Ang laraw sa laraw ug aplikasyon sa multihead weigher alang sa mga produkto sa pag-atiman sa panit online

Awtor: Smartweigh–Multihead Timbang

Ang multihead weigher gitawag usab nga net weight inspection scale, screening scale, net weight multihead weigher, inspection scale, ug sorting scale.. Mahimong maklasipikar ang mga discrete load (mga butang) sa mga kompanya sa pre-packaging nga lainlain nga mga kalidad sumala sa ilang kalidad ug pagtugot sa mga sayup sa set point. Gibahin kini sa duha ka mga kategorya o daghang mga kategorya. Kini usa ka high-speed, high-precision online net weight inspection automatic machine. Ang multihead weigher gisagol sa lainlaing mga linya sa packaging ug ang ilang mga sistema sa impormasyon sa transportasyon, ug mahimo dayon nga ma-monitor ang sobra nga gibug-aton ug kulang sa timbang nga dili kwalipikado nga mga produkto sa linya sa produksiyon, ug kung adunay kakulang sa mga sangkap sa packaging. Ang multihead weigher kaylap nga gigamit sa automatic net weight inspection sa mga linya sa produksiyon sa natad sa pharmaceutical, pagkaon, kemikal nga mga tanum, ilimnon, plastik, vulcanized nga goma, ug uban pa.. Kini usa usab ka kinahanglanon nga yugto sa pagproseso sa pagkaon, mga parmasyutiko ug uban pang natad.

Aron mas maayo nga mapanalipdan ang mga lehitimong katungod sa mga kustomer, operator ug operator, sumala sa "Measurement Law of the People's Republic of China" ug "Measures for the Supervision and Administration of the Measurement of Quantitative Packaged Commodities", quantitative analysis of packaged products ug quantitative analysis sa mga espisipikong detalye sa mga naka-pack nga produkto gihimo. Ang mga sangkap kinahanglan nga tukma nga magpakita sa ilang gipahayag nga net nga gibug-aton, ug ang kalainan tali sa gipahayag nga net nga gibug-aton ug ang piho nga sangkap kinahanglan dili molapas sa gikinahanglan nga gitugot nga kakulang.. Ang katapusan nga pag-inspeksyon sa net nga gibug-aton sa mga butang Sa katapusan nga yugto sa paghimo sa mga butang, ang net nga gibug-aton sa mga butang gisusi pag-usab, ug ang mga dili kwalipikado nga mga produkto gikuha aron masiguro nga ang net nga gibug-aton sa orihinal nga mga butang nagtagbo sa mga regulasyon, nga mapuslanon aron masiguro ang managsama nga katungod sa mga kostumer ug mga negosyo sa paggama. Sayon nga mag-antus sa mga kapildihan tungod sa mga kakulangan, ug ang mga tiggama dili mag-antus sa kadaot sa reputasyon tungod sa mga reklamo sa mga konsumedor o bisan mga taho.. Sa pagkakaron, ang multihead weigher gibahin sa online monitoring ug offline inspection. Ang pag-monitor sa online naglakip sa padayon nga tipo ug intermittent type, ug ang offline nga inspeksyon sa kasagaran nag-intermittent.

Ang on-line nga padayon nga inspeksyon sa kasagaran nagsagop sa belt conveyor nga pamaagi, nga gisagol sa medium ug high-speed nga mga linya sa produksiyon. Ang online multihead weigher naglakip sa feeding belt conveyor, weighing belt conveyor ug feeding removal belt conveyor. Ang software sa sistema nagtino sa pagpakaon sumala sa mga nag-unang mga parameter sama sa rate sa linya sa produksiyon, ang gidaghanon sa mga butang, ang gitas-on sa mga butang ug ang gitas-on sa weighing belt conveyor. Ang katulin sa belt conveyor nagbulag sa mga produkto sa linya sa produksiyon, nagsiguro nga usa ra ka produkto ang gitimbang sa weighing belt conveyor, ug gipakunhod ang simetriko nga gibug-aton sa mga butang nga mosulod ug mogawas sa weighing belt conveyor tungod kay ang katulin sa atubangan ug likod. Ang mga belt conveyor lahi. kadaot. Alang sa cylindrical nga mga palaliton o mubo nga cylindrical nga mga palaliton nga adunay dako nga aspeto nga ratio ug taas nga pagkanipis, tungod kay ang tibuok nga proseso sa transportasyon dali nga mabali, ug ang net nga gibug-aton sa mga palaliton medyo gaan, ang mga palaliton dili lig-on sumala sa mga kondisyon sa panahon, nga makadaot sa pagtimbang sa mga palaliton. Ang mga resulta dili tukma.

