Как да работите с машина за опаковане на юфка

При производството на големи количества юфка, прецизността в стабилността на опаковката има пряко въздействие върху ефективността, качеството на продукта и имиджа на марката. Съвременната линия за опаковане на юфка е проектирана по такъв начин, че да автоматизира претеглянето, формоването, пълненето и запечатването, както и да намали счупването и разхищението на материал.

Но постоянството на производителността изисква тя да функционира добре и да е контролирана. Това ръководство обяснява използването на машина за пакетиране на юфка и как тя работи, започвайки с подготовката и завършвайки с проверките на качеството, съгласно реалната практика в производствения цех. Прочетете, за да научите повече.

Подготовка и настройка преди операцията

Преди започване на какъвто и да е процес на опаковане, подготовката осигурява стабилна производителност и предотвратява предотвратими престои.

◆ Проверки на готовността на продукта и материалите

Преди да бъдат пуснати в машината, юфката трябва да е с еднаква дължина и суха. Твърде много влага води до слепване, а крехките нишки - до повече счупвания по време на подаване. Операторите трябва:

• Проверете дали нивата на влажност на юфката съответстват на проектните параметри на машината
• Проверете опаковъчното фолио за дебелина, консистенция и правилно подравняване на ролките
• Уверете се, че картонените опаковки или пликове отговарят на допустимите отклонения в размерите

Тези проверки предотвратяват прекъсвания на захранването и повреди в запечатването по-късно в производството.

◆ Инспекция за безопасност на машините

Цялостната проверка за безопасност защитава както операторите, така и оборудването. Блокировките, аварийните спирания и предпазителите трябва да работят добре. Проверете разхлабените крепежни елементи, износените ремъци и течовете на въздух от пневматичните линии. Проверките на захранващите връзки и заземяването трябва да се извършат преди пускане в експлоатация, за да се предотвратят грешки в управлението или неочаквани изключвания.

◆ Настройка на параметрите

Правилните настройки на параметрите са от съществено значение. Дължината на торбата, целевото тегло, температурата на запечатване и налягането на запечатване трябва да са подходящи за вида юфка и опаковъчно фолио. Неблагоприятните условия на околната среда ще доведат до неравномерна дължина на торбите или лоши запечатвания. Винаги зареждайте проверени рецепти в системата за управление и ги настройвайте фино по време на пробни пускания.

Структура на оборудването и основни компоненти

Разбирането на структурата на машините помага на операторите бързо да диагностицират проблеми и да работят ефективно.

✔ Система за хранене

Системата за подаване прехвърля юфката от горната част на обработката към зоната за опаковане. Предпочитат се щадящи конвейери или вибрационни подавачи, за да се намали счупването. Скоростта на подаване трябва да съответства на товароносимостта на долната част на продукта. Прекомерното подаване причинява задръствания, докато недостигането намалява производителността.

✔ Устройство за претегляне/пълнене

Уредът за претегляне измерва точни порции преди пълнене. Многоглавият кантар се използва често в зависимост от изискванията за производителност. Редовното калибриране осигурява точност и минимизира отклоненията. Стабилното претегляне зависи от постоянния поток на юфката и контрола на вибрациите.

✔ Система за формоване и запечатване на торбички

Тази система оформя фолиото в торбички, пълни ги и запечатва горната и долната част. Правилното проследяване на фолиото и контролът на опъването са от съществено значение. Запечатващите челюсти трябва да поддържат равномерна температура и налягане, за да осигурят здрави и чисти заварки без прегаряне на фолиото.

✔ Система за управление и сензори

Системата за управление синхронизира всички компоненти. Сензорите следят дължината на торбата, наличието на продукта и позицията на запечатката. Дефектните сензори често причиняват несъответствие или спирания. Редовната проверка поддържа сигналите за обратна връзка надеждни и бързи.

<машина за опаковане на юфка 产品结构图>

Стандартни оперативни процедури

Машината за пакетиране на юфка работи най-добре, когато операторите се придържат към подобна процедура за стартиране и работа. Липсата на стъпки може да доведе до повреди на уплътненията, вариации в теглото и ненужна загуба на време за производство. Първо, включете машината и оставете системата да се самопровери.

