Кесме таңгактоочу машинаны кантип иштетүү керек

Кесмени көп көлөмдө өндүрүүдө таңгактоо туруктуулугунун тактыгы натыйжалуулукка, продукциянын сапатына жана бренддин имиджине түздөн-түз таасир этет. Заманбап кесме таңгактоочу машина линиясы таразалоону, формалоону, толтурууну жана пломбалоону автоматташтыруу, ошондой эле материалдын сынышын жана текке кетишин азайтуу үчүн жасалган.

Бирок иштин ырааттуулугу иштин жакшы жана көзөмөлдөнүп турушун талап кылат. Бул колдонмо кесме таңгактоочу машинаны колдонууну жана анын кантип иштээрин, даярдоодон баштап, өндүрүш аянтындагы чыныгы практикага ылайык, сапатты текшерүүгө чейин түшүндүрөт. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн окуңуз.

Операцияга чейинки даярдык жана орнотуу

Таңгактоону баштоодон мурун, даярдоо туруктуу чыгарууну камсыздайт жана иштебей калууга жол бербейт.

◆ Продукциянын даярдыгын жана материалдарды текшерүү

Кесмени машинага берүүдөн мурун, анын узундугу бирдей жана кургак болушу керек. Өтө көп нымдуулук кесимдердин бири-бирине жабышып калышына, ал эми морт жиптердин сынышына алып келет. Операторлор төмөнкүлөрдү аткарышы керек:

• Кесменин нымдуулук деңгээлин машинанын конструкциялык параметрлерине дал келүүсүн текшериңиз
• Таңгактоочу пленканын калыңдыгын жана рулондун туура жайгашуусун текшериңиз
• Картон кутучалардын же баштыкчалардын өлчөмдүк толеранттуулукка жооп берерин ырастаңыз

Бул текшерүүлөр өндүрүштүн кийинки этабында азыктандыруунун үзгүлтүккө учурашына жана пломбалоо бузулууларына жол бербейт.

◆ Машина коопсуздугун текшерүү

Коопсуздук текшерүүсү толугу менен операторлордун да, жабдуулардын да коопсуздугун камсыз кылат. Блокировкалар, авариялык токтотуучу түзүлүштөр жана коргоочулар жакшы иштеши керек. Бош бекиткичтерди, эскирген курларды жана пневматикалык линиядагы аба агып жатканын текшериңиз. Башкаруудагы каталарды же күтүлбөгөн өчүрүүлөрдү болтурбоо үчүн, ишке киргизүүдөн мурун электр туташууларын жана жерге туташтырууну текшерүү керек.

◆ Параметрди орнотуу

Параметрлерди туура орнотуу абдан маанилүү. Баштыктын узундугу, максаттуу салмагы, пломбалоо температурасы жана пломбалоо басымы кесменин жана таңгактоочу пленканын түрүнө ылайыктуу болушу керек. Начар чөйрө баштыктын узундугунун бирдей эместигине же пломбалардын начар болушуна алып келет. Текшерилген рецепттерди ар дайым башкаруу системасына жүктөп, сыноо учурунда тактап туруңуз.

Жабдуулардын түзүлүшү жана негизги компоненттери

Машинанын түзүлүшүн түшүнүү операторлорго көйгөйлөрдү тез аныктоого жана натыйжалуу иштөөгө жардам берет.

✔ Тоюттандыруу системасы

Тамактандыруу системасы кесмени жогорку агымдагы кайра иштетүүдөн таңгактоочу жайга өткөрүп берет. Сынууну азайтуу үчүн жумшак конвейерлер же вибрациялык бергичтер артыкчылыктуу. Тамактандыруу ылдамдыгы төмөнкү агымдагы таразалоо мүмкүнчүлүгүнө дал келиши керек. Ашыкча тамактандыруу тыгылып калууга алып келет, ал эми жетишсиз тамактандыруу өткөрүү жөндөмдүүлүгүн төмөндөтөт.

