loading

Από το 2012 - η Smart Weigh έχει δεσμευτεί να βοηθά τους πελάτες της να αυξήσουν την παραγωγικότητα με μειωμένο κόστος.

Πώς να χειρίζεστε μηχανή συσκευασίας νουντλς

Στην παραγωγή νουντλς μεγάλου όγκου, η ακρίβεια στη σταθερότητα της συσκευασίας έχει άμεσο αντίκτυπο στην αποτελεσματικότητα, την ποιότητα του προϊόντος και την εικόνα της μάρκας. Μια σύγχρονη σειρά μηχανών συσκευασίας νουντλς κατασκευάζεται με τέτοιο τρόπο ώστε να αυτοματοποιεί τη ζύγιση, τη διαμόρφωση, την πλήρωση και τη σφράγιση, καθώς και να μειώνει το σπάσιμο και τη σπατάλη υλικού.

 

Ωστόσο, η συνέπεια στην απόδοση απαιτεί η απόδοση να λειτουργεί σωστά και να ελέγχεται. Αυτός ο οδηγός εξηγεί τη χρήση μιας μηχανής συσκευασίας νουντλς και τον τρόπο λειτουργίας της, ξεκινώντας από την προετοιμασία και καταλήγοντας σε ελέγχους ποιότητας, σύμφωνα με την πραγματική πρακτική στο χώρο παραγωγής. Διαβάστε παρακάτω για να μάθετε περισσότερα.

Προετοιμασία και Ρύθμιση πριν από τη Λειτουργία

Πριν από την έναρξη οποιασδήποτε συσκευασίας, η προετοιμασία διασφαλίζει σταθερή απόδοση και αποτρέπει τυχόν διακοπές λειτουργίας που θα μπορούσαν να αποφευχθούν.

Έλεγχοι ετοιμότητας προϊόντος και υλικών

Πριν περαστούν στη μηχανή, τα νουντλς πρέπει να έχουν παρόμοιο μήκος και να είναι στεγνά. Η υπερβολική υγρασία οδηγεί σε συσσωμάτωση και η εύθραυστη ίνα οδηγεί σε περισσότερα σπασίματα κατά τη διάρκεια της τροφοδοσίας. Οι χειριστές θα πρέπει:

 

  • Επαληθεύστε ότι τα επίπεδα υγρασίας των νουντλς ταιριάζουν με τις παραμέτρους σχεδιασμού της μηχανής
  • Επιθεωρήστε τη μεμβράνη συσκευασίας για συνοχή πάχους και σωστή ευθυγράμμιση ρολού
  • Επιβεβαιώστε ότι τα χαρτοκιβώτια ή οι σακούλες πληρούν τις ανοχές διαστάσεων

 

Αυτοί οι έλεγχοι αποτρέπουν διακοπές τροφοδοσίας και αστοχίες σφράγισης αργότερα στην παραγωγή.

Επιθεώρηση Ασφάλειας Μηχανήματος

Ολόκληρη η επιθεώρηση ασφαλείας προστατεύει τόσο τους χειριστές όσο και τον εξοπλισμό. Οι μανδαλώσεις, οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προφυλακτήρες θα πρέπει να λειτουργούν σωστά. Επιθεωρήστε χαλαρά συνδετικά στοιχεία, φθαρμένους ιμάντες και διαρροές αέρα από την πνευματική γραμμή. Οι έλεγχοι στις συνδέσεις ρεύματος και τη γείωση πρέπει να γίνονται πριν από την εκκίνηση, για να αποφευχθούν σφάλματα ελέγχου ή απροσδόκητες διακοπές λειτουργίας.

