Çevrimiçi cilt bakım ürünleri için çok kefeli terazinin tasarım şeması ve uygulaması

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar

Çok kefeli kantar ayrıca net ağırlık kontrol terazisi, tarama terazisi, net ağırlık çok kefeli kantar, muayene terazisi ve sıralama terazisi olarak da adlandırılır. Farklı niteliklerdeki ön paketleme şirketlerinin ayrık yüklerini (nesnelerini) kalite ve tolerans ayar noktası hatalarına göre sınıflandırabilir. İki kategoriye veya çok sayıda kategoriye ayrılmıştır. Yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli bir çevrimiçi net ağırlık kontrol otomatik makinesidir. Çok kefeli kantar, çeşitli paketleme hatları ve bunların taşıma bilgi sistemleri ile entegre olup, üretim hattındaki aşırı yüklenmiş ve düşük ağırlıktaki vasıfsız ürünleri, paketlemede bileşen eksikliği olup olmadığını anlık olarak takip edebilmektedir. Çok kefeli kantar, ilaç, gıda, kimya tesisleri, içecek, plastik, vulkanize kauçuk vb. alanlarda üretim hatlarının otomatik net ağırlık kontrolünde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca gıda, ilaç ve diğer alanların işlenmesinde vazgeçilmez bir aşamadır.

Müşterilerin, operatörlerin ve operatörlerin meşru haklarını daha iyi korumak için, "Çin Halk Cumhuriyeti Ölçüm Yasası" ve "Paketlenmiş Malların Kantitatif Ölçümünün Denetimi ve Yönetimine İlişkin Tedbirler" uyarınca, paketlenmiş ürünlerin kantitatif analizi ve paketlenmiş ürünlerin spesifik detaylarının kantitatif analizi yapılır. Bileşenler, belirtilen net ağırlıklarını doğru bir şekilde yansıtmalı ve belirtilen net ağırlık ile spesifik bileşen arasındaki fark, gerekli izin verilen eksikliği aşmamalıdır. Malların net ağırlığının son kontrolü Malların üretiminin son aşamasında, malların net ağırlığı yeniden kontrol edilir ve orijinal malın net ağırlığının orijinal malın net ağırlığını karşılamasını sağlamak için niteliksiz ürünler çıkarılır. Müşterilerin ve üretim işletmelerinin karşılıklı haklarının sağlanmasında faydalı olan düzenlemeler. Eksiklikler nedeniyle kayıplara uğramak kolaydır ve üreticiler, tüketici şikayetleri ve hatta raporları nedeniyle itibar zedelenmesi yaşamazlar. Şu anda, çok kefeli kantar çevrimiçi izleme ve çevrimdışı denetime ayrılmıştır. Çevrimiçi izleme, sürekli türü ve aralıklı türü içerir ve çevrimdışı inceleme genellikle aralıklıdır.

Çevrimiçi sürekli denetim genellikle orta ve yüksek hızlı üretim hatlarıyla entegre olan bantlı konveyör yöntemini benimser. Çevrimiçi çok kefeli kantar, bir besleme bandı konveyörü, bir tartım bandı konveyörü ve bir besleme çıkarma bandı konveyörü içerir. Sistem yazılımı, üretim hattı oranı, mal miktarı, mal uzunluğu ve tartım bantlı konveyörün uzunluğu gibi ana parametrelere göre beslemeyi belirler. Bantlı konveyörün hızı, üretim hattındaki ürünleri birbirinden ayırır, tartım bantlı konveyörde yalnızca bir ürünün tartılmasını sağlar ve ön ve arka hızları nedeniyle tartım bantlı konveyöre giren ve çıkan malların simetrik ağırlığını azaltır. bantlı konveyörler farklıdır. zarar. Silindirik mallar veya büyük bir en boy oranına ve uzun inceliğe sahip kısa silindirik mallar için, tüm taşıma süreci devrilmeye eğilimli olduğundan ve malların net ağırlığı nispeten hafif olduğundan, mallar zaman koşullarına göre kararsızdır. malların tartısına zarar verir. Sonuçlar kesin değil.