Ilabi na ang mga produkto sa pag-atiman sa panit (sama sa eyeliner, lipstick, ug uban pa.), nga gamay ang diyametro, taas ug nipis, ug madala lamang sa taas ug mugbo nga direksyon. Ang mga conveyor sa pagtimbang sa bakus gigamit alang sa pagtimbang, nga dali nga mabali sa panahon sa tibuuk nga proseso sa transportasyon, dili maayo nga kasaligan, ug grabe nga peligro sa simetriya.. dako kaayo. Aron makuha ang kakulang sa karon nga teknolohiya, alang sa mga produkto sa pag-atiman sa panit nga adunay gamay nga diyametro ug taas nga nipis, ang multihead weigher sa linya sa pag-install sa linya sa pag-atiman sa produkto sa panit nagsagop sa V-groove weatherboard ug ang dinamikong high-speed nga pagtimbang. teknolohiya aron malikayan ang turnover sa produkto. Hupti ang kasaligan sa tibuok proseso sa transportasyon sa mga palaliton, kompletoha ang online high-speed dynamic ug stable nga pagtimbang, ug siguroha ang katukma sa online net weight inspection sa mga palaliton. Ang produkto sa pag-atiman sa panit online nga multihead weigher nga gihimo sa produkto gigamit na.

2 Ang sukaranan nga istruktura ug prinsipyo sa multihead weigher sa linya sa produkto sa pag-atiman sa panit 2.1 Prinsipyo 2.1.1 Ang linya sa produkto sa pag-atiman sa panit nga multihead weigher naglangkob sa usa ka feeding belt conveyor, usa ka weighing belt conveyor, usa ka load cell, usa ka windproof cover, ug usa ka V-shaped groove aron mapanalipdan gikan sa rain Board, feeding belt conveyor, mga kagamitan sa pagtangtang, weighing controller. , automatic control system sa electrical equipment ug sound card rack, etc. 2.1.2 Ang prinsipyo sa multihead weigher sa linya sa produkto sa pag-atiman sa panit Ang multihead weigher sa linya sa produkto sa pag-atiman sa panit giklasipikar sa linya sa produksiyon sa kahon sa kosmetiko nga packaging sa kustomer o ang software sa sistema sa transportasyon. Ubos sa sexual function, ang mga produkto sa pag-atiman sa panit (sama sa eyeliner, lipstick, ug uban pa.) malampuson nga gigiyahan ngadto sa weighing belt conveyor; kung gisagop sa weighing controller ang eksternal nga pamaagi sa pag-abli, kung ang imported nga photoelectric sensor nakamatikod sa mga produkto sa pag-atiman sa panit, ang net weight inspection bag-o lang gisugdan. , Sa diha nga ang gi-eksport nga photoelectric sensor nakamatikod sa produkto sa pag-atiman sa panit, ang net weight inspection nahuman, ug ang net weight value sa produkto nakuha; sa diha nga ang weighing controller mopili sa internal nga paagi sa pag-abli, ang internal nga net gibug-aton sa pag-abli bili ug ang internal nga net gibug-aton completion threshold gi-preset.. Kung ang weighing belt naghatud Kung ang net nga gibug-aton sa mga kosmetiko nga nakit-an sa makina milabaw sa internal nga net nga gibug-aton sa pagbukas nga kantidad, ang net nga gibug-aton nga inspeksyon bag-o lang nagsugod.. Kung ang weighing belt conveyor nakamatikod nga ang net nga gibug-aton sa mga kosmetiko mas ubos kaysa sa internal nga net weight completion threshold, ang net weight inspection nahuman, ug ang inspection net weight value sa produkto nakuha.. Ang tigtimbang nga tigdumala maghukom kung ang net nga gibug-aton sa gisusi nga butang nakab-ot ang sukaranan sumala sa pagtandi tali sa inspeksyon nga net nga gibug-aton nga kantidad ug ang kinatibuk-ang target nga net nga gibug-aton nga kantidad, ug gitangtang ang mga dili nahiuyon nga mga produkto sumala sa kagamitan sa pagtangtang.

