Pengarang: Smartweigh–Pemberat Multihead
Timbangan multihead juga disebut skala inspeksi berat bersih, skala penyaringan, timbangan multihead berat bersih, skala inspeksi, dan skala penyortiran. Itu dapat mengklasifikasikan beban diskrit (objek) dari perusahaan pra-kemasan dengan kualitas yang berbeda sesuai dengan kesalahan titik setel kualitas dan toleransi mereka. Ini dibagi menjadi dua kategori atau sejumlah besar kategori. Ini adalah mesin otomatis inspeksi berat bersih online berkecepatan tinggi dan presisi tinggi. Timbangan multihead terintegrasi dengan berbagai jalur pengemasan dan sistem informasi pengangkutannya, dan dapat langsung memantau produk yang kelebihan beban dan kekurangan berat yang tidak memenuhi syarat di lini produksi, dan apakah ada kekurangan komponen dalam kemasan. Timbangan multihead banyak digunakan dalam inspeksi berat bersih otomatis jalur produksi di bidang farmasi, makanan, pabrik kimia, minuman, plastik, karet vulkanisir, dll. Ini juga merupakan tahap yang sangat diperlukan dalam pemrosesan makanan, farmasi, dan bidang lainnya.
Untuk melindungi hak-hak pelanggan, operator, dan operator yang sah dengan lebih baik, menurut "Hukum Pengukuran Republik Rakyat Tiongkok" dan "Langkah-langkah untuk Pengawasan dan Administrasi Pengukuran Komoditas Kemasan Kuantitatif", analisis kuantitatif produk kemasan dan analisis kuantitatif dari rincian spesifik produk kemasan dilakukan. Bahan harus secara akurat mencerminkan berat bersih yang dinyatakan, dan perbedaan antara berat bersih yang dinyatakan dan bahan tertentu tidak boleh melebihi kekurangan yang diperbolehkan. Pemeriksaan akhir berat bersih barang Pada tahap akhir produksi barang, berat bersih barang diperiksa ulang, dan produk yang tidak memenuhi syarat dikeluarkan untuk memastikan bahwa berat bersih barang asli memenuhi peraturan, yang bermanfaat untuk memastikan hak bersama pelanggan dan perusahaan manufaktur. Sangat mudah menderita kerugian karena kekurangan, dan pabrikan tidak akan mengalami kerusakan reputasi karena keluhan atau bahkan laporan konsumen. Saat ini, timbangan multihead dibagi menjadi pemantauan online dan inspeksi offline. Pemantauan online mencakup tipe kontinu dan intermiten, dan inspeksi offline umumnya terputus-putus.
Inspeksi berkelanjutan on-line umumnya mengadopsi metode konveyor sabuk, yang terintegrasi dengan jalur produksi sedang dan berkecepatan tinggi. Timbangan multihead online mencakup konveyor sabuk pengumpanan, konveyor sabuk penimbang, dan konveyor sabuk pelepas pengumpanan. Perangkat lunak sistem menentukan pengumpanan sesuai dengan parameter utama seperti tingkat lini produksi, jumlah barang, panjang barang dan panjang konveyor sabuk penimbang. Kecepatan konveyor sabuk memisahkan produk di jalur produksi, memastikan bahwa hanya satu produk yang ditimbang pada konveyor sabuk penimbangan, dan mengurangi bobot simetris barang yang masuk dan keluar dari konveyor sabuk penimbangan karena kecepatan depan dan belakang konveyor sabuk berbeda. menyakiti. Untuk komoditas silinder atau komoditas silinder pendek dengan rasio aspek besar dan ketipisan panjang, karena seluruh proses pengangkutan cenderung terbalik, dan berat bersih komoditas relatif ringan, komoditas tidak stabil sesuai dengan kondisi waktu, yang akan menyebabkan kerugian pada penimbangan komoditas. Hasilnya tidak akurat.