Özellikle cilt bakım ürünleri (göz kalemi, ruj vb.) küçük çaplı, uzun ve ince olan ve sadece uzun ve kısa yönlerde taşınabilen ürünlerdir. Tartım bandı konveyörleri, tüm nakliye süreci boyunca devrilmeye, düşük güvenilirliğe ve ciddi simetri tehlikelerine eğilimli tartım için kullanılır. çok büyük. Mevcut teknolojinin yetersizliğini ortadan kaldırmak için, küçük çaplı ve uzun inceliğe sahip cilt bakım ürünleri için, cilt bakım ürünü üretim hattı kurulum hattındaki çok kefeli kantar V-oluklu brandayı ve dinamik yüksek hızlı tartımı benimser. ürün devrini önlemek için teknoloji. Tüm emtia taşıma sürecinin güvenilirliğini koruyun, çevrimiçi yüksek hızlı dinamik ve kararlı tartımı tamamlayın ve malların çevrimiçi net ağırlık denetiminin doğruluğunu sağlayın. Ürün tarafından geliştirilen cilt bakım ürünü online multihead kantarı devreye alınmıştır.

2 Cilt bakımı ürün serisindeki çok kefeli kantarın temel yapısı ve prensibi 2.1 Prensip 2.1.1 Cilt bakımı ürünü serisi çok kefeli kantar, bir besleme bandı konveyörü, bir tartı bandı konveyörü, bir yük hücresi, rüzgar geçirmez bir kapak ve bir Yağmur Tahtası, besleme bandı konveyörü, çıkarma ekipmanı, tartı kontrolörü, elektrikli ekipmanın otomatik kontrol sistemi ve ses kartı rafı vb. cilt bakımı ürün hattındaki kantar, müşterinin kozmetik ambalaj kutusu üretim hattına veya taşıma sisteminin yazılımına göre sınıflandırılır. Cinsel işlev altında, cilt bakım ürünleri (göz kalemi, ruj vb.) başarıyla tartım bandı konveyörüne yönlendirilir; tartı kontrolörü harici açma yöntemini benimsediğinde, ithal fotoelektrik sensör cilt bakım ürünlerini algıladığında, net ağırlık kontrolü yeni başlar. , Dışa aktarılan fotoelektrik sensör cilt bakım ürününü algıladığında, net ağırlık denetimi tamamlanır ve ürünün net ağırlık değeri elde edilir; tartı kontrolörü dahili açılış yöntemini seçtiğinde, dahili net ağırlık açılış değeri ve dahili net ağırlık tamamlama eşiği önceden ayarlanır. Tartım bandı ilettiğinde Makine tarafından algılanan kozmetiklerin net ağırlığı dahili net ağırlık açma değerini aştığında, net ağırlık denetimi yeni başlatılır. Tartım bandı konveyörü, kozmetik ürünlerin net ağırlığının dahili net ağırlık tamamlama eşiğinden düşük olduğunu tespit ettiğinde, net ağırlık denetimi tamamlanır ve ürünün denetim net ağırlık değeri elde edilir. Tartım denetleyicisi, denetlenen nesnenin net ağırlığının, denetim net ağırlık değeri ile genel hedef net ağırlık değeri arasındaki karşılaştırmaya göre standardı karşılayıp karşılamadığına karar verir ve uygun olmayan ürünleri çıkarma ekipmanına göre çıkarır.