Kontrola ang katulin sa mga produkto sa pag-atiman sa panit nga mosulod sa check-weighing belt conveyor sumala sa katulin sa pag-adjust sa lead-in belt conveyor aron masiguro nga adunay usa ra ka butang nga susihon sa check-weighing belt conveyor, aron masiguro ang katukma sa pagtimbang. sa multihead weigher, ug aron masiguro ang pagpakaon sa mga materyales. Rate pagkamakanunayon alang sa belt conveyor, timbang belt conveyor, ug feed belt conveyor. 2.2 Panguna nga mga kantidad sa indeks 2.2.1 Mga detalye sa workpiece sa gisusi nga produkto: 200mm×φ10-30mm; 2.2.2 Daghang kantidad sa mga workpiece nga susihon; Net nga gibug-aton: 300g; 2.2.3 Sumala sa gidaghanon sa mga workpiece nga susihon: 80 ka piraso/min; Ang gitas-on sa belt conveyor ug ang pagtangtang belt conveyor pareho nga 300mm, ang kinatibuk-ang gilapdon mao ang 100mm, ug ang gitas-on-lapad nga ratio sa linya sa produksiyon mao ang 750.±50mm; 2.2.5 Belt conveyor speed: 0.4m/s; 2.2.6 Ang lebel sa katukma: Ⅲ; 2.2.7 Inspeksyon katukma:±0.5G2.2.8 Pagsukod sa range sa weighing sensor: 5kg, safety load: 150%, waterproof nga grado: IP65; 2.2.9 Mas dako nga gibug-aton: 500 gramos; 2.2.10 Metrological verification method: dinamikong metrological verification; 2.2. 11 Pamaagi sa pagtangtang: pagtangtang sa paghuyop sa hangin; 2.2.12 Pagbalhin sa suplay sa kuryente: 380V / 50Hz; 2.2.13 Pag-compress sa hangin: 0.4-0.7MPa; 2.3 Sistema function 2.3.1 Ang sistema adunay duha ka operating function sa lokal/hilit nga kontrol ug sentralisadong kontrol Ang komunikasyon socket sa sistema adunay function sa interlocking sa produksyon linya. 2.3.2 Kini adunay mga function sa automatic zero adjustment, automatic zero tracking ug automatic correction.

2.3.3 Adunay static nga datos, dinamikong pagtul-id, ug tin-aw nga dinamikong mga peligro. 2.3.4 Kini adunay mga gimbuhaton sa internal nga pag-abli ug gawas nga pag-abli sa checkweighing. 2.3.5 Kini adunay lainlaing mga setting sa produkto ug mga function sa pagpili, ug mahimo’g mabag-o kung gusto.

2.3.6 Adunay lima ka net weight classification area, ug ang display screen nagpakita dayon sa impormasyon. 2.3.7 Kini adunay mga gimbuhaton sa pag-analisa sa istatistika sa klase, adlaw-adlaw nga pag-analisa sa istatistika, binulan nga pag-analisa sa istatistika, ug dugay nga pag-analisa sa istatistika, pagtuki sa istatistika sa kinatibuk-ang gidaghanon sa mga kwalipikado ug dili kwalipikado nga mga produkto (ubos sa timbang, sobra nga gibug-aton), ang rate sa mga kwalipikado nga mga produkto, ug matag oras. produksyon, ug uban pa., ug real-time nga Isumite sa customer nga intelihente nga sistema sa pagdumala, nga adunay lainlain nga graphical statistical analysis ug pagpakita sa impormasyon; 2.3.8 Paghatag ug mga signal sa datos sa feedback, kontrola ang net nga gibug-aton sa disenyo sa pagputos, ug pagdaginot sa gasto nga makatarunganon. 2.3.9 Uban sa sulud sa impormasyon sa alarma sa dili kwalipikado nga mga produkto ug sagad nga mga sayup, gipili ang kasayuran nga kontrolado sa kahayag nga gipakita.

