikasie, die netto gewig waarde verkry deur die individu word vergelyk met die algehele teiken netto gewig waarde vooraf gestel, om te oordeel of die netto gewig van die getoets voorwerp voldoen aan die standaard, en die produk wat nie voldoen nie, word volgens die verwyderingstoerusting verwyder, en die hele proses word sonder menslike ingryping voltooi. Voer netto gewig inspeksie uit, daarbenewens sal die statistiese analise resultate van die netto gewig inspeksie intyds vertoon word as terugvoer data seine, en die netto gewig van die verpakking ontwerp sal gemanipuleer word om die koste redelik te beheer.
Hierdie tegniese produk is geskik vir aanlyn monitering van die netto gewig van kommoditeitsproduksielyne op die gebied van farmaseutiese produkte, voedsel, chemiese aanlegte, drank, velsorgprodukte, plastiek en gevulkaniseerde rubber.
Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter Vervaardigers
Skrywer: Smartweigh–Lineêre gewigte
Skrywer: Smartweigh–Lineêre weegverpakkingsmasjien
Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine
Skrywer: Smartweigh–Skinkbord Denester
Skrywer: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmasjien
Skrywer: Smartweigh–Kombinasie gewigter
Skrywer: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmasjien
Skrywer: Smartweigh–Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien
Skrywer: Smartweigh–Roterende verpakkingsmasjien
Skrywer: Smartweigh–Vertikale verpakkingsmasjien
Skrywer: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmasjien

Kopiereg © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle regte voorbehou