Terutama produk perawatan kulit (seperti eyeliner, lipstik, dll.), Yang berdiameter kecil, panjang dan tipis, dan hanya dapat diangkut dengan arah panjang dan pendek. Konveyor sabuk penimbang digunakan untuk menimbang, yang cenderung terbalik selama seluruh proses transportasi, keandalan yang buruk, dan bahaya simetris yang parah. sangat besar. Untuk menghilangkan kekurangan teknologi saat ini, untuk produk perawatan kulit dengan diameter kecil dan ketipisan panjang, timbangan multihead pada jalur pemasangan lini produksi produk perawatan kulit mengadopsi papan cuaca V-groove dan penimbangan berkecepatan tinggi yang dinamis teknologi untuk menghindari perputaran produk. Pertahankan keandalan seluruh proses pengangkutan komoditas, selesaikan penimbangan online berkecepatan tinggi yang dinamis dan stabil, dan pastikan keakuratan pemeriksaan berat bersih komoditas secara online. Penimbangan multihead produk perawatan kulit online yang dikembangkan oleh produk telah mulai digunakan.
2 Struktur dasar dan prinsip timbangan banyak wadah pada lini produk perawatan kulit 2.1 Prinsip 2.1.1 Timbangan multi wadah lini produk perawatan kulit terdiri dari konveyor sabuk pengumpanan, konveyor sabuk penimbang, sel beban, penutup tahan angin, dan Alur berbentuk V untuk melindungi dari hujan Papan, konveyor sabuk pengumpan, peralatan pelepasan, pengontrol penimbangan, sistem kontrol otomatis peralatan listrik dan rak kartu suara, dll. 2.1.2 Prinsip timbangan multihead pada lini produk perawatan kulit Multihead timbangan pada lini produk perawatan kulit diklasifikasikan ke dalam lini produksi kotak kemasan kosmetik pelanggan atau perangkat lunak sistem transportasi. Di bawah fungsi seksual, produk perawatan kulit (seperti eyeliner, lipstik, dll.) berhasil dipandu ke konveyor sabuk penimbang; ketika pengontrol penimbangan mengadopsi metode pembukaan eksternal, ketika sensor fotolistrik yang diimpor mendeteksi produk perawatan kulit, pemeriksaan berat bersih baru saja dimulai. , Ketika sensor fotolistrik yang diekspor mendeteksi produk perawatan kulit, pemeriksaan berat bersih selesai, dan nilai berat bersih produk diperoleh; ketika pengontrol penimbangan memilih metode pembukaan internal, nilai pembukaan berat bersih internal dan ambang penyelesaian berat bersih internal telah diatur sebelumnya. Saat sabuk penimbangan menyampaikan Saat berat bersih kosmetik yang terdeteksi oleh mesin melebihi nilai bukaan berat bersih internal, pemeriksaan berat bersih baru saja dimulai. Ketika konveyor sabuk penimbang mendeteksi bahwa berat bersih kosmetik lebih rendah dari ambang penyelesaian berat bersih internal, pemeriksaan berat bersih selesai, dan nilai berat bersih pemeriksaan produk diperoleh. Pengontrol penimbangan menilai apakah berat bersih objek yang diperiksa memenuhi standar sesuai dengan perbandingan antara nilai berat bersih pemeriksaan dan nilai berat bersih target keseluruhan, dan membuang produk yang tidak sesuai sesuai dengan peralatan pemindahan.