3 Pagkalkula sa plano sa disenyo 3.1 Ang katulin sa weighing belt conveyor klaro 3.1.1 Ang gitas-on sa gisusi nga workpiece sa produkto L1: 200mm3.1.2 Ang gitas-on sa weighing belt conveyor L2: 300mm 3.1.3 Ang gi-inspeksyon nga workpiece sa produkto makatarunganon nga gitimbang sa weighing belt conveyor Spacing L3: L2-L1=100 mm 3.1.4 Sumala sa gidaghanon sa gisusi nga produkto ug workpiece N: 80 ka piraso/minuto 3.1.5 Sumala sa pagtimbang sa indibidwal nga workpiece sa produkto, ang oras nga gikinahanglan alang sa belt conveyor t: 60/N=0.75s3.1.6 Timbang belt conveyor operating speed v: (L1+L2)/t=0.67m/s Ang operating speed V kay 0.4m/s. 3.1.8 Ang gisusi nga produkto ug workpiece anaa sa weighing belt conveyor. Ang sampling nga numero sa device mao ang n:T/f=28 (isipa n≥20) 3.2 Pagpili sa modelo sa sensor sa pagtimbang 3.2.1 Net gibug-aton sa belt conveyor kabinete lamesa G1: 3.5kg3.2.2 Kinatibuk-ang gidaghanon sa mga sensor sa pagtimbang n1: 13.2.3 Pagkarga sa sensor sa pagtimbang: G1/n1=3.5kg3.2.4 Adopt HBMPW6KRC3 multi-point weighing sensor, sumala sa sensor model selection guide, pilia ang rated load (measuring range) nga 5kg. 3.3 Ang paagi sa pagtangtang sa dili kwalipikado nga mga produkto klaro 3.3.1 Ang gisusi nga produkto adunay daghang mga workpiece. Net nga gibug-aton: 300g.<Lima ka gatos ka gramo), sumala sa taas nga rate, ang pamaagi sa pagtangtang gisagop: pagtangtang sa hangin. 4 Panguna nga istruktura ug teknikal nga mga kinaiya 4.1 Ang weighing belt conveyor gilangkuban sa nag-una ug gimaneho nga mga tambol, transmission belt, AC servo motors, sound card racks, etc. Ang nag-una ug gimaneho nga mga tambol naggamit sa kinatibuk-ang disenyo sa hawak nga tambol aron makatarunganon nga malikayan ang pagtipas sa direksyon sa transmission belt, Dugang pa, ang agalon ug ulipon nga mga tambol kinahanglan nga maghimo sa usa ka dinamikong pagsulay sa balanse, lebel 6.3G (kasaypan 0.3g), aron malikayan ang kadaot sa vibration symmetry re-measurement verification tungod sa dili balanse nga paglihok sa master ug slave drums.

Ang weighing belt conveyor nagsagop sa usa ka AC servo motor driver, nga mahimo dayon nga mag-adjust sa katulin sa operasyon sa belt conveyor sumala sa mga nag-unang mga parameter sama sa gitas-on ug gidaghanon sa workpiece nga susihon, aron masiguro nga usa ra ka produkto ang gitimbang. sa ibabaw sa weighing belt conveyor. ; Sumala sa synchronous pulley transmission system tali sa AC servo motor ug sa aktibo nga drum, ang transmission system lig-on ug walay kasaba. Ang V-groove rain shield gipahimutang sa drive belt sa weighing belt conveyor, nga makatarunganon nga makalikay sa pagbali sa mga cylindrical nga mga produkto sa panahon sa tibuok nga proseso sa transportasyon, ug pagsiguro sa pagkakasaligan ug katukma sa pagtimbang-timbang sa pag-verify.. Ang weighing belt conveyor adunay himan nga anti-wind cover aron malikayan ang kadaot sa external wind symmetry weight measurement verification. Dugang pa, gipugngan usab niini ang mga kawani sa paghikap sa conveyor sa weighing belt, nga nagpameligro sa pag-verify sa pagsukod sa pagtimbang..

Ang kinatibuk-ang disenyo sa tenon stop gigamit tali sa weighing belt conveyor ug sound card frame. Ang buton giayo ug gibuhian dayon, nga sayon ​​​​alang sa pagtangtang ug pagmentinar sa belt conveyor. Ang nag-una ug gimaneho nga mga tambol sa weighing belt conveyor nasangkapan sa optical inspection power switch aron masusi kung ang mga butang hingpit nga nakasulod sa weighing belt conveyor ug kung ang mga butang kinahanglan nga mobiya sa weighing belt conveyor aron masiguro nga ang tanan nga mga butang naa sa timbangan.. Pagdala sa pagtimbang sa pagsukod sa pag-verify sa bug-at nga belt conveyor aron masiguro ang katukma sa pagtimbang. 4.2 Ang istruktura sa feeding belt conveyor, ang feeding belt conveyor ug ang weighing belt conveyor parehas, apan ang dinamikong balanse nga pagsulay sa panguna ug gimaneho nga mga tambol wala gihimo.

4.3 Ang load cell nagsagop sa usa ka bug-os nga gilakip nga kinatibuk-ang disenyo, nga naglangkob sa usa ka base nga hapin, usa ka load cell, usa ka nagkonektar nga lingkuranan, ug uban pa. Ang base nga hapin gihatag sa usa ka overpressure nga proteksyon nga anchor bolt direkta sa ilawom sa load cell sa nagdugtong nga base, ug ang load cell gi-install Human ang bilge test gihimo, kung ang load gipataas sa rated load, ang output sa pagtimbang. Ang sensor kay 1mV. Sumala sa pag-adjust sa overvoltage protection anchor bolt, kung ang load gipalapdan nga molapas sa rated load pag-usab, ang output sa weighing sensor kay millivolts. Ang bili sa volt dili mausab. Ang weighing sensor nagsagop sa HBMPW6KRC3 type nga multi-point weighing sensor, ug ang mas dako nga plataporma sa pagtimbang mao ang 300mm.×300mm. 4.4 Ang paagi sa pagtangtang mahimo nga hangin-huyop o silindro pusher sumala sa net gibug-aton sa produkto ug sa gidaghanon, etc. Alang sa net nga gibug-aton sa produkto nga ubos sa 500 gramos, ang pagtangtang sa hangin mahimong magamit. Ang pagtangtang sa hangin adunay yano nga istruktura ug taas nga kahusayan.

Ang kagamitan sa pagtangtang gitakda sa conveyor sa feeding belt, ug ang dili kwalipikado nga mga produkto (kulang sa timbang ug sobra nga gibug-aton) giklasipikar sumala sa gibug-aton sa net. Ang daghang kagamitan sa pagtangtang mahimong mapili aron ang dili kwalipikado nga mga produkto mosulod sa katugbang nga mga kahon sa pagkolekta, ingon sa gipakita sa Figure 2. ipakita. Ang dili kwalipikado nga kahon sa pagkolekta sa produkto nagsagop sa usa ka hingpit nga gilakip nga kinatibuk-ang disenyo. Ang kahon sa pagkolekta nasangkapan sa usa ka pultahan sa pagpakaon ug usa ka yawe, nga gihimo sa mga full-time nga kawani aron masiguro ang usa ka makatarunganon nga pamaagi sa pagdumala alang sa dili kwalipikado nga mga produkto. 4.5 Ang programmable controller gigamit sa automatic control system sa electrical equipment, nga nakadawat sa data signal sa production line operation sa customer, ug ang automatic control system alang sa electrical equipment awtomatikong magsugod sa operasyon.. Dugang pa, kung ang usa ka sagad nga alarma sa sayup mahitabo sa multihead weigher sa linya sa produkto sa pag-atiman sa panit, ang mekanismo sa feedback sa kasagaran nga sayup magamit usab.. Sa mga kustomer sa linya sa produksiyon nga awtomatikong kontrol nga sistema.

Kung ang photoelectric sensor sa feeding belt conveyor nakamatikod sa produkto, ang multihead weigher sa linya sa produkto sa pag-atiman sa panit naglihok, ug ang online nga pagtimbang ug pagsukod sa pag-verify sa produkto gihimo, ug ang dili kwalipikado nga mga produkto gikuha gikan sa linya sa produksiyon sumala sa ang kagamitan sa pagtangtang. Ang mga resulta sa statistical analysis sa net weight test gipakita dayon isip feedback data signal, ug ang net weight sa packaging design mahimong mamanipula. 5 Konklusyon Sumala sa dinamikong teknolohiya sa pagtimbang sa transmission belt, sumala sa kontrol sa PLC, ang mga produkto sa pag-atiman sa panit sa linya sa produksiyon mosulod sa weighing belt conveyor sumala sa feeding belt conveyor, ug ang weighing controller mipili sa eksternal nga paagi sa pag-abli o ang internal nga paagi sa pag-abli sa pagdala sa mga butang Online pagtimbang ug pagsukod verification, ang net gibug-aton nga bili nga nakuha sa indibidwal itandi sa kinatibuk-ang target net gibug-aton bili nga gibutang sa abante, sa paghukom kon ang net gibug-aton sa gisulayan butang nagtagbo sa sumbanan, ug ang non-conforming nga produkto gikuha sumala sa mga ekipo sa pagtangtang, ug ang tibuok proseso nahuman nga walay interbensyon sa tawo. Ipahigayon ang net weight inspection, dugang pa, ang statistical analysis nga mga resulta sa net weight inspection ipakita sa tinuod nga panahon isip feedback data signal, ug ang net nga gibug-aton sa disenyo sa packaging pagmaniobra aron makatarunganon nga makontrol ang gasto..

Kini nga teknikal nga produkto angay alang sa online nga pag-monitor sa net nga gibug-aton sa mga linya sa produksiyon sa palaliton sa natad sa mga parmasyutiko, pagkaon, kemikal nga tanum, ilimnon, mga produkto sa pag-atiman sa panit, plastik, ug vulcanized nga goma..

Awtor: Smartweigh–Multihead Weighter Manufacturers

Awtor: Smartweigh–Linear nga Timbang

Awtor: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Tray Denester

Awtor: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Kombinasyon nga Timbang

Awtor: Smartweigh–Doypack Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Rotary Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

Awtor: Smartweigh–VFFS Packing Machine