Tartım doğruluğunu sağlamak için kontrol tartımı bant konveyöründe incelenecek tek bir öğe olduğundan emin olmak için giriş bant konveyörünü ayarlama hızına göre kontrol tartım bandı konveyörüne giren cilt bakım ürünlerinin hızını kontrol edin çok kefeli kantarı ve malzemelerin beslenmesini sağlamak için. Bantlı konveyörler, tartım bantlı konveyörler ve besleme bantlı konveyörler için hız tutarlılığı. 2.2 Temel indeks değerleri 2.2.1 İncelenen ürünün iş parçası özelliği: 200mm×φ10-30mm; 2.2.2 Muayene edilecek büyük miktarda iş parçası; Net ağırlık: 300g; 2.2.3 Muayene edilecek iş parçası miktarına göre: 80 adet/dk; Bantlı konveyörün ve çıkarma bantlı konveyörün uzunluğu 300 mm, toplam genişlik 100 mm ve üretim hattının yükseklik-genişlik oranı 750'dir.±50 mm; 2.2.5 Bantlı konveyör hızı: 0,4 m/sn; 2.2.6 Doğruluk düzeyi: Ⅲ; 2.2.7 Muayene hassasiyeti:±0.5G2.2.8 Tartım sensörünün ölçüm aralığı: 5kg, güvenlik yükü: %150, su geçirmezlik derecesi: IP65; 2.2.9 Daha büyük ağırlık: 500 gram; 2.2.10 Metrolojik doğrulama yöntemi: dinamik metrolojik doğrulama; 2.2. 11 Kaldırma yöntemi: hava üfleme kaldırma; 2.2.12 Anahtarlamalı güç kaynağı: 380V/50Hz; 2.2.13 Hava sıkıştırma: 0.4-0.7MPa; 2.3 Sistem işlevi 2.3.1 Sistem, yerel/uzaktan kontrol ve merkezi kontrol olmak üzere iki çalışma işlevine sahiptir. Sistemin iletişim soketi, üretim hattı ile birbirine geçme işlevine sahiptir. 2.3.2 Otomatik sıfır ayarlama, otomatik sıfır izleme ve otomatik düzeltme fonksiyonlarına sahiptir.

2.3.3 Statik verilere, dinamik düzeltmeye ve açık dinamik tehlikelere sahip olun. 2.3.4 Kontrol tartımının dahili açma ve harici açma işlevlerine sahiptir. 2.3.5 Farklı ürün ayarlarına ve seçim işlevlerine sahiptir ve isteğe göre dönüştürülebilir.

2.3.6 Beş net ağırlık sınıflandırma alanı vardır ve ekran bilgileri anında gösterir. 2.3.7 Sınıf istatistiksel analizi, günlük istatistiksel analiz, aylık istatistiksel analiz ve uzun vadeli istatistiksel analiz, nitelikli ve niteliksiz toplam ürün sayısının istatistiksel analizi (zayıf, aşırı yüklü), nitelikli ürün oranı, ve saatlik üretim vb. ve gerçek zamanlı olarak müşteri akıllı yönetim sistemine gönderin, çeşitli grafik istatistiksel analizler ve ekran bilgileri ile; 2.3.8 Geri bildirim veri sinyalleri sağlayın, ambalaj tasarımının net ağırlığını kontrol edin ve maliyetleri makul ölçüde azaltın. 2.3.9 Niteliksiz ürünlerin ve yaygın arızaların alarm bilgileri içeriği ile ışık kontrollü gösterge bilgileri seçilir.

