loading

นับตั้งแต่ปี 2012 Smart Weigh มุ่งมั่นที่จะช่วยลูกค้าเพิ่มผลผลิตด้วยต้นทุนที่ลดลง

วิธีใช้งานเครื่องบรรจุบะหมี่

ในการผลิตบะหมี่ปริมาณมาก ความแม่นยำในการรักษาเสถียรภาพของบรรจุภัณฑ์ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และภาพลักษณ์ของแบรนด์ เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์บะหมี่ ที่ทันสมัยได้รับการออกแบบมาให้สามารถชั่งน้ำหนัก ขึ้นรูป บรรจุ และปิดผนึกโดยอัตโนมัติ รวมถึงลดการแตกหักและการสูญเสียวัสดุ

 

แต่ความสม่ำเสมอของประสิทธิภาพการทำงานนั้นต้องการให้เครื่องทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและควบคุมได้ คู่มือนี้จะอธิบายการใช้งานเครื่องบรรจุบะหมี่และวิธีการทำงาน ตั้งแต่การเตรียมการไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพ ตามหลักปฏิบัติจริงในสายการผลิต อ่านต่อเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม

การเตรียมการและการตั้งค่าก่อนการผ่าตัด

ก่อนเริ่มกระบวนการบรรจุภัณฑ์ใดๆ การเตรียมการจะช่วยให้ได้ผลผลิตที่เสถียรและป้องกันการหยุดชะงักที่ไม่จำเป็น

การตรวจสอบความพร้อมของผลิตภัณฑ์และวัสดุ

ก่อนนำเส้นบะหมี่เข้าเครื่อง ควรมีความยาวใกล้เคียงกันและแห้งสนิท ความชื้นมากเกินไปจะทำให้เส้นจับตัวเป็นก้อน และเส้นที่เปราะบางจะทำให้ขาดง่ายระหว่างการป้อนเข้าเครื่อง ผู้ปฏิบัติงานควร:

 

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับความชื้นของเส้นก๋วยเตี๋ยวตรงกับพารามิเตอร์การออกแบบของเครื่อง
  • ตรวจสอบฟิล์มบรรจุภัณฑ์ว่ามีความหนาสม่ำเสมอและม้วนอยู่ในแนวที่ถูกต้องหรือไม่
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากล่องหรือถุงบรรจุภัณฑ์มีขนาดตรงตามข้อกำหนด

 

การตรวจสอบเหล่านี้ช่วยป้องกันการหยุดชะงักของการป้อนวัสดุและความล้มเหลวในการปิดผนึกในขั้นตอนการผลิตในภายหลัง

การตรวจสอบความปลอดภัยของเครื่องจักร

การตรวจสอบความปลอดภัยทั้งหมดช่วยปกป้องทั้งผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์ ระบบล็อก การหยุดฉุกเฉิน และอุปกรณ์ป้องกันควรทำงานได้ดี ตรวจสอบตัวยึดที่หลวม สายพานที่ชำรุด และการรั่วไหลของอากาศในท่อลม ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าและการต่อสายดินก่อนเริ่มใช้งานเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการควบคุมหรือการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด

การตั้งค่าพารามิเตอร์

การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ ความยาวถุง น้ำหนักเป้าหมาย อุณหภูมิการปิดผนึก และแรงดันการปิดผนึกควรเหมาะสมกับชนิดของบะหมี่และฟิล์มบรรจุภัณฑ์ สภาพแวดล้อมที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลให้ความยาวถุงไม่สม่ำเสมอหรือการปิดผนึกไม่ดี ควรป้อนสูตรอาหารที่ได้รับการตรวจสอบแล้วลงในระบบควบคุมและปรับแต่งอย่างละเอียดในระหว่างการทดลองใช้งานเสมอ

โครงสร้างอุปกรณ์และส่วนประกอบหลัก

ความเข้าใจในโครงสร้างของเครื่องจักรช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานวินิจฉัยปัญหาได้อย่างรวดเร็วและปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบให้อาหาร

ระบบป้อนวัสดุจะลำเลียงเส้นก๋วยเตี๋ยวจากกระบวนการผลิตต้นน้ำไปยังพื้นที่บรรจุภัณฑ์ ควรใช้สายพานลำเลียงแบบนุ่มนวลหรือเครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนเพื่อลดการแตกหัก ความเร็วในการป้อนต้องสอดคล้องกับกำลังการชั่งน้ำหนักในขั้นตอนถัดไป การป้อนมากเกินไปจะทำให้เกิดการติดขัด ในขณะที่การป้อนน้อยเกินไปจะลดปริมาณการผลิต