Ρύθμιση παραμέτρων

Οι σωστές ρυθμίσεις των παραμέτρων είναι απαραίτητες. Το μήκος της σακούλας, το βάρος-στόχος, η θερμοκρασία σφράγισης και η πίεση σφράγισης θα πρέπει να είναι κατάλληλα για τον τύπο των noodles και της μεμβράνης συσκευασίας. Οι κακές συνθήκες θα οδηγήσουν σε ανομοιόμορφα μήκη σακούλας ή κακές σφραγίσεις. Να φορτώνετε πάντα επαληθευμένες συνταγές στο σύστημα ελέγχου και να τις βελτιστοποιείτε κατά τη διάρκεια των δοκιμαστικών λειτουργιών.

Δομή Εξοπλισμού και Βασικά Στοιχεία

Η κατανόηση της δομής του μηχανήματος βοηθά τους χειριστές να διαγνώσουν προβλήματα γρήγορα και να λειτουργούν αποτελεσματικά.

Σύστημα τροφοδοσίας

Το σύστημα τροφοδοσίας μεταφέρει τα noodles από την ανάντη επεξεργασία στην περιοχή συσκευασίας. Προτιμώνται απαλοί μεταφορικοί ιμάντες ή τροφοδότες με δόνηση για τη μείωση του σπασίματος. Η ταχύτητα τροφοδοσίας πρέπει να ταιριάζει με την ικανότητα ζύγισης κατάντη. Η υπερτροφοδότηση προκαλεί εμπλοκές, ενώ η υποτροφοδότηση μειώνει την απόδοση.

Μονάδα ζύγισης/πλήρωσης

Η μονάδα ζύγισης μετρά ακριβείς δόσεις πριν από την πλήρωση. Χρησιμοποιείται συνήθως ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών ανάλογα με τις απαιτήσεις εξόδου. Η τακτική βαθμονόμηση διασφαλίζει την ακρίβεια και ελαχιστοποιεί την πιθανότητα εμφάνισης κραδασμών. Η σταθερή ζύγιση εξαρτάται από τη συνεπή ροή των noodles και τον έλεγχο των κραδασμών.

Σύστημα σχηματισμού και σφράγισης σακουλών

Αυτό το σύστημα σχηματίζει σακούλες με μεμβράνη, τις γεμίζει και σφραγίζει το πάνω και το κάτω μέρος. Η σωστή παρακολούθηση της μεμβράνης και ο έλεγχος της τάσης είναι απαραίτητα. Οι σιαγόνες στεγανοποίησης πρέπει να διατηρούν ομοιόμορφη θερμοκρασία και πίεση για να διασφαλίζουν ισχυρές, καθαρές σφραγίσεις χωρίς κάψιμο της μεμβράνης.

Σύστημα ελέγχου και αισθητήρες

Το σύστημα ελέγχου συγχρονίζει όλα τα εξαρτήματα. Οι αισθητήρες παρακολουθούν το μήκος της σακούλας, την παρουσία του προϊόντος και τη θέση της σφράγισης. Οι ελαττωματικοί αισθητήρες συχνά προκαλούν κακή ευθυγράμμιση ή διακοπές λειτουργίας. Ο τακτικός έλεγχος διατηρεί τα σήματα ανάδρασης αξιόπιστα και άμεσα ανταποκρινόμενα.

<μηχανή συσκευασίας νουντλς 产品结构图>

Τυπικές Διαδικασίες Λειτουργίας

Μια μηχανή συσκευασίας νουντλς λειτουργεί καλύτερα όταν οι χειριστές ακολουθούν μια παρόμοια διαδικασία εκκίνησης και λειτουργίας. Η απώλεια βημάτων μπορεί να οδηγήσει σε αστοχίες στις σφραγίδες, διακυμάνσεις στα βάρη και περιττή σπατάλη χρόνου παραγωγής. Αρχικά, ενεργοποιήστε τη μηχανή και αφήστε το σύστημα να ελέγξει μόνο του.