3 Tasarım planı hesaplaması 3.1 Tartım bandı konveyörünün hızı nettir 3.1.1 İncelenen ürün iş parçasının uzunluğu L1: 200 mm3.1.2 Tartım bandı konveyörünün uzunluğu L2: 300 mm 3.1.3 İncelenen ürün iş parçası makul bir şekilde tartılır tartım bantlı konveyör Aralığı L3: L2-L1=100 mm 3.1.4 İncelenen ürün ve iş parçası miktarına göre N: 80 parça/dakika 3.1.5 Her bir ürün iş parçasının tartımına göre, tartım için gereken süre bantlı konveyör t: 60/N=0,75s3.1.6 Tartı bantlı konveyör çalışma hızı v: (L1+L2)/t=0,67m/s Çalışma hızı V, 0,4m/s'dir. 3.1.8 İncelenen ürün ve iş parçası, tartım bandı konveyörü üzerindedir. Cihazın örnekleme sayısı n:T/f=28'dir (n≥20) 3.2 Tartım sensörünün model seçimi 3.2.1 Bantlı konveyör kabin tablosunun net ağırlığı G1: 3,5kg3.2.2 Toplam tartım sensörü sayısı n1: 13.2.3 Tartım sensörünün yüklenmesi: G1/n1=3,5kg3.2.4 HBMPW6KRC3 multi'yi benimseyin nokta tartım sensörü, sensör modeli seçim kılavuzuna göre, 5 kg'lık nominal yükü (ölçüm aralığı) seçin. 3.3 Niteliksiz ürünlerin çıkarılma yöntemi açıktır. 3.3.1 İncelenen üründe çok miktarda iş parçası vardır. Net ağırlık: 300g.<Beş yüz gram), yüksek orana göre, çıkarma yöntemi benimsenmiştir: hava üfleme giderme. 4 Temel yapı ve teknik özellikler 4.1 Tartım bandı konveyörü, ana ve tahrik edilen tamburlar, transmisyon kayışları, AC servo motorlar, ses kartı rafları vb.'den oluşur. Ana ve tahrik edilen tamburlar, yönden makul ölçüde kaçınmak için bel tamburunun genel tasarımını kullanır. transmisyon kayışının sapması, Ek olarak, master ve slave tamburları, master ve slave tamburlarının dengesiz hareketinden kaynaklanan titreşim simetrisi yeniden ölçüm doğrulamasının zarar görmesini önlemek için, seviye 6.3G (hata 0.3g) olan bir dinamik denge testi yapmalıdır. köle davulları.

Tartım bandı konveyörü, yalnızca bir ürünün tartılmasını sağlamak için incelenecek iş parçasının uzunluğu ve miktarı gibi ana parametrelere göre bantlı konveyörün çalışma hızını hemen ayarlayabilen bir AC servo motor sürücüsü kullanır. tartım bandı konveyörünün yüzeyinde. ;AC servo motor ile aktif tambur arasındaki senkron kasnak iletim sistemine göre iletim sistemi stabil ve gürültüsüzdür. V-oluklu yağmur kalkanı, tüm taşıma işlemi sırasında silindirik ürünlerin devrilmesini makul bir şekilde önleyebilen ve tartım ölçüm doğrulamasının güvenilirliğini ve doğruluğunu sağlayabilen tartım bandı konveyörünün tahrik kayışı üzerine kurulmuştur. Tartım bandı konveyörü, harici rüzgar simetrisi ağırlık ölçümü doğrulamasının zarar görmesini önlemek için rüzgar önleyici bir örtü ile donatılmıştır. Ayrıca personelin tartım bandı konveyörüne dokunmasını da engeller, bu da tartım ölçüm doğrulamasını tehlikeye atar.

Zıvana dayanağının genel tasarımı, tartım bandı konveyörü ile ses kartı çerçevesi arasında kullanılır. Düğme hızlı bir şekilde sabitlenir ve serbest bırakılır, bu da bantlı konveyörün çıkarılması ve bakımı için uygundur. Tartım bandı konveyörünün ana ve tahrik edilen tamburları, ürünlerin tartım bandı konveyörüne tamamen girip girmediğini ve tüm malların terazide olduğundan emin olmak için ürünlerin tartım bandı konveyöründen çıkması gerekip gerekmediğini kontrol etmek için optik kontrol güç anahtarları ile donatılmıştır. Tartımın doğruluğunu sağlamak için ağır bantlı konveyörde tartım ölçümü doğrulaması yapın. 4.2 Besleme bandı konveyörü, besleme bandı konveyörü ve tartı bandı konveyörünün yapısı aynıdır, ancak ana ve tahrikli tamburların dinamik denge testi yapılmaz.

