Ako obsluhovať baliaci stroj na rezance

Pri veľkoobjemovej výrobe rezancov má presnosť v stabilite balenia priamy vplyv na efektivitu, kvalitu produktu a imidž značky. Moderná linka na balenie rezancov je vyrobená tak, aby automatizovala váženie, tvarovanie, plnenie a uzatváranie, a zároveň znížila lámanie a plytvanie materiálom.

Konzistentnosť výkonu si však vyžaduje, aby výkon fungoval dobre a bol kontrolovaný. Táto príručka vysvetľuje používanie baliaceho stroja na rezance a ako funguje, počnúc prípravou až po kontroly kvality, podľa skutočnej praxe vo výrobe. Čítajte ďalej a dozviete sa viac.

Príprava a nastavenie pred prevádzkou

Pred začatím akéhokoľvek baliaceho cyklu príprava zabezpečí stabilný výstup a zabráni prestojom, ktorým sa dá vyhnúť.

◆ Kontroly pripravenosti produktu a materiálu

Pred vložením do stroja by mali mať rezance podobnú dĺžku a byť suché. Príliš veľa vlhkosti vedie k zhlukovaniu a krehké vlákno k väčšiemu lámaniu počas podávania. Obsluha by mala:

• Overte, či úroveň vlhkosti rezancov zodpovedá konštrukčným parametrom stroja
• Skontrolujte baliacu fóliu, či má konzistenciu hrúbky a správne zarovnanie rolky
• Overte, či kartóny alebo vrecká spĺňajú rozmerové tolerancie

Tieto kontroly zabraňujú prerušeniu dodávania a zlyhaniu tesnenia neskôr vo výrobe.

◆ Kontrola bezpečnosti strojov

Celá bezpečnostná kontrola chráni obsluhu aj zariadenie. Blokovacie zariadenia, núdzové zastavenie a ochranné kryty by mali fungovať dobre. Skontrolujte uvoľnené upevňovacie prvky, rozstrapkané remene a úniky vzduchu z pneumatického potrubia. Pred spustením je potrebné skontrolovať elektrické pripojenia a uzemnenie, aby sa predišlo chybám v ovládaní alebo neočakávaným vypnutiam.

◆ Nastavenie parametrov

Správne nastavenie parametrov je nevyhnutné. Dĺžka vrecka, cieľová hmotnosť, teplota zvárania a tlak zvárania by mali byť vhodné pre typ rezancov a baliacej fólie. Zlé prostredie bude mať za následok nerovnomernú dĺžku vreciek alebo zlé zváranie. Vždy načítajte overené recepty do riadiaceho systému a počas skúšobných prevádzok ich dolaďte.

Štruktúra zariadenia a základné komponenty

Pochopenie štruktúry stroja pomáha operátorom rýchlo diagnostikovať problémy a pracovať efektívne.

✔ Systém kŕmenia

Systém podávania presúva rezance z predbežného spracovania do baliacej oblasti. Na zníženie lámania sa uprednostňujú jemné dopravníky alebo vibračné podávače. Rýchlosť podávania musí zodpovedať vážiacej kapacite za riadom. Prekrvovanie spôsobuje zaseknutie, zatiaľ čo nedokrvovanie znižuje priepustnosť.

✔ Vážiaca/plniaca jednotka

Vážiaca jednotka odmeria presné porcie pred plnením. V závislosti od požiadaviek na výstup sa bežne používa viachlavová váha. Pravidelná kalibrácia zaisťuje presnosť a minimalizuje straty kvality. Stabilné váženie závisí od konzistentného toku rezancov a kontroly vibrácií.

✔ Systém na tvarovanie a uzatváranie vreciek

Tento systém formuje fóliu do vreciek, plní ich a utesňuje vrchnú a spodnú časť. Správne sledovanie fólie a kontrola napnutia sú nevyhnutné. Zváracie čeľuste musia udržiavať rovnomernú teplotu a tlak, aby sa zabezpečili pevné a čisté zvary bez prepálenia fólie.

✔ Riadiaci systém a senzory

Riadiaci systém synchronizuje všetky komponenty. Senzory monitorujú dĺžku vrecka, prítomnosť produktu a polohu zvaru. Chybné senzory často spôsobujú nesprávne zarovnanie alebo zastavenie. Pravidelná kontrola udržiava spätnú väzbu spoľahlivú a pohotovú.

Štandardné operačné postupy

Stroj na balenie rezancov funguje najlepšie, keď operátori dodržiavajú podobný postup spustenia a prevádzky. Strata krokov môže viesť k poruchám tesnení, kolísaniu hmotnosti a zbytočnému plytvaniu výrobným časom. Najprv zapnite stroj a nechajte systém, aby sa sám skontroloval.