Mengontrol kecepatan produk perawatan kulit memasuki konveyor sabuk penimbangan sesuai dengan kecepatan penyetelan konveyor sabuk pengantar untuk memastikan bahwa hanya ada satu item yang akan diperiksa pada konveyor sabuk penimbangan, untuk memastikan keakuratan penimbangan dari timbangan multihead, dan untuk memastikan pengumpanan bahan. Nilai konsistensi untuk konveyor sabuk, konveyor sabuk timbang, dan konveyor sabuk umpan. 2.2 Nilai indeks kunci 2.2.1 Spesifikasi benda kerja dari produk yang diperiksa: 200mm×φ10-30mm; 2.2.2 Sejumlah besar benda kerja yang akan diperiksa; Berat bersih: 300g; 2.2.3 Menurut jumlah benda kerja yang akan diperiksa: 80 buah/menit; Panjang konveyor sabuk dan konveyor sabuk pelepasan keduanya 300mm, lebar total 100mm, dan rasio tinggi-lebar jalur produksi adalah 750.±50mm; 2.2.5 Kecepatan konveyor sabuk: 0,4 m/dtk; 2.2.6 Tingkat akurasi: Ⅲ; 2.2.7 Ketepatan inspeksi:±0.5G2.2.8 Rentang pengukuran sensor penimbangan: 5kg, beban keselamatan: 150%, kelas tahan air: IP65; 2.2.9 Berat lebih besar: 500 gram; 2.2.10 Metode verifikasi kemetrologian: verifikasi kemetrologian dinamis; 2.2. 11 Metode pelepasan: pelepasan hembusan udara; 2.2.12 Mengalihkan catu daya: 380V/50Hz; 2.2.13 Kompresi udara: 0,4-0,7MPa; 2.3 Fungsi sistem 2.3.1 Sistem memiliki dua fungsi operasi yaitu kontrol lokal/jarak jauh dan kontrol terpusat Soket komunikasi sistem memiliki fungsi interlocking dengan jalur produksi. 2.3.2 Ini memiliki fungsi penyesuaian nol otomatis, pelacakan nol otomatis, dan koreksi otomatis.
2.3.3 Memiliki data statis, koreksi dinamis, dan bahaya dinamis yang jelas. 2.3.4 Ini memiliki fungsi pembukaan internal dan pembukaan checkweighing eksternal. 2.3.5 Ini memiliki pengaturan produk dan fungsi pemilihan yang berbeda, dan dapat diubah sesuka hati.
2.3.6 Ada lima area klasifikasi berat bersih, dan layar tampilan segera menampilkan informasi. 2.3.7 Ini memiliki fungsi analisis statistik kelas, analisis statistik harian, analisis statistik bulanan, dan analisis statistik jangka panjang, analisis statistik jumlah produk yang memenuhi syarat dan tidak memenuhi syarat (underweight, kelebihan beban), tingkat produk yang memenuhi syarat, dan produksi per jam, dll, dan real-time Kirim ke sistem manajemen cerdas pelanggan, dengan berbagai analisis statistik grafis dan menampilkan informasi; 2.3.8 Memberikan sinyal data umpan balik, mengontrol berat bersih desain kemasan, dan menghemat biaya secara wajar. 2.3.9 Dengan konten informasi alarm dari produk yang tidak memenuhi syarat dan kesalahan umum, informasi tampilan yang dikontrol cahaya dipilih.
3 Perhitungan rencana desain 3.1 Kecepatan konveyor sabuk penimbang jelas 3.1.1 Panjang benda kerja produk yang diperiksa L1: 200mm3.1.2 Panjang konveyor sabuk penimbang L2: 300mm 3.1.3 Benda kerja produk yang diperiksa cukup ditimbang konveyor sabuk penimbang Jarak L3: L2-L1=100 mm 3.1.4 Menurut jumlah produk dan benda kerja yang diperiksa N: 80 lembar/menit 3.1.5 Menurut penimbangan benda kerja masing-masing produk, waktu yang diperlukan untuk konveyor sabuk t: 60/N=0,75s3.1.6 Kecepatan operasi konveyor sabuk penimbangan v: (L1+L2)/t=0,67m/s Kecepatan operasi V adalah 0,4m/dtk. 3.1.8 Produk dan benda kerja yang diperiksa berada di konveyor sabuk penimbang. Jumlah pengambilan sampel perangkat adalah n:T/f=28 (pertimbangkan n≥20) 3.2 Pemilihan model sensor penimbangan 3.2.1 Berat bersih meja kabinet konveyor sabuk G1: 3,5kg3.2.2 Jumlah total sensor penimbangan n1: 13.2.3 Pemuatan sensor penimbangan: G1/n1=3,5kg3.2.4 Mengadopsi HBMPW6KRC3 multi -sensor penimbangan titik, menurut panduan pemilihan model sensor, pilih beban pengenal (rentang pengukuran) 5kg. 3.3 Metode penghapusan produk yang tidak memenuhi syarat jelas 3.3.1 Produk yang diperiksa memiliki banyak benda kerja. Berat bersih: 300g.<Lima ratus gram), menurut tingkat tinggi, metode penghilangan diadopsi: penghilangan tiupan udara. 4 Struktur utama dan karakteristik teknis 4.1 Konveyor sabuk penimbang terdiri dari drum utama dan penggerak, sabuk transmisi, motor servo AC, rak kartu suara, dll. Drum utama dan penggerak menggunakan desain keseluruhan drum pinggang untuk menghindari arah secara wajar penyimpangan sabuk transmisi , Selain itu, drum master dan slave harus melakukan uji keseimbangan dinamis, level 6.3G (kesalahan 0.3g), untuk mencegah bahaya verifikasi pengukuran ulang simetri getaran yang disebabkan oleh gerakan master yang tidak seimbang dan drum budak.