4.3 Yük hücresi, bir taban kapağı, bir yük hücresi, bir bağlantı yuvası vb.'den oluşan tamamen kapalı bir genel tasarımı benimser. Alt kapak, doğrudan bağlantı tabanının yük hücresinin altında bir aşırı basınç korumalı ankraj cıvatası ile sağlanır ve ve yük hücresi kurulur Sintine testi yapıldıktan sonra, yük nominal yüke yükseltildiğinde tartım sensörünün çıkışı 1mV'dir. Aşırı gerilim koruma ankraj cıvatasının ayarına göre yük tekrar anma yükünü aşacak şekilde genişletilirse tartım sensörünün çıkışı milivolttur. Volt değeri değişmez. Tartım sensörü, HBMPW6KRC3 tipi çok noktalı tartım sensörünü benimser ve daha büyük olan tartım platformu 300 mm'dir.×300 mm. 4.4 Kaldırma yöntemi, ürünün net ağırlığına ve miktarına vb. göre hava üflemeli veya silindir itici olabilir. 500 gramdan az ürünün net ağırlığı için, hava üflemeli çıkarma kullanılabilir. Hava üflemeli çıkarma, basit bir yapıya ve yüksek verimliliğe sahiptir.

Kaldırma ekipmanı, besleme bandı konveyörüne sabitlenir ve niteliksiz ürünler (zayıf ve aşırı) net ağırlığa göre sınıflandırılır. Niteliksiz ürünlerin Şekil 2'de gösterildiği gibi karşılık gelen toplama kutularına girmesini sağlamak için birden fazla çıkarma ekipmanı seçilebilir. Niteliksiz ürün toplama kutusu, tamamen kapalı bir genel tasarımı benimser. Toplama kutusu, niteliksiz ürünler için makul bir yönetim yöntemi sağlamak için tam zamanlı personel tarafından üstlenilen bir besleme kapısı ve bir anahtar ile donatılmıştır. 4.5 Programlanabilir kontrolör, müşterinin üretim hattı operasyonunun veri sinyalini alan elektrikli ekipmanın otomatik kontrol sisteminde kullanılır ve elektrikli ekipman için otomatik kontrol sistemi otomatik olarak çalışmaya başlar. Ayrıca cilt bakımı ürün hattındaki çok kefeli terazide ortak bir arıza alarmı oluşursa ortak arıza geri bildirim mekanizması da kullanılacaktır. Müşterilere üretim hattı otomatik kontrol sistemi.

Besleme bantlı konveyörün fotoelektrik sensörü ürünü algıladığında cilt bakım ürün hattındaki çok kefeli kantar çalışır ve ürünün online tartım ve ölçü doğrulaması yapılır ve uygun olmayan ürünler üretim hattından çıkarılır. çıkarma ekipmanı. Net ağırlık testinin istatistiksel analizinin sonuçları, geri bildirim veri sinyalleri olarak anında görüntülenir ve ambalaj tasarımının net ağırlığı manipüle edilebilir. 5 Sonuç Transmisyon bandının dinamik tartım teknolojisine göre, PLC kontrolüne göre, üretim hattının cilt bakım ürünleri, besleme bandı konveyörüne göre tartım bandı konveyörüne girer ve tartım kontrolörü harici açma yöntemini veya malları yürütmek için dahili açılış yöntemi Çevrimiçi tartım ve ölçüm doğrulaması, test edilen nesnenin net ağırlığının standardı karşılayıp karşılamadığına karar vermek için, birey tarafından elde edilen net ağırlık değeri önceden belirlenen genel hedef net ağırlık değeri ile karşılaştırılır ve Uygun olmayan ürün, söküm ekipmanlarına göre uzaklaştırılır ve tüm süreç insan müdahalesi olmadan tamamlanır. Net ağırlık denetimi gerçekleştirin, ek olarak, net ağırlık denetiminin istatistiksel analiz sonuçları, geri bildirim veri sinyalleri olarak gerçek zamanlı olarak görüntülenecek ve ambalaj tasarımının net ağırlığı, maliyeti makul bir şekilde kontrol etmek için manipüle edilecektir.

Bu teknik ürün, ilaç, gıda, kimya fabrikaları, içecekler, cilt bakım ürünleri, plastikler ve vulkanize kauçuk alanlarındaki emtia üretim hatlarının net ağırlığının çevrimiçi olarak izlenmesi için uygundur.

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri

Yazar: Smartweigh–Lineer Ağırlık

Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester

Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı

Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası