Noodles qadoqlash mashinasini qanday ishlatish kerak

Yuqori hajmli makaron ishlab chiqarishda qadoqlash barqarorligining aniqligi samaradorlik, mahsulot sifati va brend imidjiga bevosita ta'sir qiladi. Zamonaviy makaron qadoqlash mashinalari liniyasi tortish, shakllantirish, to'ldirish va muhrlashni avtomatlashtirish, shuningdek, materialning sinishi va isrof bo'lishini kamaytirish imkonini beradigan tarzda ishlab chiqarilgan.

Lekin ishlashning izchilligi ishlashning yaxshi va nazorat ostida bo'lishini talab qiladi. Ushbu qo'llanmada makaron qadoqlash mashinasidan foydalanish va uning qanday ishlashi, tayyorlashdan tortib sifat tekshiruvlarigacha, ishlab chiqarish maydonchasidagi haqiqiy amaliyotga muvofiq tushuntiriladi. Batafsil ma'lumot olish uchun o'qing.

Operatsiyadan oldingi tayyorgarlik va sozlash

Har qanday qadoqlash jarayonini boshlashdan oldin, tayyorgarlik barqaror chiqishni ta'minlaydi va oldini olish mumkin bo'lgan ishlamay qolishning oldini oladi.

◆ Mahsulot tayyorligi va materiallarni tekshirish

Mashinaga o'tkazishdan oldin, lag'monlar bir xil uzunlikda va quruq bo'lishi kerak. Juda ko'p namlik to'planib qolishiga olib keladi va mo'rtlik ovqatlanish paytida ko'proq sinishlarga olib keladi. Operatorlar quyidagilarni bajarishlari kerak:

• Noodle namlik darajasining mashina dizayn parametrlariga mos kelishini tekshiring
• Qadoqlash plyonkasining qalinligi va rulonning to'g'ri joylashishini tekshiring
• Kartonlar yoki paketlarning o'lchovli toleranslarga mos kelishini tasdiqlang

Ushbu tekshiruvlar keyinchalik ishlab chiqarishda oziqlantirish uzilishlari va muhrlashdagi nosozliklarning oldini oladi.

◆ Mashina xavfsizligi tekshiruvi

Xavfsizlik tekshiruvi operatorlar va uskunalarni himoya qiladi. Qulflash moslamalari, favqulodda to'xtash joylari va himoya vositalari yaxshi ishlashi kerak. Bo'shashgan mahkamlagichlarni, eskirgan kamarlarni va pnevmatik liniyadagi havo oqishini tekshiring. Boshqaruv xatolari yoki kutilmagan o'chirishlarning oldini olish uchun ishga tushirishdan oldin elektr ulanishlari va yerga ulashni tekshirish kerak.

◆ Parametrlarni sozlash

Parametrlarni to'g'ri sozlash juda muhimdir. Xaltaning uzunligi, maqsadli og'irligi, muhrlash harorati va muhrlash bosimi makaron va qadoqlash plyonkasi turiga mos kelishi kerak. Yomon muhitlar xaltaning uzunligining notekis bo'lishiga yoki muhrlarning yomon bo'lishiga olib keladi. Har doim tasdiqlangan retseptlarni boshqaruv tizimiga yuklang va sinov sinovlari paytida aniq sozlang.

Uskunaning tuzilishi va asosiy komponentlari

Mashina tuzilishini tushunish operatorlarga muammolarni tezda aniqlashga va samarali ishlashga yordam beradi.

✔ Oziqlantirish tizimi

Oziqlantirish tizimi makaronni yuqori oqimdagi qayta ishlashdan qadoqlash maydoniga o'tkazadi. Sinishni kamaytirish uchun yumshoq konveyerlar yoki tebranishli oziqlantiruvchilar afzalroq. Oziqlantirish tezligi quyi oqimdagi tortish quvvatiga mos kelishi kerak. Haddan tashqari oziqlantirish tiqilib qolishga olib keladi, yetarlicha oziqlantirmaslik esa o'tkazish qobiliyatini pasaytiradi.