 

Το επόμενο βήμα είναι να λειτουργήσετε το μηχάνημα σε έναν σύντομο κύκλο στεγνώματος για να ελέγξετε την ομαλότητα της τροφοδοσίας της μεμβράνης, την κίνηση της σιαγόνας σφράγισης, καθώς και την ευθυγράμμιση της κοπής. Πριν ξεκινήσει η παραγωγή, επιβεβαιώστε ότι οι ακόλουθες βασικές ρυθμίσεις είναι σωστές:

 

● Μήκος και πλάτος τσάντας
Στοχευόμενο βάρος ή όγκος πλήρωσης
Τάνυση μεμβράνης και ευθυγράμμιση παρακολούθησης
Θερμοκρασία σφράγισης, χρόνος σφράγισης και πίεση
Λειτουργία κοπής και θέση ανίχνευσης αισθητήρα

 

Μόλις οριστούν οι παράμετροι, εισάγετε τα noodles αργά αντί να τα τροφοδοτείτε αμέσως με πλήρη ταχύτητα. Αυτό μειώνει το σπάσιμο του προϊόντος και αποτρέπει το φράξιμο στη χοάνη πλήρωσης. Κατά την πρώτη παρτίδα παραγωγής, ελέγξτε προσεκτικά αρκετές συσκευασίες. Εστιάστε στα εξής:

 

Ακρίβεια βάρους
Ισχύς σφράγισης και θέση σφράγισης
Εμφάνιση σακούλας (ρυτίδες, θύλακες αέρα, κακή ευθυγράμμιση)
Ομαλή πτώση προϊόντος χωρίς εμπλοκή ή υπερχείλιση

 

Απαιτείται ρύθμιση μίας παραμέτρου κάθε φορά σε περίπτωση προσαρμογής. Ακόμα και μικρές διορθώσεις διασφαλίζουν τη διαδικασία σταθεροποίησης της συσκευασίας, χωρίς να αποσταθεροποιούν τον συγχρονισμό.

Αντιμετώπιση συνηθισμένων λειτουργικών προβλημάτων

Ακόμα και μια σωστά διαμορφωμένη μηχανή συσκευασίας νουντλς μπορεί να αντιμετωπίσει προβλήματα κατά την καθημερινή λειτουργία. Τα περισσότερα προβλήματα συνδέονται με την αστάθεια της τροφοδοσίας, τα σφάλματα παρακολούθησης της μεμβράνης ή τη μόλυνση της σφράγισης.

 

Σπάσιμο των νουντλς κατά τη διάρκεια της τροφοδοσίας: Αυτό οφείλεται συνήθως σε υψηλούς κραδασμούς, απότομες γωνίες πτώσης ή υψηλή ταχύτητα τροφοδοσίας. Ελαχιστοποιήστε τους κραδασμούς και την ταχύτητα της τροφοδοσίας, αλλάξτε τους οδηγούς και μην γεμίζετε υπερβολικά τη χοάνη.

Λανθασμένη ευθυγράμμιση μήκους σακούλας ή ασυνέπεια: Αυτό οφείλεται κυρίως σε παράλειψη φιλμ ή προβλήματα παρακολούθησης φωτο-οφθαλμού. Ρυθμίστε την τάση στο φιλμ ελέγχου, καθαρίστε τον αισθητήρα, επαναφέρετε το ρολό φιλμ και τη διαδρομή παρακολούθησης.

Αδύναμες ή διαρρέουσες σφραγίδες: Αυτό συνήθως προκαλείται από ακατάλληλη θερμοκρασία σφράγισης ή υπολείμματα σιαγόνων σφράγισης. Σκουπίστε τις σιαγόνες, ρυθμίστε τη θερμοκρασία και αλλάξτε την ταινία τεφλόν όταν είναι απαραίτητο.

Συχνά σφάλματα βάρους ή απορρίψεις: Αυτά συνήθως σχετίζονται με ασταθή τροφοδοσία ή απόκλιση βαθμονόμησης. Διορθώστε τη ροή των προϊόντων, επαναφέρετε τη ζυγαριά και αφαιρέστε τα κολλήματα στο εσωτερικό των χοανών.

Σχέδιο Συντήρησης για Σταθερή Απόδοση

Για τη συντήρηση μιας μηχανής συσκευασίας νουντλς, η προληπτική συντήρηση είναι απαραίτητη, επειδή τα νουντλς προκαλούν σκόνη και θραύσματα που συσσωρεύονται γρήγορα.

 

Καθημερινή Συντήρηση:

Στο τέλος κάθε βάρδιας, οι χειριστές θα πρέπει:

○ Αφαιρέστε τα υπολείμματα των νουντλς από τη χοάνη, τον αγωγό και τη χοάνη πλήρωσης
Καθαρίστε τις σιαγόνες στεγανοποίησης για να αποφύγετε αδύναμες σφραγίδες
Αισθητήρες καθαρισμού και φωτοφακοί
Ελέγξτε τη σταθερότητα της πίεσης του αέρα και την υγρασία του φίλτρου

 

Εβδομαδιαία Συντήρηση:

Οι εβδομαδιαίοι έλεγχοι θα πρέπει να επικεντρώνονται στη φθορά και την ευθυγράμμιση:

Επιθεωρήστε ιμάντες, κυλίνδρους και εξαρτήματα στεγανοποίησης
Ελέγξτε τις λεπίδες κοπής για αμβλύτητα
Επιθεωρήστε τους πνευματικούς σωλήνες για διαρροές
Επιβεβαίωση σταθερότητας παρακολούθησης φιλμ

 

Προγραμματισμένη αντικατάσταση:

Για την ελαχιστοποίηση του απροσδόκητου χρόνου διακοπής λειτουργίας, η αντικατάσταση των κύριων φθειρόμενων εξαρτημάτων, όπως τα στεγανοποιητικά μαξιλαράκια, η ταινία τεφλόν και οι λεπίδες κοπής, γίνεται με χρονοδιάγραμμα. Η ρουτίνα συντήρησης παρέχει σταθερή απόδοση και σταθερή απόδοση στεγανοποίησης, ενώ παράλληλα αυξάνει τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος.

<μηχανή συσκευασίας νουντλς 应用场景图>

Έλεγχος Ποιότητας και Συμμόρφωση Παραγωγής

Ο ποιοτικός έλεγχος διασφαλίζει ότι τα συσκευασμένα noodles ανταποκρίνονται στις προσδοκίες της αγοράς και των κανονισμών.

Έλεγχοι ακεραιότητας σφραγίδας

Επιθεωρήστε οπτικά τις σφραγίδες και πραγματοποιήστε περιοδικές δοκιμές έλξης. Οι ισχυρές, ομοιόμορφες σφραγίδες αποτρέπουν τις διαρροές κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση.

Ακρίβεια βάρους και χειρισμός απόρριψης

Επαληθεύετε το βάρος του δέματος σε τακτά χρονικά διαστήματα. Τα συστήματα απόρριψης θα πρέπει να αφαιρούν αυτόματα τα λιποβαρή ή τα υπέρβαρα δέματα, διατηρώντας τη συμμόρφωση χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση.

Πρότυπα εμφάνισης συσκευασίας

Οι τσάντες πρέπει να είναι καθαρές, στο κέντρο και χωρίς ζάρες. Η συνεπής εμφάνιση ενισχύει την αξιοπιστία της μάρκας και απλοποιεί την επεξεργασία σε χάρτινα κουτιά.

Σύναψη

Η επιτυχής λειτουργία μιας μηχανής συσκευασίας νουντλς απαιτεί συνεπή προετοιμασία, σωστό έλεγχο παραμέτρων και πειθαρχημένους ελέγχους ποιότητας. Ωστόσο, η μακροπρόθεσμη σταθερή απόδοση εξαρτάται επίσης από την επιλογή εξοπλισμού που έχει κατασκευαστεί για ταχύτητα, ακρίβεια και εύθραυστο χειρισμό προϊόντων.

 

Η Smart Weigh είναι ένας παγκόσμιος κατασκευαστής μηχανημάτων συσκευασίας που ιδρύθηκε το 2012 για να προσφέρει αυτοματοποιημένο εξοπλισμό ζύγισης και συσκευασίας στους πελάτες της σε περισσότερες από 50 χώρες. Ως εταιρεία που ασχολείται με ζυγιστές πολλαπλών κεφαλών, συστήματα VFFS και ολοκληρωμένες σειρές συσκευασίας, η Smart Weigh μπορεί να βοηθήσει τους κατασκευαστές νουντλς να γίνουν πιο αποτελεσματικοί ή να μειώσουν τα απόβλητα και να διατηρήσουν τις ίδιες συσκευασίες.

 

Χρειάζεστε να αναβαθμίσετε τη γραμμή συσκευασίας νουντλς σας ή αντιμετωπίζετε κάποια προβλήματα απόδοσης; Επικοινωνήστε μαζί μας και μάθετε πώς η Smart Weigh μπορεί να σας βοηθήσει να συσκευάσετε τα τρόφιμά σας και να σχεδιάσετε ένα σύστημα που να ταιριάζει στις απαιτήσεις παραγωγής σας.

 

Συχνές ερωτήσεις

Ερώτηση 1. Πώς μπορώ να μειώσω το σπάσιμο των νουντλς κατά τη διάρκεια της τροφοδοσίας και της συσκευασίας;

Απάντηση: Μειώστε την ένταση των κραδασμών, εξομαλύνετε τα σημεία μεταφοράς και ταιριάξτε την ταχύτητα τροφοδοσίας με την ικανότητα ζύγισης. Η σταθερή υγρασία των νουντλς μειώνει επίσης τον κίνδυνο θραύσης.

 

Ερώτηση 2. Τι προκαλεί ασυνεπή μήκη σακουλών ή κακή ευθυγράμμιση και πώς μπορεί να διορθωθεί;

Απάντηση: Η ολίσθηση του φιλμ, η λανθασμένη βαθμονόμηση του αισθητήρα ή η ανομοιόμορφη τάση είναι συνηθισμένες αιτίες. Ευθυγραμμίστε ξανά την παρακολούθηση του φιλμ, βαθμονομήστε ξανά τους αισθητήρες και επιβεβαιώστε τις σωστές ρυθμίσεις τάσης πριν συνεχίσετε την παραγωγή.

προπαν
Κοινοί τύποι μηχανών συσκευασίας υγρών τροφών για κατοικίδια
Πώς να επιλέξετε τη σωστή δευτερογενή συσκευασία για την επιχείρησή σας
Επόμενο
Σχετικά με το Smart Weight
Έξυπνο πακέτο πέρα ​​από το αναμενόμενο

Η Smart Weigh είναι παγκόσμιος ηγέτης στη ζύγιση υψηλής ακρίβειας και στα ολοκληρωμένα συστήματα συσκευασίας, την οποία εμπιστεύονται πάνω από 1.000 πελάτες και πάνω από 2.000 γραμμές συσκευασίας παγκοσμίως. Με τοπική υποστήριξη στην Ινδονησία, την Ευρώπη, τις ΗΠΑ και τα ΗΑΕ , παρέχουμε ολοκληρωμένες λύσεις για γραμμές συσκευασίας, από την τροφοδοσία έως την παλετοποίηση.

Στείλτε το ερώτημά σας
Συνιστάται για εσάς
χωρίς δεδομένα
Επικοινωνήστε μαζί μας
Επικοινωνήστε μαζί μας
Πνευματικά δικαιώματα © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Χάρτης ιστότοπου
Επικοινωνήστε μαζί μας
whatsapp
Επικοινωνήστε με την εξυπηρέτηση πελατών
Επικοινωνήστε μαζί μας
whatsapp
Ματαίωση
Customer service
detect