✔ Таразалоо/толтуруу бөлүмү

Таразалоочу түзүлүш толтуруудан мурун так бөлүктөрдү өлчөйт. Көп баштуу тараза көбүнчө чыгаруу талаптарына жараша колдонулат. Үзгүлтүксүз калибрлөө тактыкты камсыз кылат жана кесмелердин кескин өзгөрүшүн азайтат. Туруктуу таразалоо кесменин ырааттуу агымына жана титирөөнү башкарууга жараша болот.

✔ Баштыктарды калыптандыруу жана пломбалоо системасы

Бул система пленканы баштыктарга айландырып, аларды толтуруп, үстүнкү жана астыңкы бөлүктөрүн бекитет. Пленканы туура көзөмөлдөө жана чыңалууну көзөмөлдөө абдан маанилүү. Пленканын күйүп кетпеши үчүн бекем, таза бекитүүлөрдү камсыз кылуу үчүн жаактарды бекитүү бирдей температураны жана басымды кармап турушу керек.

✔ Башкаруу системасы жана сенсорлор

Башкаруу системасы бардык компоненттерди синхрондоштурат. Сенсорлор баштыктын узундугун, продуктунун бар экендигин жана пломбанын абалын көзөмөлдөйт. Бузук сенсорлор көп учурда туура эмес жайгашууга же токтоп калууга алып келет. Үзгүлтүксүз текшерүү кайтарым байланыш сигналдарынын ишенимдүүлүгүн жана жооп кайтаруусун камсыз кылат.

<кесме таңгактоочу машина 产品结构图>

Стандарттык операциялык жол-жоболор

Кесме таңгактоочу машина операторлор окшош ишке киргизүү жана иштетүү процедураларын сактаганда эң жакшы иштейт. Тепкичтердин жоголушу пломбалардын бузулушуна, салмактын өзгөрүшүнө жана өндүрүш убактысынын керексиз текке кетишине алып келиши мүмкүн. Алгач, машинаны күйгүзүп, системанын өзүн текшерүүсүнө мүмкүнчүлүк бериңиз.

Кийинки кадам - ​​пленканы берүүнүн жылмакайлыгын, пломбалоочу жаактын кыймылын, ошондой эле кесүүнүн тегизделишин текшерүү үчүн машинаны кыска кургак циклде иштетүү. Өндүрүш башталганга чейин, төмөнкү негизги жөндөөлөрдүн тууралыгын текшериңиз:

Параметрлер коюлгандан кийин, кесмени дароо толук ылдамдыкта берүүнүн ордуна, жай киргизиңиз. Бул продуктунун сынышын азайтып, толтуруучу воронканын тыгылып калышына жол бербейт. Биринчи өндүрүш партиясын жүргүзүүдө бир нече таңгактарды кылдаттык менен текшериңиз. Төмөнкүлөргө көңүл буруңуз:

Жөндөө учурунда бирден параметрди жөндөгүч талап кылынат. Кичинекей түзөтүүлөр да синхрондоштурууну туруксуздаштырбастан, таңгакты турукташтыруу процессин камсыздайт.

Көп кездешүүчү операциялык көйгөйлөрдү чечүү

Туура конфигурацияланган кесме таңгактоочу машина да күнүмдүк иштөө учурунда көйгөйлөргө туш болушу мүмкүн. Көпчүлүк көйгөйлөр тамактандыруунун туруксуздугуна, пленканы көзөмөлдөөдөгү каталарга же пломбанын булганышына байланыштуу.

Туруктуу чыгарууну техникалык тейлөө планы

Кесме таңгактоочу машинаны тейлөө үчүн алдын алуучу тейлөө зарыл, анткени кесме чаңды жана сыныктарды тез топтоп калат.

Күнүмдүк тейлөө:

Ар бир сменанын аягында операторлор төмөнкүлөрдү аткарышы керек:

Апталык техникалык тейлөө:

Апта сайын текшерүүлөр эскирүүгө жана тегиздөөгө багытталышы керек:

Пландалган алмаштыруу:

Күтүлбөгөн жерден иштебей калуу убактысын азайтуу үчүн, пломбалоочу төшөмөлөр, тефлон лентасы жана кескичтин бычактары сыяктуу эскирген негизги компоненттер график боюнча алмаштырылат. Техникалык тейлөөнүн үзгүлтүксүз жүргүзүлүшү станоктун иштөө мөөнөтүн узартуу менен бирге туруктуу өндүрүмдүүлүктү жана туруктуу пломбалоону камсыз кылат.

<кесме таңгактоочу машина 应用场景图>

Сапатты көзөмөлдөө жана өндүрүштүн шайкештиги

Сапатты көзөмөлдөө таңгакталган кесме рыноктун жана жөнгө салуучу органдардын күтүүлөрүнө жооп берерин камсыздайт.

◆ Пломбанын бүтүндүгүн текшерүү

Тыгыздоолорду визуалдык түрдө текшерип, мезгил-мезгили менен тартуу сыноолорун жүргүзүңүз. Бекем, бирдей тыгыздоочулар ташуу жана сактоо учурунда агып кетүүнүн алдын алат.

◆ Салмактын тактыгы жана таштандыларды башкаруу

Таңгактын салмагын үзгүлтүксүз текшерип туруңуз. Таңгактын салмагын түшүрүү системалары кол менен кийлигишпестен, шайкештикти сактоо менен, салмагы жетишсиз же ашыкча салмактагы таңгактарды автоматтык түрдө алып салышы керек.

◆ Таңгактын сырткы көрүнүшүнүн стандарттары

Баштыктар таза, ортосунан орун алган жана бырышсыз болушу керек. Ырааттуу көрүнүш бренддин ишенимдүүлүгүн бекемдейт жана кийинки кутуга таңгактоону жеңилдетет.

Жыйынтык

Кесме таңгактоочу машинаны ийгиликтүү иштетүү үчүн ырааттуу даярдык, туура параметрлерди көзөмөлдөө жана тартиптүү сапатты текшерүү талап кылынат. Бирок, узак мөөнөттүү туруктуу өндүрүш ылдамдык, тактык жана морт продукцияны иштетүү үчүн курулган жабдууларды тандоодон да көз каранды.

Smart Weigh - 2012-жылы 50дөн ашык өлкөдөгү кардарларына автоматташтырылган таразалоо жана таңгактоо жабдууларын сунуштоо үчүн негизделген глобалдык таңгактоочу машиналарды өндүрүүчүсү. Көп баштуу таразалар, VFFS системалары жана толук таңгактоочу линиялар менен иштеген компания катары Smart Weigh кесме өндүрүүчүлөрүнө натыйжалуураак болууга же азыраак ысырапкорчулукка жана ошол эле таңгакты сактоого жардам берет.

Кесме таңгактоо линияңызды жаңыртышыңыз керекпи же кандайдыр бир иштөө көйгөйлөрү барбы? Биз менен байланышып , Smart Weigh сизге тамак-ашыңызды таңгактоого жана өндүрүш талаптарыңызга ылайык келген системаны иштеп чыгууга кантип жардам берерин билип алыңыз.

Көп берилүүчү суроолор

1-суроо. Кесменин берилиши жана таңгакталышы учурунда сынышын кантип азайтам?

Жооп: Термелүүнүн интенсивдүүлүгүн азайтыңыз, өткөрүү чекиттерин жылмакай кылыңыз жана берүү ылдамдыгын таразалоо мүмкүнчүлүгүнө дал келтириңиз. Кесменин нымдуулугунун туруктуулугу сынуу коркунучун да азайтат.

2-суроо. Баштыктын узундугунун же туура эмес жайгашуусунун себеби эмнеде жана аны кантип оңдоого болот?

Жооп: Плёнканын тайгаланышы, сенсордун туура эмес калибрлениши же бирдей эмес тартылуу кеңири таралган себептер болуп саналат. Өндүрүштү улантуудан мурун плёнканын траекториясын кайрадан тегиздеңиз, сенсорлорду кайра калибрлеңиз жана тартылуу жөндөөлөрүнүн тууралыгын текшериңиз.