Следващата стъпка е да пуснете машината в кратък сух цикъл, за да проверите плавността на подаване на фолиото, движението на запечатващата челюст, както и подравняването на рязането. Преди да започне производството, потвърдете, че следните ключови настройки са правилни:

След като параметрите са зададени, въвеждайте юфката бавно, вместо да я подавате веднага с пълна скорост. Това намалява счупването на продукта и предотвратява запушването на фунията за пълнене. По време на първата производствена партида проверете внимателно няколко опаковки. Фокусирайте се върху:

Регулирайте параметър по параметър, в случай че е необходима корекция. Дори малки корекции осигуряват процеса на стабилизиране на опаковката, без да се дестабилизира синхронизацията.

Отстраняване на често срещани оперативни проблеми

Дори правилно конфигурирана машина за пакетиране на юфка може да се сблъска с проблеми по време на ежедневната работа. Повечето проблеми са свързани с нестабилност на подаването, грешки при проследяване на фолиото или замърсяване на запечатването.

План за поддръжка за стабилна продукция

За да се поддържа машина за пакетиране на юфка, превантивната поддръжка е необходима, тъй като юфката причинява прах и фрагменти, които се натрупват бързо.

Ежедневна поддръжка:

В края на всяка смяна операторите трябва:

Седмична поддръжка:

Седмичните проверки трябва да се фокусират върху износването и подравняването:

Планирана подмяна:

За да се минимизират неочакваните престои, основните износващи се компоненти, като уплътнителни подложки, тефлонова лента и режещи ножове, се подменят по график. Рутинната поддръжка осигурява стабилна производителност и постоянна производителност на запечатване, както и удължаване на живота на машината.

<машина за опаковане на юфка 应用场景图>

Контрол на качеството и съответствие на производството

Контролът на качеството гарантира, че пакетираните юфка отговарят на пазарните и регулаторните очаквания.

◆ Проверки на целостта на уплътненията

Проверявайте визуално уплътненията и извършвайте периодични тестове за опън. Здравите, равномерни уплътнения предотвратяват течове по време на транспортиране и съхранение.

◆ Точност на теглото и обработка на бракувани продукти

Проверявайте теглото на пакетите редовно. Системите за бракуване трябва автоматично да отстраняват пакетите с поднормено или наднормено тегло, като поддържат съответствие без ръчна намеса.

◆ Стандарти за външен вид на опаковката

Торбичките трябва да са чисти, центрирани и без намачквания. Еднородният външен вид засилва доверието в марката и опростява картонирането надолу по веригата.

Заключение

Успешното управление на машина за пакетиране на юфка изисква постоянна подготовка, правилен контрол на параметрите и дисциплинирани проверки на качеството. Дългосрочната стабилна продукция обаче зависи и от избора на оборудване, създадено за скорост, точност и работа с крехки продукти.

Smart Weigh е световен производител на пакетиращи машини, създаден през 2012 г., за да предлага автоматизирано оборудване за претегляне и опаковане на своите клиенти в над 50 държави. Като компания, която се занимава с многоглави тегловни везни, VFFS системи и пълнообхватни линии за опаковане, Smart Weigh може да помогне на производителите на юфка да станат по-ефективни или да намаляват отпадъците, като същевременно запазят същата опаковка.

Трябва да обновите линията си за опаковане на юфка или имате проблеми с производителността? Свържете се с нас и разберете как Smart Weigh може да ви помогне да опаковате храната си и да проектирате система, която да отговаря на вашите производствени изисквания.

Често задавани въпроси

Въпрос 1. Как да намаля счупването на юфката по време на хранене и опаковане?

Отговор: Намалете интензивността на вибрациите, изгладете точките на прехвърляне и съобразете скоростта на подаване с капацитета на претегляне. Постоянната влажност на юфката също намалява риска от счупване.

Въпрос 2. Какво причинява неравномерна дължина на торбите или неправилно подравняване и как може да се коригира?

Отговор: Често срещани причини са плъзгане на фолиото, неправилно калибриране на сензора или неравномерно опъване. Пренастройте проследяването на фолиото, калибрирайте сензорите и потвърдете правилните настройки за опъване, преди да възобновите производството.