✔ Tortish/To'ldirish birligi

Tortish moslamasi to'ldirishdan oldin aniq porsiyalarni o'lchaydi. Ko'p boshli tortish moslamasi odatda chiqish talablariga qarab ishlatiladi. Muntazam kalibrlash aniqlikni ta'minlaydi va uzilishlarni minimallashtiradi. Barqaror tortish doimiy ravishda makaron oqimi va tebranishlarni boshqarishga bog'liq.

✔ Xaltalarni shakllantirish va muhrlash tizimi

Bu tizim plyonkani paketlarga shakllantiradi, ularni to'ldiradi va yuqori va pastki qismini muhrlaydi. Plyonkani to'g'ri kuzatish va kuchlanishni boshqarish juda muhimdir. Plyonkaning yonib ketmasligi uchun mustahkam va toza muhrlarni ta'minlash uchun muhrlash jag'lari bir xil harorat va bosimni saqlab turishi kerak.

✔ Boshqaruv tizimi va sensorlar

Boshqaruv tizimi barcha komponentlarni sinxronlashtiradi. Sensorlar sumkaning uzunligini, mahsulot mavjudligini va muhr holatini kuzatib boradi. Nosoz sensorlar ko'pincha noto'g'ri joylashishga yoki to'xtashga olib keladi. Muntazam tekshirish teskari aloqa signallarining ishonchli va tezkor bo'lishini ta'minlaydi.

Standart operatsion protseduralar

Noodle qadoqlash mashinasi operatorlar bir xil ishga tushirish va ishlatish tartibiga rioya qilganda eng yaxshi ishlaydi. Bosqichlarning yo'qolishi muhrlarning ishdan chiqishiga, og'irliklarning o'zgarishiga va keraksiz ishlab chiqarish vaqtining isrof bo'lishiga olib kelishi mumkin. Birinchidan, mashinani yoqing va tizimning o'zini tekshirishiga imkon bering.

Keyingi qadam, plyonka uzatilishining silliqligini, muhrlovchi jag'ning harakatini, shuningdek, kesishning hizalanishini tekshirish uchun mashinani qisqa quruq siklda ishga tushirishdir. Ishlab chiqarishni boshlashdan oldin, quyidagi asosiy sozlamalarning to'g'riligiga ishonch hosil qiling:

Parametrlar o'rnatilgandan so'ng, darhol to'liq tezlikda berish o'rniga, lag'monni asta-sekin kiriting. Bu mahsulotning sinishini kamaytiradi va to'ldirish voronkasida tiqilib qolishning oldini oladi. Birinchi ishlab chiqarish partiyasi davomida bir nechta paketlarni diqqat bilan tekshiring. Diqqatni qarating:

Sozlash zarur bo'lganda, bir vaqtning o'zida bitta parametrni sozlash kerak. Hatto kichik tuzatishlar ham sinxronizatsiyani beqarorlashtirmasdan, qadoqlashni barqarorlashtirish jarayonini ta'minlaydi.

Umumiy operatsion muammolarni bartaraf etish

Hatto to'g'ri sozlangan makaron qadoqlash mashinasi ham kundalik ish paytida muammolarga duch kelishi mumkin. Ko'pgina muammolar oziqlantirishning beqarorligi, plyonkani kuzatishdagi xatolar yoki muhrlashning ifloslanishi bilan bog'liq.

Barqaror chiqish uchun texnik xizmat ko'rsatish rejasi

Noodle qadoqlash mashinasini texnik xizmat ko'rsatish uchun profilaktika ishlari zarur, chunki noodle tezda to'planadigan chang va bo'laklarni keltirib chiqaradi.