Konveyor sabuk penimbang mengadopsi driver motor servo AC, yang dapat segera menyesuaikan kecepatan operasi konveyor sabuk sesuai dengan parameter utama seperti panjang dan jumlah benda kerja yang akan diperiksa, untuk memastikan bahwa hanya satu produk yang ditimbang. pada permukaan konveyor sabuk penimbang. ;Menurut sistem transmisi katrol sinkron antara motor servo AC dan drum aktif, sistem transmisi stabil dan bebas noise. Pelindung hujan V-groove dipasang pada sabuk penggerak konveyor sabuk penimbangan, yang secara wajar dapat menghindari tergulingnya produk silinder selama seluruh proses pengangkutan, dan memastikan keandalan dan keakuratan verifikasi pengukuran penimbangan. Konveyor sabuk penimbang dilengkapi dengan penutup anti angin untuk menghindari bahaya verifikasi pengukuran berat simetri angin eksternal. Selain itu, ini juga mencegah staf menyentuh konveyor sabuk penimbangan, yang membahayakan verifikasi pengukuran penimbangan.
Desain keseluruhan tenon stop digunakan antara konveyor sabuk penimbang dan bingkai kartu suara. Tombol diperbaiki dan dilepaskan dengan cepat, yang nyaman untuk melepas dan memelihara konveyor sabuk. Drum utama dan penggerak dari konveyor sabuk penimbangan dilengkapi dengan sakelar daya inspeksi optik untuk memeriksa apakah barang telah sepenuhnya memasuki konveyor sabuk penimbangan dan apakah barang harus meninggalkan konveyor sabuk penimbangan untuk memastikan bahwa semua barang berada dalam timbangan. Lakukan verifikasi pengukuran penimbangan pada konveyor sabuk berat untuk memastikan keakuratan penimbangan. 4.2 Struktur konveyor sabuk pengumpanan, konveyor sabuk pengumpanan dan konveyor sabuk penimbang adalah sama, tetapi uji keseimbangan dinamis dari drum utama dan yang digerakkan tidak dilakukan.
4.3 Sel beban mengadopsi desain keseluruhan tertutup sepenuhnya, yang terdiri dari penutup dasar, sel beban, dudukan penghubung, dll. Penutup dasar dilengkapi dengan baut jangkar pelindung tekanan berlebih langsung di bawah sel beban dasar penghubung, dan sel beban dipasang Setelah uji lambung kapal dilakukan, ketika beban dinaikkan ke beban pengenal, output dari sensor penimbangan adalah 1mV. Menurut penyesuaian baut jangkar pelindung tegangan berlebih, jika beban diperluas hingga melebihi beban pengenal lagi, output dari sensor penimbangan adalah milivolt. Nilai volt tidak akan berubah. Sensor penimbangan mengadopsi sensor penimbangan multi-titik tipe HBMPW6KRC3, dan platform penimbangan yang lebih besar adalah 300mm.×300mm. 4.4 Metode penghilangan dapat dengan tiupan udara atau pendorong silinder sesuai dengan berat bersih produk dan kuantitasnya, dll. Untuk berat bersih produk kurang dari 500 gram, penghilangan dengan tiupan udara dapat digunakan. Penghapusan yang dihembuskan udara memiliki struktur sederhana dan efisiensi tinggi.