Ďalším krokom je spustenie stroja v krátkom suchom cykle, aby sa skontrolovala plynulosť podávania fólie, pohyb zváracej čeľuste, ako aj zarovnanie rezu. Pred začatím výroby sa uistite, že sú správne nasledujúce kľúčové nastavenia:

Po nastavení parametrov zavádzajte rezance pomaly, namiesto okamžitého podávania plnou rýchlosťou. Tým sa zníži riziko rozbitia produktu a zabráni sa upchatiu plniaceho lievika. Počas prvej výrobnej dávky dôkladne skontrolujte niekoľko balení. Zamerajte sa na:

V prípade potreby úpravy upravte jeden parameter po druhom. Aj malé korekcie zabezpečujú proces stabilizácie balenia bez destabilizácie synchronizácie.

Riešenie bežných prevádzkových problémov

Aj správne nakonfigurovaný baliaci stroj na rezance môže počas každodennej prevádzky čeliť problémom. Väčšina problémov súvisí s nestabilitou podávania, chybami pri sledovaní fólie alebo kontamináciou tesnenia.

Plán údržby pre stabilný výkon

Pre údržbu baliaceho stroja na rezance je nevyhnutná preventívna údržba, pretože rezance spôsobujú rýchlo sa hromadiaci prach a úlomky.

Denná údržba:

Na konci každej zmeny by operátori mali:

Týždenná údržba:

Týždenné kontroly by sa mali zamerať na opotrebovanie a geometriu:

Plánovaná výmena:

Aby sa minimalizovali neočakávané prestoje, výmena hlavných opotrebovaných komponentov, ako sú tesniace podložky, teflónová páska a rezacie čepele, sa vykonáva podľa plánu. Pravidelná údržba zabezpečuje stabilný výkon a konštantný tesniaci výkon spolu s predlžovaním životnosti stroja.

Kontrola kvality a dodržiavanie predpisov o výrobe

Kontrola kvality zabezpečuje, že balené rezance spĺňajú očakávania trhu a regulačných orgánov.

◆ Kontroly integrity tesnenia

Vizuálne kontrolujte tesnenia a vykonávajte pravidelné skúšky ťahom. Pevné a rovnomerné tesnenia zabraňujú úniku počas prepravy a skladovania.

◆ Presnosť hmotnosti a manipulácia s vyradenými kusmi

Pravidelne kontrolujte hmotnosť balíkov. Systémy na vyraďovanie by mali automaticky odstraňovať balíky s nízkou alebo nadváhou, pričom by sa mali dodržiavať pravidlá bez manuálneho zásahu.

◆ Normy vzhľadu balenia

Vrecká musia byť čisté, vycentrované a bez pokrčenia. Konzistentný vzhľad posilňuje dôveryhodnosť značky a zjednodušuje následné balenie do kartónov.

Záver

Úspešná prevádzka baliaceho stroja na rezance si vyžaduje dôslednú prípravu, správnu kontrolu parametrov a disciplinované kontroly kvality. Dlhodobo stabilný výstup však závisí aj od výberu zariadenia určeného pre rýchlosť, presnosť a manipuláciu s krehkými výrobkami.

Spoločnosť Smart Weigh je globálny výrobca baliacich strojov, ktorý bol založený v roku 2012 s cieľom ponúkať automatizované vážiace a baliace zariadenia svojim zákazníkom vo viac ako 50 krajinách. Ako spoločnosť, ktorá sa zaoberá viachlavovými váhami, systémami VFFS a kompletnými baliacimi linkami, môže Smart Weigh pomôcť výrobcom rezancov stať sa efektívnejšími alebo znížiť odpad a zachovať si rovnaké balenie.

Potrebujete modernizovať svoju baliacu linku na rezance alebo máte problémy s výkonom? Kontaktujte nás a zistite, ako vám spoločnosť Smart Weigh môže pomôcť zabaliť potraviny a navrhnúť systém, ktorý bude zodpovedať vašim výrobným požiadavkám.

Často kladené otázky

Otázka 1. Ako môžem znížiť lámanie rezancov počas kŕmenia a balenia?

Odpoveď: Znížte intenzitu vibrácií, vyhladzujte body presunu a prispôsobte rýchlosť posuvu váživosti. Konzistentná vlhkosť rezancov tiež znižuje riziko zlomenia.

Otázka 2. Čo spôsobuje nekonzistentné dĺžky vriec alebo nesprávne zarovnanie a ako sa to dá opraviť?

Odpoveď: Bežnými príčinami sú skĺznutie filmu, nesprávna kalibrácia snímača alebo nerovnomerné napätie. Pred obnovením výroby znovu zarovnajte sledovanie filmu, prekalibrujte snímače a overte správne nastavenie napätia.