Kundalik texnik xizmat ko'rsatish:

Har bir smena oxirida operatorlar quyidagilarni bajarishlari kerak:

Haftalik texnik xizmat ko'rsatish:

Haftalik tekshiruvlar aşınma va hizalanishga qaratilishi kerak:

Rejalashtirilgan almashtirish:

Kutilmagan ishlamay qolish vaqtini minimallashtirish uchun, muhrlash prokladkalari, Teflon lenta va to'sar pichoqlari kabi asosiy eskiradigan qismlarni jadvalga muvofiq almashtirish amalga oshiriladi. Texnik xizmat ko'rsatishning muntazamligi mashinaning ishlash muddatini uzaytirish bilan birga barqaror ishlash va doimiy muhrlash samaradorligini ta'minlaydi.

Sifat nazorati va ishlab chiqarishga muvofiqlik

Sifat nazorati qadoqlangan ugra bozor va tartibga solish talablariga javob berishini ta'minlaydi.

◆ Muhrlarning yaxlitligini tekshirish

Muhrlarni vizual tekshiring va vaqti-vaqti bilan tortish sinovlarini o'tkazing. Mustahkam, bir xil muhrlar tashish va saqlash paytida oqishning oldini oladi.

◆ Og'irlik aniqligi va rad etish bilan ishlash

Paketning og'irligini muntazam ravishda tekshirib turing. Rad etish tizimlari qo'lda aralashuvsiz muvofiqlikni saqlab, vazni yetarli bo'lmagan yoki ortiqcha vaznli paketlarni avtomatik ravishda olib tashlashi kerak.

◆ Qadoqlash ko'rinishi standartlari

Xaltalar toza, markazlashtirilgan va ajinlarsiz bo'lishi kerak. Bir xil ko'rinish brendning obro'sini mustahkamlaydi va keyingi kartonga qadoqlashni soddalashtiradi.

Xulosa

Noodle qadoqlash mashinasini muvaffaqiyatli ishlatish izchil tayyorgarlik, to'g'ri parametrlarni nazorat qilish va intizomli sifat tekshiruvlarini talab qiladi. Biroq, uzoq muddatli barqaror ishlab chiqarish tezlik, aniqlik va mo'rt mahsulotni qayta ishlash uchun mo'ljallangan uskunani tanlashga ham bog'liq.

Smart Weigh - 2012-yilda 50 dan ortiq mamlakatlardagi mijozlariga avtomatlashtirilgan tortish va qadoqlash uskunalarini taklif qilish uchun tashkil etilgan global qadoqlash mashinalari ishlab chiqaruvchisi. Ko'p boshli tortish moslamalari, VFFS tizimlari va to'liq qadoqlash liniyalari bilan shug'ullanadigan kompaniya sifatida Smart Weigh makaron ishlab chiqaruvchilariga samaraliroq bo'lishga yoki kamroq isrofgarchilikka yo'l qo'ymaslikka va avvalgi qadoqni saqlab qolishga yordam beradi.

Noodle qadoqlash liniyangizni yangilashingiz kerakmi yoki ishlashda muammolaringiz bormi? Biz bilan bog'laning va Smart Weigh sizga oziq-ovqatingizni qadoqlash va ishlab chiqarish talablaringizga mos keladigan tizimni loyihalashda qanday yordam berishi mumkinligini bilib oling.

Tez-tez so'raladigan savollar

1-savol. Makaronni oziqlantirish va qadoqlash paytida uning sinishini qanday kamaytirish mumkin?

Javob: Vibratsiya intensivligini kamaytiring, uzatish nuqtalarini silliqlang va oziqlantirish tezligini tortish qobiliyatiga moslashtiring. Makaronning doimiy namligi sinish xavfini ham kamaytiradi.

2-savol. Sumka uzunligining nomuvofiqligi yoki noto'g'ri joylashishiga nima sabab bo'ladi va uni qanday tuzatish mumkin?

Javob: Plyonkaning sirpanishi, sensorning noto'g'ri kalibrlanishi yoki notekis taranglik keng tarqalgan sabablardir. Ishlab chiqarishni davom ettirishdan oldin plyonka kuzatuvini qayta tekislang, sensorlarni qayta kalibrlang va to'g'ri taranglik sozlamalarini tasdiqlang.