เครื่องชั่ง/เครื่องบรรจุ

เครื่องชั่งจะวัดปริมาณส่วนผสมอย่างแม่นยำก่อนบรรจุ โดยทั่วไปจะใช้เครื่องชั่งแบบหลายหัว ขึ้นอยู่กับปริมาณผลผลิต การสอบเทียบอย่างสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและลดการสูญเสีย การชั่งน้ำหนักที่เสถียรขึ้นอยู่กับการไหลของเส้นก๋วยเตี๋ยวที่สม่ำเสมอและการควบคุมการสั่นสะเทือน

ระบบขึ้นรูปและปิดผนึกถุง

ระบบนี้จะขึ้นรูปฟิล์มเป็นถุง บรรจุวัสดุ และปิดผนึกด้านบนและด้านล่าง การควบคุมการติดตามฟิล์มและความตึงของฟิล์มอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ ขากรรไกรปิดผนึกต้องรักษาอุณหภูมิและความดันให้สม่ำเสมอ เพื่อให้ได้รอยปิดผนึกที่แข็งแรงและสะอาด โดยไม่ทำให้ฟิล์มไหม้ทะลุ

ระบบควบคุมและเซ็นเซอร์

ระบบควบคุมจะประสานการทำงานของทุกส่วนประกอบ เซ็นเซอร์จะตรวจสอบความยาวของถุง ปริมาณผลิตภัณฑ์ และตำแหน่งของซีล เซ็นเซอร์ที่ชำรุดมักทำให้เกิดการทำงานที่ไม่ตรงกันหรือการหยุดชะงัก การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้สัญญาณป้อนกลับมีความน่าเชื่อถือและตอบสนองได้ดี

<เครื่องบรรจุบะหมี่ 产品结构上>

ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน

เครื่องบรรจุบะหมี่จะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามขั้นตอนการเริ่มต้นและการใช้งานที่คล้ายคลึงกัน การละเลยขั้นตอนอาจส่งผลให้การปิดผนึกไม่สนิท น้ำหนักไม่สม่ำเสมอ และเสียเวลาในการผลิตโดยไม่จำเป็น ขั้นแรก ให้เปิดเครื่องและปล่อยให้ระบบตรวจสอบตัวเอง

 

ขั้นตอนต่อไปคือการเดินเครื่องในโหมดแห้งระยะสั้นเพื่อตรวจสอบความราบรื่นของการป้อนฟิล์ม การเคลื่อนที่ของก้ามหนีบปิดผนึก รวมถึงการจัดแนวการตัด ก่อนเริ่มการผลิต โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตั้งค่าหลักต่อไปนี้ถูกต้อง:

 

● ความยาวและความกว้างของกระเป๋า
น้ำหนักเป้าหมายหรือปริมาตรการบรรจุ
ความตึงของฟิล์มและการจัดแนวการติดตาม
อุณหภูมิในการปิดผนึก เวลาในการปิดผนึก และแรงดัน
โหมดการตัดและตำแหน่งการตรวจจับเซ็นเซอร์

 

เมื่อตั้งค่าพารามิเตอร์แล้ว ให้ค่อยๆ ป้อนเส้นบะหมี่เข้าไปทีละน้อยแทนที่จะป้อนด้วยความเร็วเต็มที่ในทันที วิธีนี้จะช่วยลดการแตกหักของผลิตภัณฑ์และป้องกันการอุดตันในกรวยบรรจุ ในการผลิตล็อตแรก ให้ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์หลายๆ ห่ออย่างละเอียด โดยให้ความสำคัญกับ:

 

ความแม่นยำของน้ำหนัก
ความแข็งแรงของซีลและตำแหน่งของซีล
ลักษณะของกระเป๋า (รอยยับ ฟองอากาศ การจัดเรียงที่ไม่ตรงกัน)
ผลิตภัณฑ์ไหลลงอย่างราบรื่นโดยไม่มีการติดขัดหรือล้น

 

ปรับพารามิเตอร์ทีละตัวหากจำเป็นต้องปรับแต่ง แม้แต่การแก้ไขเล็กน้อยก็ช่วยให้กระบวนการปรับบรรจุภัณฑ์มีเสถียรภาพโดยไม่ทำให้การซิงโครไนซ์เสียไป

การแก้ไขปัญหาการทำงานทั่วไป

แม้แต่เครื่องบรรจุบะหมี่ที่ตั้งค่าอย่างถูกต้องแล้วก็อาจประสบปัญหาในระหว่างการใช้งานประจำวันได้ ปัญหาส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความไม่เสถียรในการป้อนวัตถุดิบ ข้อผิดพลาดในการติดตามฟิล์ม หรือการปนเปื้อนในการปิดผนึก

 

เส้นบะหมี่ขาดระหว่างการป้อน: โดยปกติเกิดจากแรงสั่นสะเทือนสูง มุมการตกที่ชัน หรือความเร็วในการป้อนสูง ลดแรงสั่นสะเทือนและความเร็วในการป้อน เปลี่ยนตัวนำทาง และอย่าเติมเส้นบะหมี่ในถังมากเกินไป

ความยาวของถุงฟิล์มไม่ตรงแนวหรือไม่สม่ำเสมอ: ส่วนใหญ่เกิดจากการกระโดดข้ามของฟิล์มหรือปัญหาการติดตามของเซ็นเซอร์รับภาพ ปรับความตึงของฟิล์มตรวจสอบ ทำความสะอาดเซ็นเซอร์ รีเซ็ตม้วนฟิล์มและเส้นทางการติดตาม

ซีลไม่แน่นหรือรั่วซึม: โดยทั่วไปเกิดจากอุณหภูมิในการซีลที่ไม่เหมาะสมหรือมีคราบตกค้างบนขากรรไกรซีล เช็ดทำความสะอาดขากรรไกร ปรับอุณหภูมิ และเปลี่ยนเทปเทฟลอนเมื่อจำเป็น

ข้อผิดพลาดด้านน้ำหนักหรือการปฏิเสธสินค้าบ่อยครั้ง: โดยปกติแล้วมักเกี่ยวข้องกับการป้อนสินค้าที่ไม่เสถียรหรือการคลาดเคลื่อนของการสอบเทียบ แก้ไขการไหลของผลิตภัณฑ์ ตั้งค่าเครื่องชั่งใหม่ และกำจัดสิ่งกีดขวางภายในถังป้อนสินค้า

แผนการบำรุงรักษาเพื่อผลผลิตที่เสถียร

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องบรรจุบะหมี่ เนื่องจากบะหมี่ก่อให้เกิดฝุ่นและเศษผงที่สะสมอย่างรวดเร็ว

 

การบำรุงรักษาประจำวัน:

เมื่อสิ้นสุดกะการทำงานแต่ละครั้ง พนักงานควรปฏิบัติดังนี้:

○ กำจัดเศษเส้นก๋วยเตี๋ยวออกจากช่องใส่เส้น รางลำเลียง และกรวยเติม
ทำความสะอาดขากรรไกรปิดผนึกเพื่อป้องกันการปิดผนึกที่ไม่แน่นหนา
เช็ดเซ็นเซอร์และเลนส์โฟโตอาย
ตรวจสอบความเสถียรของแรงดันอากาศและความชื้นของตัวกรอง

 

การบำรุงรักษาประจำสัปดาห์:

ควรตรวจสอบการสึกหรอและการจัดเรียงของชิ้นส่วนเป็นประจำทุกสัปดาห์:

ตรวจสอบสายพาน ลูกกลิ้ง และส่วนประกอบการซีล
ตรวจสอบใบมีดว่าทื่อหรือไม่
ตรวจสอบท่อลมเพื่อหารอยรั่ว
ตรวจสอบความเสถียรในการติดตามฟิล์ม

 

การเปลี่ยนทดแทนตามแผน:

เพื่อลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหลักๆ เช่น แผ่นซีล เทปเทฟลอน และใบมีดตัด ตามกำหนดเวลา การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้ผลผลิตคงที่และประสิทธิภาพการซีลคงที่ พร้อมทั้งยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

<เครื่องบรรจุภัณฑ์บะหมี่ 应用场景上>

การควบคุมคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนดการผลิต

การควบคุมคุณภาพช่วยให้มั่นใจได้ว่าบะหมี่กึ่งสำเร็จรูปบรรจุภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานของตลาดและข้อกำหนดทางกฎหมาย

การตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีล

ตรวจสอบซีลด้วยสายตาและทำการทดสอบแรงดึงเป็นระยะ ซีลที่แข็งแรงและสม่ำเสมอจะช่วยป้องกันการรั่วไหลระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ

ความแม่นยำของน้ำหนักและการจัดการสินค้าที่ถูกปฏิเสธ

ตรวจสอบน้ำหนักของบรรจุภัณฑ์เป็นระยะ ระบบคัดแยกควรนำบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักน้อยเกินไปหรือมากเกินไปออกโดยอัตโนมัติ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง

มาตรฐานลักษณะบรรจุภัณฑ์

ถุงต้องสะอาด จัดวางตรงกลาง และไม่มีรอยยับ รูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอช่วยเสริมสร้างความน่าเชื่อถือของแบรนด์และทำให้ขั้นตอนการบรรจุกล่องในขั้นตอนต่อไปง่ายขึ้น

บทสรุป

การใช้งานเครื่องบรรจุบะหมี่ให้ประสบความสำเร็จนั้น ต้องอาศัยการเตรียมการที่สม่ำเสมอ การควบคุมพารามิเตอร์ที่ถูกต้อง และการตรวจสอบคุณภาพอย่างมีระเบียบวินัย อย่างไรก็ตาม ผลผลิตที่คงที่ในระยะยาวนั้นยังขึ้นอยู่กับการเลือกอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อความเร็ว ความแม่นยำ และการจัดการผลิตภัณฑ์ที่บอบบางด้วย

 

Smart Weigh เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ระดับโลกที่ก่อตั้งขึ้นในปี 2012 เพื่อนำเสนออุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติแก่ลูกค้าในกว่า 50 ประเทศ ด้วยประสบการณ์ในการผลิตเครื่องชั่งแบบหลายหัว ระบบ VFFS และสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ครบวงจร Smart Weigh สามารถช่วยผู้ผลิตบะหมี่ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดของเสีย และคงไว้ซึ่งบรรจุภัณฑ์แบบเดิมได้

 

ต้องการอัปเกรดสายการผลิตบรรจุภัณฑ์บะหมี่ของคุณ หรือประสบปัญหาด้านประสิทธิภาพการทำงานหรือไม่? ติดต่อเรา และค้นหาว่า Smart Weigh สามารถช่วยคุณบรรจุอาหารและออกแบบระบบให้ตรงกับความต้องการในการผลิตของคุณได้อย่างไร

 

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1. ฉันจะลดการแตกหักของเส้นบะหมี่ระหว่างการป้อนและการบรรจุได้อย่างไร?

คำตอบ: ลดความแรงของการสั่นสะเทือน ปรับจุดส่งผ่านให้เรียบ และปรับความเร็วในการป้อนให้เหมาะสมกับน้ำหนักบรรทุก ความชื้นของเส้นก๋วยเตี๋ยวที่สม่ำเสมอยังช่วยลดความเสี่ยงต่อการแตกหักได้อีกด้วย

 

คำถามที่ 2. อะไรเป็นสาเหตุที่ทำให้ความยาวของถุงไม่สม่ำเสมอหรือวางไม่ตรง และจะแก้ไขได้อย่างไร?

คำตอบ: สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ ฟิล์มเลื่อน การปรับเทียบเซ็นเซอร์ไม่ถูกต้อง หรือความตึงไม่สม่ำเสมอ ควรปรับแนวการติดตามฟิล์ม ปรับเทียบเซ็นเซอร์ใหม่ และตรวจสอบการตั้งค่าความตึงที่ถูกต้องก่อนเริ่มการผลิตอีกครั้ง

ก่อนหน้า
เครื่องบรรจุอาหารสัตว์เลี้ยงแบบเปียกชนิดทั่วไป
วิธีเลือกบรรจุภัณฑ์รองที่เหมาะสมสำหรับธุรกิจของคุณ
ต่อไป
เกี่ยวกับ Smart Weigh
แพ็คเกจอัจฉริยะที่เหนือความคาดหมาย

Smart Weigh คือผู้นำระดับโลกด้านระบบชั่งน้ำหนักความแม่นยำสูงและระบบบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ที่ได้รับความไว้วางใจจาก ลูกค้ากว่า 1,000 ราย และ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์กว่า 2,000 แห่ง ทั่วโลก ด้วยการสนับสนุนในท้องถิ่นใน อินโดนีเซีย ยุโรป สหรัฐอเมริกา และสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ เราจึงสามารถส่งมอบโซลูชันสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ตั้งแต่การป้อนวัสดุจนถึงการจัดเรียงบนพาเลท

ส่งคำถามของคุณ
แนะนำสำหรับคุณ
ไม่มีข้อมูล
ติดต่อเรา
ติดต่อเรา
ลิขสิทธิ์ © 2025 | บริษัท กวางตุ้ง สมาร์ทเวท แพคแมนิเคชั่น แมชชีนเนล จำกัด แผนผังเว็บไซต์
ติดต่อเรา
whatsapp
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect