Hướng dẫn vận hành máy đóng gói mì

Trong sản xuất mì với số lượng lớn, độ chính xác trong việc đảm bảo tính ổn định của bao bì có tác động trực tiếp đến hiệu quả, chất lượng sản phẩm và hình ảnh thương hiệu. Dây chuyền máy đóng gói mì hiện đại được thiết kế để tự động hóa các công đoạn cân, tạo hình, chiết rót và niêm phong, đồng thời giảm thiểu hư hỏng và lãng phí nguyên liệu.

Tuy nhiên, để đảm bảo hiệu suất ổn định, máy móc phải hoạt động tốt và được kiểm soát chặt chẽ. Hướng dẫn này giải thích cách sử dụng máy đóng gói mì và cách thức hoạt động của nó, bắt đầu từ khâu chuẩn bị và kết thúc bằng khâu kiểm tra chất lượng, theo đúng quy trình sản xuất thực tế. Hãy đọc tiếp để tìm hiểu thêm.

Chuẩn bị và thiết lập trước khi phẫu thuật

Trước khi bắt đầu bất kỳ quy trình đóng gói nào, khâu chuẩn bị đảm bảo sản lượng ổn định và tránh thời gian ngừng hoạt động không cần thiết.

◆ Kiểm tra chất lượng sản phẩm và nguyên vật liệu

Trước khi đưa vào máy, mì cần có độ dài tương đồng và khô ráo. Quá nhiều độ ẩm sẽ dẫn đến vón cục, còn sợi mì giòn sẽ dễ bị đứt trong quá trình cấp liệu. Người vận hành cần lưu ý:

• Kiểm tra độ ẩm của mì sao cho phù hợp với thông số thiết kế của máy.
• Kiểm tra độ dày của màng bao bì và sự thẳng hàng của cuộn màng.
• Xác nhận các thùng carton hoặc túi đựng đáp ứng dung sai kích thước.

Các bước kiểm tra này giúp ngăn ngừa sự gián đoạn trong quá trình cấp liệu và lỗi niêm phong sau này trong sản xuất.

◆ Kiểm tra an toàn máy móc

Toàn bộ quá trình kiểm tra an toàn nhằm bảo vệ cả người vận hành và thiết bị. Các khóa liên động, nút dừng khẩn cấp và các bộ phận bảo vệ phải hoạt động tốt. Kiểm tra các ốc vít lỏng lẻo, dây đai bị sờn và rò rỉ khí nén. Việc kiểm tra các kết nối nguồn và nối đất phải được thực hiện trước khi khởi động để ngăn ngừa lỗi điều khiển hoặc tắt máy đột ngột.

◆ Thiết lập thông số

Việc thiết lập thông số chính xác là rất quan trọng. Chiều dài túi, trọng lượng mục tiêu, nhiệt độ hàn và áp suất hàn phải phù hợp với loại mì và màng bao bì. Môi trường không tốt sẽ dẫn đến chiều dài túi không đồng đều hoặc mối hàn kém. Luôn luôn tải các công thức đã được kiểm chứng vào hệ thống điều khiển và tinh chỉnh trong các lần chạy thử.

Cấu trúc thiết bị và các thành phần cốt lõi

Hiểu rõ cấu trúc máy móc giúp người vận hành nhanh chóng chẩn đoán sự cố và vận hành hiệu quả.

✔ Hệ thống cho ăn

Hệ thống cấp liệu vận chuyển mì từ khâu chế biến phía trước đến khu vực đóng gói. Nên sử dụng băng tải nhẹ hoặc bộ cấp liệu rung để giảm thiểu tình trạng mì bị gãy. Tốc độ cấp liệu phải phù hợp với khả năng cân đo của khâu sau. Cấp liệu quá nhiều sẽ gây tắc nghẽn, trong khi cấp liệu quá ít sẽ làm giảm năng suất.

✔ Thiết bị cân/đóng gói

Bộ phận cân đo lường chính xác lượng nguyên liệu trước khi đóng gói. Máy cân đa đầu thường được sử dụng tùy thuộc vào yêu cầu sản lượng. Việc hiệu chuẩn thường xuyên đảm bảo độ chính xác và giảm thiểu thất thoát. Quá trình cân ổn định phụ thuộc vào dòng chảy mì ổn định và kiểm soát rung động.

✔ Hệ thống tạo và niêm phong túi

Hệ thống này tạo màng thành túi, đổ đầy túi và hàn kín miệng và đáy. Việc theo dõi màng và kiểm soát độ căng chính xác là rất cần thiết. Các kẹp hàn phải duy trì nhiệt độ và áp suất đồng đều để đảm bảo các mối hàn chắc chắn, sạch sẽ mà không làm cháy màng.

✔ Hệ thống điều khiển và cảm biến

Hệ thống điều khiển đồng bộ hóa tất cả các thành phần. Các cảm biến giám sát chiều dài túi, sự hiện diện của sản phẩm và vị trí niêm phong. Cảm biến bị lỗi thường gây ra sự sai lệch hoặc dừng hoạt động. Việc kiểm tra thường xuyên giúp đảm bảo tín hiệu phản hồi đáng tin cậy và nhạy bén.

Quy trình vận hành tiêu chuẩn

Máy đóng gói mì hoạt động hiệu quả nhất khi người vận hành tuân thủ quy trình khởi động và vận hành nhất quán. Việc bỏ sót các bước có thể dẫn đến lỗi niêm phong, sai lệch trọng lượng và lãng phí thời gian sản xuất không cần thiết. Đầu tiên, hãy bật máy và để hệ thống tự kiểm tra.

Bước tiếp theo là vận hành máy trong một chu kỳ ngắn không hoạt động để kiểm tra độ trơn tru của quá trình cấp màng, chuyển động của hàm hàn, cũng như sự thẳng hàng của đường cắt. Trước khi bắt đầu sản xuất, hãy xác nhận các cài đặt quan trọng sau đây là chính xác:

Sau khi thiết lập các thông số, hãy cho mì vào từ từ thay vì cho vào với tốc độ tối đa ngay lập tức. Điều này giúp giảm thiểu tình trạng vỡ sản phẩm và ngăn ngừa tắc nghẽn trong phễu chiết rót. Trong mẻ sản xuất đầu tiên, hãy kiểm tra kỹ một vài gói sản phẩm. Tập trung vào:

Điều chỉnh từng thông số một nếu cần thiết. Ngay cả những điều chỉnh nhỏ cũng đảm bảo quá trình ổn định bao bì mà không làm mất ổn định quá trình đồng bộ hóa.

Khắc phục các sự cố vận hành thường gặp

Ngay cả một máy đóng gói mì được cấu hình đúng cách cũng có thể gặp sự cố trong quá trình vận hành hàng ngày. Hầu hết các vấn đề đều liên quan đến sự không ổn định trong quá trình cấp liệu, lỗi theo dõi màng bọc hoặc ô nhiễm ở khâu niêm phong.

Kế hoạch bảo trì để đảm bảo sản lượng ổn định

Để bảo trì máy đóng gói mì, bảo trì định kỳ là điều cần thiết vì mì tạo ra bụi và mảnh vụn tích tụ nhanh chóng.

Bảo trì hàng ngày:

Vào cuối mỗi ca làm việc, người vận hành nên:

Bảo trì hàng tuần:

Việc kiểm tra hàng tuần nên tập trung vào độ mòn và sự thẳng hàng:

Kế hoạch thay thế:

Để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến, cần thay thế các bộ phận hao mòn chính như miếng đệm kín, băng keo Teflon và lưỡi cắt theo định kỳ. Việc bảo trì thường xuyên giúp đảm bảo sản lượng ổn định và hiệu suất làm kín liên tục, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy.

Kiểm soát chất lượng và tuân thủ quy trình sản xuất

Kiểm soát chất lượng đảm bảo mì đóng gói đáp ứng các yêu cầu của thị trường và quy định.

◆ Kiểm tra tính toàn vẹn của niêm phong

Kiểm tra trực quan các mối hàn và thực hiện các bài kiểm tra độ bền kéo định kỳ. Các mối hàn chắc chắn, đồng đều sẽ ngăn ngừa rò rỉ trong quá trình vận chuyển và bảo quản.

◆ Độ chính xác về trọng lượng và xử lý hàng lỗi

Kiểm tra trọng lượng kiện hàng định kỳ. Hệ thống loại bỏ hàng lỗi cần tự động loại bỏ các kiện hàng thiếu hoặc thừa cân, đảm bảo tuân thủ quy định mà không cần can thiệp thủ công.

◆ Tiêu chuẩn về hình thức bao bì

Túi phải sạch sẽ, được đặt chính giữa và không bị nhăn. Hình thức đồng nhất giúp củng cố uy tín thương hiệu và đơn giản hóa quy trình đóng gói thùng carton sau này.

Phần kết luận

Để vận hành thành công máy đóng gói mì, cần có sự chuẩn bị kỹ lưỡng, kiểm soát thông số chính xác và kiểm tra chất lượng thường xuyên. Tuy nhiên, sản lượng ổn định lâu dài cũng phụ thuộc vào việc lựa chọn thiết bị được thiết kế cho tốc độ, độ chính xác và khả năng xử lý sản phẩm dễ vỡ.

Smart Weigh là nhà sản xuất máy đóng gói toàn cầu được thành lập năm 2012 để cung cấp thiết bị cân và đóng gói tự động cho khách hàng tại hơn 50 quốc gia. Là một công ty chuyên về máy cân đa đầu, hệ thống VFFS và dây chuyền đóng gói hoàn chỉnh, Smart Weigh có thể giúp các nhà sản xuất mì ăn liền hoạt động hiệu quả hơn, giảm thiểu lãng phí mà vẫn giữ nguyên bao bì.

Bạn cần nâng cấp dây chuyền đóng gói mì hoặc gặp vấn đề về hiệu suất? Hãy liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu cách Smart Weigh có thể giúp bạn đóng gói thực phẩm và thiết kế hệ thống phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1. Làm thế nào để giảm thiểu tình trạng mì bị gãy trong quá trình cấp liệu và đóng gói?

Câu trả lời: Giảm cường độ rung, làm mượt các điểm chuyển tiếp và điều chỉnh tốc độ cấp liệu phù hợp với khả năng cân. Độ ẩm mì ổn định cũng làm giảm nguy cơ gãy vỡ.

Câu hỏi 2. Nguyên nhân nào gây ra hiện tượng chiều dài túi không đồng đều hoặc túi bị lệch, và làm thế nào để khắc phục?

Trả lời: Hiện tượng trượt phim, hiệu chỉnh cảm biến không chính xác hoặc lực căng không đều là những nguyên nhân thường gặp. Hãy căn chỉnh lại đường đi của phim, hiệu chỉnh lại cảm biến và xác nhận cài đặt lực căng chính xác trước khi tiếp tục sản xuất.