Peralatan pelepasan dipasang pada konveyor sabuk pengumpanan, dan produk yang tidak memenuhi syarat (kekurangan dan kelebihan beban) diklasifikasikan menurut berat bersih. Beberapa peralatan penghapus dapat dipilih untuk membuat produk yang tidak memenuhi syarat masuk ke kotak pengumpulan yang sesuai, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2. menunjukkan. Kotak koleksi produk yang tidak memenuhi syarat mengadopsi desain keseluruhan yang tertutup sepenuhnya. Kotak pengumpul dilengkapi dengan pintu makan dan kunci, yang dilakukan oleh personel penuh waktu untuk memastikan metode pengelolaan yang masuk akal untuk produk yang tidak memenuhi syarat. 4.5 Pengontrol yang dapat diprogram digunakan dalam sistem kontrol otomatis peralatan listrik, yang menerima sinyal data dari operasi jalur produksi pelanggan, dan sistem kontrol otomatis untuk peralatan listrik secara otomatis memulai operasi. Selain itu, jika alarm kesalahan umum terjadi pada timbangan multi wadah pada lini produk perawatan kulit, mekanisme umpan balik kesalahan umum juga akan digunakan. Untuk sistem kontrol otomatis jalur produksi pelanggan.
Ketika sensor fotolistrik konveyor sabuk pengumpanan mendeteksi produk, timbangan multihead pada lini produk perawatan kulit beroperasi, dan verifikasi penimbangan dan pengukuran produk secara online dilakukan, dan produk yang tidak memenuhi syarat dikeluarkan dari lini produksi sesuai dengan peralatan penghapusan. Hasil analisis statistik uji berat bersih segera ditampilkan sebagai sinyal data umpan balik, dan berat bersih desain kemasan dapat dimanipulasi. 5 Kesimpulan Menurut teknologi penimbangan dinamis dari sabuk transmisi, menurut kontrol PLC, produk perawatan kulit dari jalur produksi memasuki konveyor sabuk penimbangan sesuai dengan konveyor sabuk pengumpanan, dan pengontrol penimbangan memilih metode pembukaan eksternal atau metode pembukaan internal untuk melakukan verifikasi penimbangan dan pengukuran barang secara online, nilai berat bersih yang diperoleh individu dibandingkan dengan nilai berat bersih target keseluruhan yang ditetapkan sebelumnya, untuk menilai apakah berat bersih benda yang diuji memenuhi standar, dan produk yang tidak sesuai dihilangkan sesuai dengan peralatan pembuangan, dan seluruh proses selesai tanpa campur tangan manusia. Lakukan pemeriksaan berat bersih, selain itu, hasil analisis statistik dari pemeriksaan berat bersih akan ditampilkan secara real time sebagai sinyal data umpan balik, dan berat bersih desain kemasan akan dimanipulasi untuk mengendalikan biaya secara wajar.
Produk teknis ini cocok untuk memantau secara online berat bersih lini produksi komoditas di bidang farmasi, makanan, pabrik kimia, minuman, produk perawatan kulit, plastik, dan karet vulkanisir.
Pengarang: Smartweigh–Produsen Pemberat Multihead
Pengarang: Smartweigh–Pemberat Linier
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Timbang Linear
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Multihead Weighter
Pengarang: Smartweigh–Baki Denester
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Clamshell
Pengarang: Smartweigh–Pemberat Kombinasi
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Doypack
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Tas Premade
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Putar
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Vertikal
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas VFFS

Hak Cipta © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Semua Hak Dilindungi Undang-Undang